Якасная завострыванне свердзелаў ў хатніх умовах

Свідраванне важны этап шматлікіх прац, у тым ліку дома. З часам свердзела зношваюцца, і свідраваць становіцца цяжэй. Завострыванне сваімі рукамі дазваляе пазбавіцца ад гэтай праблемы.

Схема прылады свердзелы па метале

Схема прылады свердзелы па метале.

Вядома, апрацаваць свердзел, асабліва калі яно выраблена з адмысловых матэрыялаў, лепш у прафесіяналаў на прамысловых станках, але гэта дорага і не заўсёды магчыма па многіх прычынах. Завострыванне ў хатніх умовах мае на ўвазе валоданне вастрыльным інструментам, але набыць яго трэба адзін раз і надоўга. Прычым у побыце ён спатрэбіцца і для іншых мэтаў.

Асаблівасці працэсу свідравання

Віды завострывання свердзелаў

Віды завострывання свердзелаў.

Прынцып любога свідравання заснаваны на фарміраванні канічнага паглыблення ў матэрыяле і паступовым яго паглыбленні, за кошт вярчальнага руху рэжучых беражкоў свердзела. Адпаведна, рэжучая абза пры частым кантакце з цвёрдай паверхняй зношваецца, прычым нераўнамерна. Сіметрычнасць (круглявасць) рэжучыя часткі парушаецца, і цэнтар павароту ўвесь час змяняецца ў працэсе свідравання.

Падчас свідравання ўнутры апрацоўванага адтуліны назапашваецца трывалая металічная стружка рознага памеру. Такія часціцы выконваюць ролю абразіўнага матэрыялу і сціраюць працоўную паверхню свердзела. Акрамя таго, трэнне пры свідраванні выклікае разагрэў інструмента, што значна павялічвае хуткасць зносу матэрыялу.

Вярнуцца да зместа

неабходнасць завострывання

Шаблоны завострывання свердзелаў

Шаблоны завострывання свердзелаў.

Галоўным паказчыкам зносу з'яўляецца працягласць свідравання. Значнае павелічэнне часу такой аперацыі кажа пра неабходнасць завострывання. Пры апрацоўцы дрэва або пластыка такая з'ява назіраецца рэдка, але пры працы са сталёвымі або меднымі дэталямі знос рэжучай прылады надыходзіць досыць хутка. У гэтым выпадку ўзнікаюць складанасці пры адукацыі ўжо пачатковага конусу на паверхні металу.

Яркім праявай страты функцыянальных здольнасцяў з'яўляецца ўзнікненне гуку, падобнага на рэзкі скрып, ужо пры засверливании паверхні. Пры працы з дрэнна завостраным свердзелам падчас працы вылучаецца большую колькасць цяпла, што моцна напальвае інструмент і паскарае яго знос.

Нарэшце, вастрыню можна праверыць на навобмацак, праводзячы пальцам па рэжучай абзе, або візуальна па стане конусной часткі. Для таго каб з зношаным свердзелам можна было працаваць і далей, яго неабходна завастрыць.

Вярнуцца да зместа

асноўныя параметры

Канічны спосаб завострывання свердзела

Канічны спосаб завострывання свердзела.

У бытавых умовах звычайна выкарыстоўваецца свердзел спіральнага тыпу рознага дыяметра. Інструменты вырабляюцца з легаванай сталі або победита, а таксама могуць утрымліваць мацаваць напайки.

Свердзела маюць стандартную канструкцыю і складаюцца з працоўнай часткі, шыйкі і хваставік. Рабочая частка, якая ўяўляе сабой спіральны ўчастак, на канцы мае конусную рэжучую частку. На хваставік выканана лапка для замацавання свердзела ў інструменце.

Спіральны працоўны ўчастак складаецца з двух пярэдніх (паглыбленых) і задніх паверхняў. На адной з межаў паміж паверхнямі выканана стужачка, якая ўтварае рэжучую абзу. Канцавая рэжучая частка працоўнага ўчастку ўяўляе сабой конус, у вяршыні якога сыходзяцца пярэднія і заднія паверхні, фармуючы два зубы (пяра). У конусной часткі ленточка ўтварае рэжучую абзу конусу. У вяршыні конуса, дзе сыходзяцца дзве стужачкі, утворыцца папярочная абза і перамычка. Пярэдняя паверхню фармуе канаўку.

Найважнейшым параметрам рэжучага інструмента з'яўляецца кут завострывання конусу, які ўяўляе сабой кут паміж двума стужачкамі ў вяршыні конусу. Натуральна, што чым менш кут, тым даўжэй конусных рэжучая частка і больш завастрыўся свердзел. Для свідравання розных матэрыялаў выбіраюцца свердзела з розным кутом завострывання. Для большасці тыпаў сталі гэты кут выбіраецца ў 90 °, для медзі і алюмінія - 90-100º, для бронзы і латуні - 110-120º, для дрэва - 90-100º.

Вярнуцца да зместа

Прынцып завострывання свердзела

Схема завострывання свердзела

Схема завострывання свердзела.

Мэтай завострывання з'яўляецца завастрэння рэжучыя канты, стварэнне неабходнага кута конусность і забеспячэнне цэнтроўкі свердзела. Мэта дасягаецца апрацоўкай з дапамогай наждачнага элемента. Завострыванне можа вырабляцца ўручную, з ужываннем прыстасаванняў ці на спецыяльным абсталяванні. Галоўная задача - тонкая і дакладная апрацоўка інструмента пры надзейнай фіксацыі яго становішча.

Стан ацэньваецца візуальна і шляхам вымярэння штангенцыркуля. Кут конусу лепш праверыць з дапамогай шаблону. Кут павінен адпавядаць рэкамендаваным значэнняў. Памер перамычкі ў вяршыні конусу не павінен перавышаць 0,4 мм для свердзелаў дыяметрам да 10 мм і 1,5 мм - для свердзелаў большага дыяметра. Гэты параметр вызначае завостранасць рэжучага конусу.

Калі візуальны агляд паказвае моцны знос рэжучыя часткі, то варта тачыць свердзелы з дапамогай грубага мянташкі. Пры менш сур'ёзных дэфектах, можна ўжыць дробназярністы дыск. Для малаважнага зносу паверхні досыць круга з аксамітнай абразівам.

Цэнтроўка правяраецца шляхам замеру або візуальнай ацэнкі даўжыні стужачак (плечыкі) ад вяршыні конусу да яго заснавання.

Даўжыня абедзвюх стужачак павінны быць аднолькавымі. Рэжучы элемент свердзела павінен мець выгляд правільнага конусу.

Вярнуцца да зместа

Працэс завострывання свердзела

Элементы спіральнага свердзела

Элементы спіральнага свердзела.

Тачыць свердзела лепш за ўсё ўручную з выкарыстаннем тачыльнага станка. Перад завострываннем рэкамендуецца адзначыць чырвонай кропкай вяршыню конуса (цэнтр). Свердзел падносіцца да шліфавальнага круга станка ў гарызантальным кірунку адносна стала. Пры гэтым апрацоўваная паверхню рэжучага элемента павінна быць строга раўналежная паверхні круга, то ёсць свердзел пры апрацоўцы конусной часткі накіроўваецца да паверхні круга пад вуглом, роўным палове кута завострывання конусу.

Завострыванне рэжучыя канты ажыццяўляецца шляхам апрацоўкі задняй паверхні. Абодва зуба на рэжучыя конусе павінны быць апрацаваны цалкам аднолькава. Падачу свердзела да круга варта вырабляць з дапамогай абедзвюх рук. Левая рука фіксуе інструмент у зададзеным кірунку, а правай рукой забяспечваецца кручэнне свердзела па гадзінны стрэлцы. Абедзве рукі павольна перамяшчаюцца наперад для апрацоўкі ўсёй даўжыні конусу. У ходзе завострывання ня варта адрываць дэталь ад паверхні круга. Рух рук павінны быць павольнымі і плыўнымі.

Элементы рабочай часткі свердзела

Элементы рабочай часткі свердзела.

Працэс шліфавання варта кантраляваць па чырвонай кропцы ў цэнтры свердзела. Аналагічна абточваюць другі зуб конусу. Кут завострывання кантралюецца шаблонам. Пры недастатковасці завострывання працэс паўтараецца.

Пры неабходнасці завострывання рэжучай абзы на цыліндрычнай часткі свердзела, апрацоўка стужачкі задняй паверхні ажыццяўляецца на тарцы шліфавальнага круга. Пры гэтым прылада вытрымліваецца паралельна паверхні круга.

Апрацоўку пачынаюць з ўстаноўкі грубага абразіва. Затым апрацоўку праводзяць з выкарыстаннем круга дробнай зярністасці. Канчаткова праводзіцца даводка паліровачнага паверхняй. У апошнім выпадку можна рэкамендаваць зялёны круг на аснове карбіду крэмнія з зярністасцю 5-6. Пры завострыванні нельга дапускаць празмернага яго разагрэву. Зніжэнне рызыкі перагрэву забяспечваецца рэгулярным астуджэннем свердзела вадой.

Вярнуцца да зместа

выкарыстанне прыстасаванняў

Схема прылады для завострывання свердзела

Схема прылады для завострывання свердзела.

Пры завострыванні свердзелаў ўручную, галоўная складанасць заключаецца ў надзейнай фіксацыі (утрыманьні) яго адносна шліфавальнага круга. Для ліквідацыі гэтага, выкарыстоўваюцца розныя простыя прыстасаванні, вырабленыя сваімі рукамі. Напрыклад, рэкамендуецца прыстасаванне, выкананае на базе штатыва. Свердзел замацоўваецца на пласціне з фіксатарам.

Перасоўванне свердзела ў падоўжным кірунку ажыццяўляецца з дапамогай рэгулявальнай шрубы. На стойцы змешчана шкала з разметкай усталёўваных кутоў, з магчымасцю фіксацыі чатырох самых распаўсюджаных кутоў.

Правільнасць апрацоўкі рэжучай паверхні забяспечваецца надзейным утрыманнем свердзела ў заціску і дакладнасцю ходу, што забяспечваецца рэгулявальнай шрубай. Апрацоўка ўсёй задняй паверхні свердзела ажыццяўляецца за кошт невялікага нахілу восі свердзела і магчымасці яго перамяшчэння па дузе.

Вярнуцца да зместа

Асаблівасці завострывання победитовых свердзелаў

Схема кута завострывання свердзела

Схема кута завострывання свердзела.

Пры апрацоўцы победитовых свердзелаў неабходна выкарыстоўваць шліфавальны круг з алмазнага каменя. Хуткасць завострывання такога інструмента павінна быць менш, чым сталёвага. Сама завострыванне свердзелаў вырабляецца хуткімі кароткімі дакрананнямі рэжучай паверхні да алмазным крузе. Шліфаванне победита адбываецца вельмі хутка, таму кантакт свердзела з каменем круга павінен быць мінімальным па працягласці.

Свердзела з ўмацоўваецца напайкой таксама вастрыць ў хатніх умовах. У цэлым працэс аналагічны завострыванні сталёвых варыянтаў. Асоба трэба сачыць за разаграваннем матэрыялу. Перагрэў можа выклікаць парэпанне напайки. Акрамя таго, пажадана апрацаваць і пярэднюю паверхню для цэнтроўкі напайки.

Вярнуцца да зместа

неабходны інструмент

Для завострывання свердзелаў ў хатніх умовах неабходныя наступныя прылады і абсталяванне:

  • тачыльны (шліфавальны) станок;
  • брусок наждачны;
  • шкурка наждачная;
  • надфіль;
  • напільнік;
  • абцугі;
  • адвёртка;
  • штангенцыркулем.

Забяспечыць кожны дом адмысловымі станкамі для завострывання свердзелаў нерэальна. Але вырабіць завострыванне ўручную цалкам можна пры атрыманні невялікіх навыкаў карыстання шліфавальнымі коламі.

Дадаць каментар