Як зрабіць надзейны фрэзерны стол сваімі рукамі

Фрэзерны стол дазваляе істотна павялічыць эфектыўнасць і прадукцыйнасць працы. У продажы даступна мноства мадэляў для самых разнастайных ручных фрэзер. Аднак кошт гатовых вырабаў вельмі завышаная. Значна больш выгадна і цікавей сабраць стол сваімі рукамі. Ніякіх дарагіх матэрыялаў і складаных у звароце інструментаў для гэтага не спатрэбіцца.

Схема складовых частак фрэзернага стала

Схема складовых частак фрэзернага стала.

Агульныя звесткі аб канструкцыі фрэзернага стала

Фрэзерны стол можна ўсталяваць на працоўны варштат альбо ж спецыяльна сабраны асобны стол. Выраб павінна мець жорсткую канструкцыю і добрую ўстойлівасць, бо пры працы будзе стварацца вельмі адчувальная вібрацыя. Абавязкова ўлічвайце той факт, што ўстаноўка фрэзера будзе выканана знізу стальніцы і яму абсалютна нічога не павінна перашкаджаць. Ніякія дадатковыя элементы там не ўсталёўваюцца.

Чарцёж самаробнага фрэзернага стала

Чарцёж самаробнага фрэзернага стала.

Канструкцыя самаробнай стала прадугледжвае наяўнасць мантажнай пласціны, за кошт якой фрэзер будзе мацавацца непасрэдна да стала. Для стварэння пласціны выкарыстоўвайце трывалы матэрыял высокай якасці: фанеру, тэксталіт, ліст металу і да т.п.

Зверху стальніцы ствараецца выбарка пад пласціну. Непасрэдна пласціна фіксуецца пры дапамозе саморезов са схаванай галоўкай. Фрэзер замацоўваецца шрубамі з той жа схаванай галоўкай. Дадатковую фіксацыю пласціны можна выканаць з дапамогай прыціскаючы.

Для зручнага ўключэння фрэзера на стале замацоўваецца кнопка. Дадаткова рэкамендуецца ўсталяваць аварыйную кнопку выключэння тыпу грыбок. Калі вам даводзіцца працаваць з нарыхтоўкамі буйнога памеру, абсталюйце стол верхнімі прыціскной прыладамі. Для яшчэ большай зручнасці і дакладнасці стол абсталёўваецца лінейкай.

Для самастойнай зборкі фрэзернага стала вам спатрэбяцца наступныя прылады:

  1. Электрычны лобзік. Пры адсутнасці можна абыйсціся ножовкой.
  2. Гэбель. Пажадана электрычны.
  3. Стамеска.
  4. Шлифмашинка. Пры адсутнасці можна абыйсціся бруском з наждачкай, але апрацоўка з іх дапамогай запатрабуе большага часу і высілкаў.
  5. Шуруповерт ці дрыль з функцыяй шуруповерта.
  6. Электрадрэль з наборам свердзелаў.
Вярнуцца да зместа

Пачатковы этап зборкі стала

віды фрэз

Віды фрэз.

Вывучыце сваю майстэрню і абярыце месца для ўстаноўкі будучага фрэзернага стала. Вызначце найбольш прыдатную канструкцыю вырабы. Сталы бываюць:

  1. Агрэгатнымі. Па сваёй сутнасці з'яўляюцца бакавым пашырэннем стандартнага Пільны стала.
  2. Партатыўнымі. Вельмі зручны і эрганамічны настольны варыянт.
  3. Стацыянарнымі. Усталёўваецца асобна і збіраецца мэтанакіравана для фрэзера.

Калі ваш фрэзерны стол будзе выкарыстоўвацца нячаста, альбо ж вам даводзіцца працаваць па-за памяшкання майстэрні, аддайце выбар на карысць партатыўнага варыянту. Пры наяўнасці досыць месцы зрабіце асобны стол. Для большай зручнасці яго можна абсталяваць коламі, якія дазволяць пры неабходнасці «пераехаць» у іншае месца.

Можна сабраць невялікую па памерах канструкцыю і ўсталяваць яе на звычайны стол. Можаце ўзяць ДСП падыходнага памеру і ўсталяваць на ёй накіроўвалую. Накіроўвалая ў дадзеным выпадку з'яўляецца дошкай параўнальна невялікі таўшчыні, якая замацоўваецца пры дапамозе нітаў.

Вазьміце 2 шрубцынгі. Зрабіце адтуліну пад фрэзу. На гэтым асноўная праца будзе скончанай. Аднак калі станок з'яўляецца вашым галоўным рабочым інструментам, да працэсу трэба падысці больш грунтоўна і стварыць зручны і надзейны стол, за якім будзе камфортна праводзіць час.

Вярнуцца да зместа

Падрыхтоўка станіны і стальніцы

Інструменты для вырабу фрэзернага стала

Інструменты для вырабу фрэзернага стала.

Станіна - гэта стацыянарная частка любога фрэзернага стала. Па сваёй сутнасці з'яўляецца каркасам на апорах са стальніцай зверху. Матэрыял каркаса асаблівага значэння не мае. Падыходзіць драўніна, метал, ДСП, МДФ. Галоўнае, каб была забяспечана патрабаваная калянасць і максімальная ўстойлівасць. Памеры станіны таксама не з'яўляюцца крытычнымі. Падбірайце іх з улікам таго, якія па памерах матэрыялы вам часцей за ўсё даводзіцца апрацоўваць.

Ніжняя частка станіны павінна быць заглыблена на 10-20 гл па стаўленні да пярэдняга навісі стальніцы. Габарыты, як ужо адзначалася, падбірайце пад свае патрэбы. Да прыкладу, для апрацоўкі тарцоў нарыхтовак фасадаў і дзвярных накладак можна зрабіць станіну шырынёй у 150 см, вышынёй у 90 см, глыбінёй у 50 гл.

Вельмі важнай характарыстыкай ў дадзеным выпадку з'яўляецца вышыня. Аптымальным лічыцца значэнне ў 85-90 гл. Добра, калі вы зможаце абсталяваць станіну рэгуляванымі апорамі. Яны дазволяць кампенсаваць няроўнасці паверхні падлогі і змяняць вышыню фрэзернага стала пры ўзнікненні такой неабходнасці.

Для вырабу самаробнага стала можна ўзяць звычайную кухонную стальніцу з ДСП. Выкарыстоўваецца пліта таўшчынёй 26 альбо 36 мм з зносастойкіх пластыкавым пакрыццём. Дзякуючы пластыку нарыхтоўка будзе добра слізгаць па стальніцы, а ДСП возьме на сябе задачу па пагашэнні вібрацыі. У крайнім выпадку можна выкарыстоўваць ЛДСП ці МДФ таўшчынёй не менш за 16 мм.

Вярнуцца да зместа

Што трэба ведаць пра мантажнай пласціне?

Побач з месцам мацавання падэшвы фрэзера абавязкова замацоўваецца мантажная пласціна. Лепшым лічыцца трывалы і адначасова з гэтым тонкі матэрыял. Часцей за ўсё выкарыстоўваецца ліставай метал. Больш зручным і не менш трывалым варыянтам з'яўляецца тэксталіт (стеклотекстолит). Звычайна гэта прастакутная пласціна таўшчынёй 4-8 мм. У цэнтры такой пласціны неабходна падрыхтаваць адтуліну. Яго дыяметр павінен быць аднолькавым з дыяметрам адтуліны ў падэшве фрэзера.

Падэшва фрэзера, як правіла, абсталёўваецца штатнымі рэзьбавыя адтулінамі, патрэбнымі для замацавання пластыкавай накладкі. Дзякуючы гэтым адтулінам фрэзер фіксуецца да мантажнай пласціне. Пры першапачатковым адсутнасці адтулін зрабіце іх самастойна. Можна выкарыстаць іншы метад мацавання фрэзера, да прыкладу, металічнымі клямараў-прыціскамі. Адтуліны для замацавання пласціны ствараюцца бліжэй да яе кутах.

Вярнуцца да зместа

Пакрокавая інструкцыя па зборцы стала

Чарцёж вечка для фрэзернага стала

Чарцёж вечка для фрэзернага стала.

Спачатку трэба замацаваць стальніцу да гатовай станіне. На папярэдне наадварот месца на стальніцы кладзецца пласціна. Бярэцца аловак і абводзіў яе контуры. Далей вам трэба ўзяць ручной фрэзер з фрэзай на 6-10 мм і выбраць у стальніцы пасадачных месцаў пад мантажную пласціну. Яна павінна легчы западліцо, г.зн. складаць ідэальна роўную паверхню са стальніцай, быццам адзінае цэлае.

У пасадкавага месца павінны быць злёгку скругленыя куты. Скругленыя іх можна пры дапамозе напільніка. Пасля асадкі мантажнай пласціны вазьміце фрэзу таўшчынёй, некалькі перавышае таўшчыню стальніцы, і зрабіце ў стальніцы скразныя адтуліны сапраўды па форме падэшвы фрэзера. Можаце асабліва не імкнуцца, ідэальная дакладнасць на гэтым этапе не патрабуецца. Знізу стальніцы трэба зрабіць дадатковую выбарку для кажуха пылеуловителя і іншых прыстасаванняў, якімі вы плануеце укамплектаваць свой фрэзерны стол.

Праца практычна завершана, трэба толькі сабраць усё ў адзінае выраб. Завядзіце фрэзер знізу і прыкруціў яго да пласціне. Замацуеце пласціну да стальніцы саморезы. Капялюшыкі саморезов трэба ўтапіць, інакш яны будуць перашкаджаць у працэсе выканання работы. Канчаткова прыкруціць стальніцу да станіне.

У мэтах падвышэння выгоды і бяспекі можаце абсталяваць канструкцыю верхнім прыціскной ролікавым прыладай. Такі дадатак будзе асабліва карысна пры выкананні апрацоўкі буйнагабарытных нарыхтовак, напрыклад, дзвярных накладак. Канструкцыя прыціску не мае ніякіх складаных элементаў, так што вы без аніякіх праблемаў зробіце і ўсталюйце яго сваімі рукамі.

У якасці роліка можна выкарыстоўваць шарыкавы падшыпнік патрэбнага памеру. Падшыпнік усталёўваецца ў ўтрымлівайце прыстасаванне. Само прылада трэба цвёрда замацаваць на патрабаванай адлегласці ад паверхні вашай стальніцы. Так вы забяспечыце пастаянны шчыльны прыціск апрацоўванай нарыхтоўкі да паверхні стальніцы ў момант праходжання вырабы пад ролікам. Дзякуючы гэтаму будзе падвышаная дакладнасць і бяспека выкананай працы.

Вярнуцца да зместа

Ўстаноўка прывада і рэкамендацыі па бяспечнай працы

Зараз у вас ёсць неабходныя веды для зборкі паўнавартаснага фрэзернага стала сваімі рукамі. Але калі вы плануеце стварыць паўнавартасны фрэзерны станок, дадаткова вам трэба вывучыць інфармацыю аб электрапрывадзе. Яго найважнейшай характарыстыкай з'яўляецца магутнасць. Для хатняга станка з неглыбокай выбаркай падыдзе матор на 500 Вт. Аднак такі станок будзе перыядычна глухнуць, таму лепш усё-ткі вылучыць грошы на куплю рухавіка больш высокай магутнасці.

На практыцы было ўстаноўлена, што аптымальным варыянтам з'яўляецца электрарухавік магутнасцю не менш 1100 Вт.

Схема зборкі фрэзернага стала

Схема зборкі фрэзернага стала.

Рухавік на 1-2 кВт дазволіць апрацоўваць драўніну з выкарыстаннем фрэз любога тыпу. Падыходзяць як стацыянарныя рухавікі, так і прывады ручных электраінструментаў тыпу балгаркі, дрылі, ручной фрэзы і г.д.

Асобная ўвага трэба надаць такі характарыстыцы, як лік абаротаў. Чым вышэй гэты паказчык, тым больш чысты і раўнамерны рэз вы зможаце атрымліваць. Калі матор разлічаны на працу ад звычайнай бытавой сеткі на 200 У, ніякіх праблем з падключэннем не ўзнікне. У выпадку ж з асінхроннымі трохфазнага маторамі падлучэнне трэба выконваць па адмысловай схеме - зорка-трохкутнік. Яна забяспечыць максімальна магчымую выдачу і бяспечны плаўны запуск. Пры падключэнні трохфазнага рухавіка ў аднафазную сетку ККД знізіцца на 30-50%.

Пасля таго як вы збераце стол і падбярэце прыдатны электраматор, ня прыступайце да працы, пакуль не вывучыце асноўныя рэкамендацыі па тэхніцы бяспекі. Фрэзу вельмі пажадана абсталяваць ахоўным экранам па тыпу тых, якімі камплектуюцца прамысловыя фрэзерныя сталы. Станок абавязкова абсталёўваецца т.зв. грыбком, г.зн. кнопкай для экстранага выключэння абсталявання. Для яе ўстаноўкі трэба падабраць лёгкадаступным месцы, адначасова з гэтым прадумаўшы ўсё так, каб не было рызыкі выпадковага націску кнопкі.

Дадаткова трэба ўсталяваць падсвятленне працоўнай зоны, бо месца вакол фрэзы з'яўляецца найбольш небяспечным. Калі вам прыходзіцца працаваць з рознымі нарыхтоўкамі і змяняць узровень вышыні вылету фрэзы, падумайце над устаноўкай ручнога альбо аўтаматычнага механізму ўздыму і апусканні фрэзы. Працаваць над удасканаленнем і дадаткам канструкцыі можна вельмі доўга, усё залежыць ад вашых патрэбаў і фантазіі.

Такім чынам, у самастойнай зборцы фрэзернага стала няма абсалютна нічога складанага. Дастаткова толькі набыць неабходныя матэрыялы, падрыхтаваць набор простых сталярных інструментаў і зрабіць усё ў адпаведнасці з пакрокавым кіраўніцтвам. Пры захаванні тэхналогіі самаробны стол ні ў чым не будзе саступаць вырабу фабрычнай вытворчасці, затое яго цана будзе на парадак ніжэй. Не забывайце пра тэхніку бяспекі. Удалай працы!

Дадаць каментар