Правільная ўстаноўка лазернай рэзкі

Ўстаноўка лазернай рэзкі здольная дапамагчы вырабіць вырабы рознай формы і памераў. Такое абсталяванне характарызуецца высокай хуткасцю выканання работы, а таксама высокім узроўнем дакладнасці.

Ўстаноўка для лазернай рэзкі ліставога металу

Пры дапамозе ўстаноўкі для лазернай рэзкі з ліставога металу можна выразаць па эскізе абсалютна любыя фігуры.

Працэс лазернай рэзкі металічных дэталяў

Рэзка з дапамогай лазера - даволі новая тэхналогія, якая заняла лідзіруючыя пазіцыі ў галіне апрацоўкі металічных дэталяў. Гэты працэс адбываецца з дапамогай сістэм вялікай магутнасці, накіраваных на матэрыял. Канцэнтрацыя іх прамяня настолькі вялікая, што можа апрацаваць любую паверхню.

Вырабляны прамень ў месцы кантакту з паверхняй металу стварае тэмпературу, роўную тэмпературы яго плаўлення. Рэзка металу адбываецца ў асяроддзі з актыўным газам. Ім часцей за ўсё выступае кісларод, які падаецца для павелічэння хуткасці працэсу, выдалення прадуктаў гарэння. Дзякуючы дзеянню кіслароду адбываецца раўнамернае награванне усіх слаёў металу. Гэта працягваецца да таго часу, пакуль паверхня металічнага вырабы не будзе прарэзаная да канца.

Дакладнасць падобнага працэсу дасягаецца аўтаматычна. З дапамогай зададзенай кампутарнай праграмы можна атрымаць металічную дэталь любой канфігурацыі. Гэты метад апрацоўкі дазваляе апрацоўваць дэталі, якія маюць асабліва складаныя контуры.

Эскізная ўстаноўка для лазернай рэзкі

Эскізная ўстаноўка для лазернай рэзкі.

Для ліставога металу часцей за ўсё выкарыстоўваюць абсталяванне, заснаванае на працы цвёрдацельных або газавых лазераў. Дзякуючы такім устаноўкам контур на металічным вырабе не дэфармуецца, што звычайна характэрна для механічнай апрацоўкі. Ўстаноўкі лазернай рэзкі металу здольныя выканаць дадзеную працэдуру вельмі хутка. Да таго ж гэтая працэдура характарызуецца высокай дакладнасцю. Працэс обрабатывания дэталі выконваецца з адукацыяй мінімальнага колькасці адходаў.

Лазерная рэзка можа прымяняцца для цвёрдасплаўнымі металаў. Гэты метад выкарыстоўваюць для апрацоўкі сталі, алюмінія і яго сплаваў, каляровых металаў.

Абсталяванне для лазернай рэзкі металу здольна вырашыць такія нялёгкія задачы, як атрыманне адтулін невялікага дыяметра ў звышцвёрдых матэрыялах. Акрамя таго, гэтыя ўстаноўкі могуць апрацаваць патоўшчаныя дэталі і вырабы складанай формы. Абсталяванне для падобнага працэсу дастасавальна да апрацоўкі дэталяў, выкананых з тонкіх і далікатных матэрыялаў.

У сувязі з тым, што механічнае ўздзеянне на матэрыял адсутнічае, атрыманая дэталь мае роўныя і якасныя краю, якія не патрабуюць далейшай апрацоўкі.

Вярнуцца да зместа

Асаблівасці лазернай рэзкі металічных вырабаў

Тэхналогія лазернай рэзкі металу

Тэхналогія лазернай рэзкі металу.

Працэс апрацоўкі металу з дапамогай лазера дзякуючы сваім перавагам вельмі распаўсюджаны. Да плюсаў можна аднесці наступнае:

  • высокая дакладнасць;
  • аўтаматызацыя працэсу;
  • мінімізацыя адходаў;
  • магчымасць вырабу вырабаў любой формы і памераў;
  • магчымасць выразання дэталяў складанай канфігурацыі;
  • атрыманне роўнага і якаснага зрэзу, не патрабуе дадатковай апрацоўкі;
  • магчымасць рэзкі звышцвёрдых, тонкіх і далікатных матэрыялаў.
Вярнуцца да зместа

Ўстаноўкі для рэзкі металічных вырабаў з дапамогай лазера

У якасці абсталявання для рэзкі металу могуць выступаць розныя станкі.

Часцей за ўсё яны складаюцца з працоўнай паверхні і лазернай галоўкі, кіраванне якой адбываецца ў аўтаматычным рэжыме. Гэта стала магчымым дзякуючы ўжыванню блока-кіравання, які змяшчае кампутар са спецыяльна распрацаваных праграмным забеспячэннем.

Лазерная галоўка перамяшчаецца па накіроўвалых з высокай дакладнасцю, што дазваляе атрымаць выразны і роўны контур.

Схема прылады лазернага разака

Схема прылады лазернага разака.

Праграмнае забеспячэнне апрацоўкі вырабаў з дапамогай лазера дазваляе вызначыць паслядоўнасць вырабляюцца аперацый. З яе дапамогай можна рэгуляваць магутнасць самага прамяня, што дазваляе сачыць за глыбінёй пранікнення. Для таго каб раскроіць ліст, неабходна перанесці ў блок-кіравання ўстаноўкі загадзя выбраны чарцёж.

Ўсталявання не патрабуюць падрыхтаванага падмурка, таму ўсталёўваць іх можна ў любым месцы. Да таго ж працэс апрацоўкі металу патрабуе нязначных выдаткаў электраэнергіі.

Адзіным недахопам такога абсталявання з выкарыстаннем лазера з'яўляецца яго высокі кошт. Роскід коштаў на такія апараты даволі вялікі, аднак калі правільна іх эксплуатаваць, то яны хутка акупяцца. Гатовыя вырабы, атрыманыя з дапамогай апрацоўкі лазерам, маюць высокую рэнтабельнасць.

Вярнуцца да зместа

Віды установак для рэзкі з дапамогай лазернай галоўкі

Класіфікацыя абсталявання для апрацоўкі металічных вырабаў з дапамогай лазера вырабляецца па яго рабочым параметрах:

  • матэрыялу выкарыстоўваецца металічнай нарыхтоўкі;
  • магутнасці выпраменьвання лазера;
  • складу ужывальнага газу;
  • ціску газу, які выкарыстоўваецца для рэзкі.

Станкі для рэзкі лазерам галоўкай дзеляцца на кіслародныя, выпарнымі, термоскалывающие, а таксама на ўстаноўкі рэзкі ў інэртным газе і кіслародныя з падтрымкай лазера.

Вярнуцца да зместа

Сферы ўжывання установак для лазернай рэзкі

Схема лазернай указкі

Схема лазернай ўказкі.

Дадзеныя ўстаноўкі выкарыстоўваюцца не толькі для лазернай рэзкі металу, але і для гравіроўкі. Акрамя таго, на такім абсталяванні можна арганізаваць вытворчасць вырабаў дробнымі серыямі. Гэта стала магчымым пасля таго, як сталі ўжываць Раскрой лістоў з дапамогай спецыяльнага праграмнага забеспячэння, што дазваляе знізіць выдаткі на выраб формаў для ліцця. Для дробнасерыйнай вытворчасці часцей за ўсё выкарыстоўваюць апараты невялікага памеру і абсталяваныя прыборам невысокай інтэнсіўнасці.

Ўстаноўкі для выпуску буйных партый прадукцыі ўяўляюць сабой цэлыя сістэмы. Яны складаюцца з працоўнага каардынатнага стала, лазера і блока-кіравання. Для працы патрэбна адмысловая праграма з падтрымкай вектарнай графікі.

Дадзенае абсталяванне заклікана выразаць дэталі звышскладаных контураў, а таксама аб'ёмныя вырабы.

Высокадакладныя ўстаноўкі выкарыстоўваюць, напрыклад, для вырабу металічных формаў для вытворчасці газабетону сваімі рукамі.

Апрацоўка металу на абсталяванні, у аснове якога ляжыць прымяненне лазера, заваёўвае лідзіруючыя пазіцыі сярод сучасных тэхналогій. Гэты працэс дазваляе спрасціць працэдуру рэзкі і павялічыць яе хуткасць. У выніку атрымліваецца гатовы выраб з роўнымі бакамі. Акрамя таго, гэты метад можна ўжываць для розных паверхняў, якія цяжка апрацаваць іншымі спосабамі. Да такіх можна аднесці звышцвёрдыя, далікатныя або тонкія матэрыялы.

Дадаць каментар