Асаблівасці цеплавога рэжыму і тэмпература паяння

Асновай злучэння вадзяных камунікацый з пластычных матэрыялаў з'яўляецца правільна падабраная тэмпература паяння поліпрапіленавых труб. Сучасныя тэхналогіі стварэння разводкі трубаправодаў вадзяных магістраляў і ацяплення з падобнага матэрыялу патрабуюць дакладных тэмпературных і часовых значэнняў у працэсе іх зварвання. Адхіленні ад рэкамендаваных дадзеных прыводзяць да ўзнікнення парываў месцаў злучэння або пагаршэння вадзянога пратокі.

Пайка поліпрапіленавых труб

Паяльнік дазваляе лёгка злучаць канцы поліпрапіленавых труб любых памераў.

Уплыў тэмпературы на тэхналагічны працэс муфтовой стыкоўкі труб і фітынгаў

Тэхналогія пайкі труб з поліпрапілена складаецца ў тым, што перад злучэннем іх падвяргаюць нагрэву да пэўнай тэмпературы, за кошт чаго дасягаецца размякчэнне пластычных мас стыкуемых дэталяў. Пасля іх злучэння ўзнікае дыфузія малекул поліпрапілена, гэта значыць адбываецца пераход на малекулярным узроўні паміж двума спалучаных дэталяў, з прычыны чаго пасля астывання матэрыялу дасягаюцца трывалыя сувязі ўнутры зацвярдзелых мас пластыка ў галіне стыку.

Тэхналогія пайкі поліпрапіленавых труб

Тэхналогія пайкі поліпрапіленавых труб.

Значэнне тэмпературнага рэжыму аказвае прамы ўплыў на трываласць зварваюць паверхняў труб. Недастатковы нагрэў, як правіла, прыводзіць да таго, што падчас злучэння не адбываецца дастатковага дыфузійнага працэсу, малекулы цела трубы і фітынга не могуць пракрасціся ў сумежныя вобласці, у выніку пайка дэталяў не вытрымлівае нагрузак і адбываецца разрыў пары або адсутнічае герметычнасць стыку.

Перагрэў трубы і фітынга прыводзіць да таго, што ў выніку злучэння можа адбыцца крытычная дэфармацыя цела дэталяў, што прыводзіць да страты іх геаметрыі або наплыву празмернага валіка ва ўнутраным перасеку. Гэта выклікае памяншэння дыяметра ўнутранага адтуліны трубаправода ў месцы паяння.

Поліпрапіленавыя трубы для іх стыкоўкі павінны быць нагрэтыя да 255-265 З °. Пры гэтым улічваюцца іх дыяметр, тэмпература навакольнага асяроддзя і час нагрэву. Існуе заканамернасць, якая ўказвае на прамую залежнасць дыяметра дэталяў і часу іх разагрэву.

Тэхнічныя параметры паяння

Тэхнічныя параметры паяння поліпрапіленавых труб.

Велічыня тэмпературы навакольнага асяроддзя важная з-за таго, што падчас мантажу заўсёды ўзнікае паўза паміж момантам здабывання дэталяў з награвальнага зварачнага прылады і момантам іх муфтовой стыкоўкі. Для кампенсацыі астывання пры нізкіх тэмпературных значэннях поліпрапіленавыя трубы рэкамендуецца выграваць некалькі даўжэй. Дадатковы час можа складаць 2-3 з і падбіраецца эмпірычным шляхам.

Важна ўлічваць тое, што нагрэў поліпрапіленавых труб шляхам выстаўлення тэмпературы на награвальным прыладзе вышэй 270 З ° пры паменшаным часе прывядзе да хуткага і празмернаму разагрэве верхніх слаёў матэрыялу і недастатковаму прагрэву яго асноўнага цела, што ў працэсе стыкоўкі выкліча занадта тонкую зварачных плёнку.

Вярнуцца да зместа

Асноўныя інструкцыі нагрэву і значэнні часу яго ўздзеяння

Разагрэў трубы і фітынга праводзіцца ў адпаведнасці з іх дыяметрамі, і для кожнага значэння патрабуецца карэкціроўка часу нагрэву пры нязменнай тэмпературы на награвальным элеменце. Галоўныя крытэрыі трываласці муфтового стыку:

  • час нагрэву;
  • час вытрымкі (фіксацыі) стыку;
  • час астывання да працягу прац з матэрыялам.

Ўмоўныя перыяды часу вытрымкі дэталяў трубаправода на награвальным элеменце зварачнага прылады:

Дыяметр трубы, мм Час нагрэву, сек Час фіксацыі, сек Час астывання, мін
20 7 6 3
32 8 7 4
40 12 9 5
50 19 10 5
63 24 10 6
75 31 12 8
90 40 15 10

Інструкцыя зварнога злучэння поліпрапіленавых труб прадугледжвае стварэнне зварачнага пояса (муфтового стыку) патрабаванай даўжыні. Звычайна яго памер супадае з глыбінёй цыліндрычных асадак на награвальным элеменце зварачнага прылады, вытрымка велічыні стыку дасягаецца шляхам поўнай інсталяцыі трубы і фітынга на цела элемента.

Тэмпература злучаных участкаў труб перад пачаткам нагрэву не павінна мець адмоўныя значэння, бо пры гэтым прыйдзецца ўносіць вельмі істотныя карэкціроўкі падчас нагрэву.

Інструменты для паяння поліпрапіленавых труб

Інструменты для паяння поліпрапіленавых труб.

Калі прыходзіцца вырабляць працы пры мінусовых адзнаках тэрмометра, то рэкамендуецца працаваць з цёплым матэрыялам, які папярэдне знаходзіўся ў цёплым памяшканні.

Прылада для зваркі труб награваюць да 280-300 З °, у залежнасці ад тэмпературы навакольнага асяроддзя. Гэта дазволіць пазбегнуць істотных страт цяпла пры іх пераносе ад апарата пайкі да моманту сучлянення. Велічыню нагрэву і яго час падбіраюць дасведчаным шляхам, уносячы карэкціроўкі на 1-2 с.

Вярнуцца да зместа

Некаторыя асаблівасці вытрымкі цеплавога рэжыму

Вырабляючы разлік схем трубаправодаў, абавязкова ўлічваюць пакрокавы далейшы мантаж. Варта пазбягаць павышанага адлегласці паміж апаратам пайкі і дыслакацыяй месцы злучэння. Часам адбываюцца пралікі, якія прыводзяць да таго, што не атрымоўваецца падабрацца да месца зваркі і прыходзіцца весці разагрэў на значнай адлегласці ад яго, з прычыны чаго ўзнікаюць непазбежныя страты цяпла падчас пераносу дэталяў і іх дакладнай пазіцыянаванні на месцы муфтового стыку. Падобныя няўлічаныя моманты прыводзяць да паслаблення шва.

Выгляд драты пры пайцы, зварцы, скруткі

Выгляд драты пры пайцы, зварцы, скруткі.

Памылкі паслядоўнасці пайкі пры мантажы часта прыводзяць да таго, што апошні стык немагчыма правесці па прычыне таго, што прылада нагрэву не ўдаецца размясціць паміж дэталямі. У такім выпадку непажадана дэфармаваць ўчасткі трубаправодаў для павелічэння зазору, у які можна ўставіць апарат на месца будучага стыку. Гэта адаб'ецца на эстэтычным стане камунікацый і, магчыма, прывядзе да статычнаму напрузе асобных участкаў сістэмы.

Найгрубейшая памылка, якая прыводзіць да страты кантролю над тэмпературай, гэта паслядоўны нагрэў дэталяў перад стыкам, гэта значыць асобна награваецца фітынг і асобна труба. Падобны тэхналагічны падыход цалкам нівеліруе тэмпературны рэжым і выкліча альбо празмернае астуджэнне першай дэталі па прычыне страты часу на разагрэў другой дэталі, альбо значны перагрэў першай дэталі, выраблены наўмысна для кампенсацыі страт цяпла. Такі метад злучэння не дае поўнага кантролю над стадыяй размякчэння матэрыялу і непрымальны.

Асноўнымі крытэрамі для дакладнага кантролю тэмпературнага рэжыму з'яўляюцца: якасны апарат для зваркі поліпрапіленавыя труб, які дазваляе вытрымліваць зададзеныя значэння з малой хібнасцю, адлегласць паміж апаратам нагрэву і месцам злучэння не больш 1.5 метра, вытворчасць работ у адносна цёплым памяшканні, аднолькавая ступень цеплыні двух злучаных дэталяў перад іх інсталяцыяй ў апарат зваркі.

Дадаць каментар