Як правільна ўжываць прыпой для нержавейкі

Распаўсюджана меркаванне пра тое, што літаваць нержавейку вельмі складана. Але ў рэчаіснасці гэты матэрыял добра паддаецца пайцы, калі прыпой для нержавейкі падабраны правільна. Некаторыя карысныя парады таксама спрашчаюць працу. Сплавы, званыя Нержавеючая жалезам, злітаваць паміж сабой досыць проста, добра яны злучаюцца і з іншымі металамі, напрыклад, з меддзю і практычна любымі, за выключэннем сплаваў на аснове алюмінія або магнію.

нержавеючыя трубы

Нержавейка добра паддаецца пайцы, калі прыпой для нержавейкі дакладна падабраны.

Трывальныя і антыкаразійныя характарыстыкі дазваляюць ужываць нержавеючыя сталі ў побыце і прамысловасці вельмі актыўна. Вырабы прысутнічаюць на кухнях кожнай кватэры ў той жа меры, што і ў хімічных і іншых цэхах заводаў. Гэты матэрыял так жа незаменны, як і шкло і сінтэтычныя матэрыялы.

Праца з нержавейкі: падрыхтоўка матэрыялаў

Нержавейка называюць сплаў жалеза, які пры частым кантакце з вадой устойлівы да карозіі. Апрацоўка нержавейкі не выклікае праблем, калі ў наяўнасці маецца патрэбны набор матэрыялаў. Інструменты для гэтага спатрэбяцца наступныя:

  • паяльнік электрычны;
  • гарэлка газавая;
  • флюс;
  • прыпой;
  • шчотка металічная;
  • растваральнік;
  • мыла;
  • тканіна, рыззё;
  • працоўныя пальчаткі.
Вярнуцца да зместа

Выбар матэрыялаў і інструментаў

Інструменты для паяння нержавейкі

Інструменты для паяння нержавейкі: электрычны паяльнік, газавая гарэлка, флюс, прыпой, металічная шчотка, растваральнік.

Электрапаяльніка павінен мець магутнасць не менш за 60 Вт, аптымальнае значэнне - 100 Вт, так як маламагутны ня нагрэе да патрэбнай тэмпературы дэталі. Калі прыпой трэба пакласці на дэталі вялікага памеру, выкарыстоўваецца паяльнік магутней. Зручней і хутчэй працаваць з паяльнікам, джала якога необгораемое, ён больш даўгавечны. Тэхнічныя асаблівасці паяльніка абмежаваныя рознымі абставінамі. Разагрэць гэты інструмент здольны толькі мяккія і низкоплавкие прыпоі. Дэталі, цеплаадвод у якіх вельмі вялікі, злітаваць ім таксама праблематычна. Тэмпература джала паяльніка выбіраецца ў залежнасці ад прыпоя, каб было магчыма яго расплавіць. Занадта вялікая магутнасць ў хатніх умовах не патрабуецца, так як выкліча толькі перарасход энергіі, а пры пайцы дробных дэталяў перенагрев можа іх спаліць.

Пажадана набываць такі паяльнік, які мае пераменны ўзровень нагрэву. Такі інструмент праслужыць даўжэй і будзе эканоміць энергію. Паяльнік, які мае бесперапынны нагрэў, пастаянна працуе на лімітавай магутнасці, выйдзе з ладу значна хутчэй. Яго джала адколваецца і руйнуецца пад дзеяннем высокіх тэмператур доўгі час. Звычайным паяльнікам немагчыма расплавіць латунь, для гэтага металу патрабуецца скарыстацца газавай гарэлкай. Яе выкарыстанне значна ўскладняе пайку нават у тым выпадку, калі выкарыстоўваць кампактнага тыпу газавы балончык.

Выбіраючы прыпой, часцей за ўсё майстры аддаюць перавагу прэнтах са сплаву свінцу і волава.

Парадак работ пры пайцы нержавейкі

Парадак работ пры пайцы нержавейкі.

Існуе прыпой, у які дадаюць кадмій. Да катэгорыі лёгкаплаўкіх ставяцца прыпоі на аснове цынку, але імі нельга карыстацца з вугляродзістай і низколегированной сталлю, так як счапленне паміж імі дрэннае і нетрывалае. Для нержавейкі лепш за ўсё падыходзіць прыпой з чыстага волава, да таго ж толькі прыпеў такога тыпу можна выкарыстоўваць, калі залітаваныя месца будзе знаходзіцца ў кантакце з харчовымі прадуктамі.

Пры пайцы ў сухой атмасферы або пры печкавай могуць быць выкарыстаны прыпоі срэбра-марганцово, хром-нікелевыя або чыстая медзь. Такі метал, як медзь, часцей за ўсё мае недастатковае расцяканне па паверхні, таму ўжываецца латунь, каб прылітаваць медзь да нержавейке. Калі пайка адбываецца ў каразійных умовах, можна літаваць срэбнымі тинолями з невялікім даданнем да іх нікеля.

Акрамя прыпоя, патрабуецца яшчэ і флюс, для паяння сталі не падыходзіць звыклая каніфоль. Гэты матэрыял добры для таго, каб літаваць медзь, але для выкарыстання на нержавейке флюс павінен быць актыўным. Такія флюсы, як паяльная або ортофосфорная кіслата, пасля нанясення адразу ж патрабуюць пачынаць працу. Калі пры нанясенні на месцы паяння нержавейкі ортофосфорной кіслаты праходзіць шмат часу, на паверхні яна ўтварае абцяжарваецца пайку фасфатных плёнку.

Вельмі часта ў якасці флюсу выступае свідра, якая парашком або пастай наносіцца на шво. Як толькі яна растаплю, пачынаюць награваць астатні матэрыял да чырвані, і па дасягненні 850 ° С прыпой ўводзіцца ў шво.

Вярнуцца да зместа

Як літаваць нержавейку

Тэхнічныя параметры паяння нержавеючых труб

Тэхнічныя параметры паяння нержавеючых труб.

Дэталі, якія патрабуюць пайкі, перад працай патрабуецца добра ачысціць не толькі ад забруджвання, але і ад плёнкі вокіслаў. Для гэтага можа выкарыстоўвацца металічная шчотка, наждачная папера, шліфавальныя колы. Пасля завяршэння гэтага працэсу паверхня неабходна абястлусціць пры дапамозе ацэтону або іншага растваральніка. Флюс на месца накладання прыпоя наносіцца перад ім, калі не выкарыстоўваюць прыпой камбінаваны, у якім флюс ўжо утрымліваецца. Пайка нержавейкі без флюсу цяжкая, часам патрабуецца паўторнае яго нанясенне. Гэта звязана з тым, што метал пакрывае тонкім пластом аксіднай плёнкай, з-за чаго прыпой ня расцякаецца па паверхні, а катаецца па ёй, сабраўшыся ў шарыкі. Гэта вельмі ўскладняе луджаным.

У тых выпадках, калі гэтага дазваляе канструкцыя паяемых вырабаў, іх зручней спачатку паасобку залудить прыпоем па месцах злучэнняў, пасля чаго сумясціць і прагрэць зноў да тэмпературы плаўлення. Гэты спосаб дае асабліва трывалае злучэнне, нават калі з першага разу не атрымаецца залудить ўсю паверхню дэталяў. На тыя месцы, якія засталіся непакрытымі, прыпой наносяць паўторна, зноў выграваючы паяльнікам або гарэлкай, і паўтараюць працэдуру датуль, пакуль паверхня не будзе мець роўны пласт прыпоя.

Паэтапны працэс паяння нержавеючых труб

Паэтапны працэс паяння нержавеючых труб.

У працэсе рамонту аўтамабільных кузаваў, дзе і ўжываюць пераважна пайку ўнакладку ліставога жалеза, злучаюць іх не толькі папярэдніх луджаным. Менавіта пры гэтых працах вельмі дапамагае прыпой, які ўжо ўтрымлівае ў сабе флюс. Гэтым прыпоем пакрываюць адну з кантактных абласцей, якія падлягаюць пайцы, затым фіксуюць абедзве дэталі ў зацісках і награваюць вобласць шва раўнамерна з абодвух бакоў.

Пры працы з цвёрдымі прыпоямі, якія ўтрымліваюць латунь, у выглядзе флюсу бярэцца свідра. Для плаўлення латуні неабходна дасягнуць тэмпературы ў 1000 ° С, таму дэталі патрабуецца разаграваць мацней і даўжэй.

Вярнуцца да зместа

Праца пры дапамозе газавай гарэлкі

Дэталі разаграваюць пры дапамозе облуженного джала паяльніка або газавай гарэлкі. Пры працы з гарэлкай трэба сачыць, каб у полымя не было занадта шмат кіслароду, так як гэта прымушае метал акісляцца. Гэта вызначаюць па колеры полымя (павінна быць сінім), калі ж полымя слабое і колер бледны, гэта паказвае на лішак кіслароду. Каб разагрэць злучэнне, гарэлку перарухаюць плаўна.

Схема паяння нержавеючых труб пры дапамозе газавай гарэлкі

Схема паяння нержавеючых труб пры дапамозе газавай гарэлкі.

Датыкаючыся перыядычна да металу прыпоем, правяраюць, ці не была дасягнутая патрэбная тэмпература. Награванне можна лічыць дастатковым, калі прыпой плавіцца ня ад агню гарэлкі, а ад дотыку да металу.

Пасля гэтага прыпой адразу ж ўкладваецца ў тую вобласць, дзе павінен быць стык, дэталі пры гэтым працягваюць разаграваць, каб прыпой, растаплю, паступова запоўніў увесь стык сабой. У выпадку, калі ў нейкім месцы вадкага прыпоя недастаткова, яго выграваюць мацней, чым астатнія, і прыпой сам накіроўваецца ў яго. Адным з прыкмет трывалай паяння з'яўляецца выцяканне з швоў лішку прыпою.

Вярнуцца да зместа

Памылкі ў працэсе паяння

Калі ў працэсе падрыхтоўкі, падбору матэрыялаў або ў працы дапушчана памылка, прыпой можа не расцякацца па метале і не злучаць дэталі. Здараецца, што дэталі перад працай былі зачышчаючы недастаткова добра ці дрэнна прагрэліся. Часта такое адбываецца з дэталямі вялікага памеру. Джала паяльніка пасля кожнага сеансу павінна быць ачышчана, а для таго каб захоўваць магчымасць філігранна работ, яго перыядычна трэба вастрыць.

Схема паяння нержавейкі цвёрдым прыпоем

Схема паяння нержавейкі цвёрдым прыпоем.

Каб атрымаць добрае злучэнне ў выніку, ня варта літаваць нержавейку чыстым свінцом або выбіраць каніфоль, а не свідру або паяльную кіслату. Калі прыпой алавяны, працаваць з ім бывае цяжка з-за яго недастатковай кансістэнцыі. Калі волава ня растопліваецца больш чым да стану мяккага пластыліну, хутчэй за ўсё, трымаць шво яно не будзе, пастаянна Крош і ламаючыся. Дакладнае стан волава для паяння - калі яно нагадвае вадкасць.

Існуюць сплавы з даданнем нікеля, якія пры нагрэве да 500-700 ° С пачынаюць вылучаць карбіду, і каб скараціць час іх вылучэння, пайку трэба вырабляць максімальна хутка.

Карбід, вылучаючыся, істотна памяншаюць стойкасць нержавеючай сталі да карозіі. Каб звесці на няма эфект ад іх вылучэння, патрэбна пасля заканчэння работ дадатковая тэрмаапрацоўка.

Добры прыпой, які пакладзены якасна, можна толькі падрапаць, але не аддзяліць ад месца знітоўвання нержавейкі. Каб не сапсаваць, пасля паяння вырабу трэба даць астыць, не трывожачы яго ў гэты час. Калі шво астыў, яго чысцяць ад прыпоя і флюсу, якія засталіся па краях шва, пажадана прамыць пры гэтым з мылам.

Рэкамендацыі, як і чым літаваць нержавеючай сталь, як абраць флюс і прыпой для нержавейкі. Асноўныя прыёмы падрыхтоўкі матэрыялу да працы. Пайка нержавейкі паяльнікам і газавай гарэлкай.

Дадаць каментар