Як робіцца кантактная кропкавая зварка сваімі рукамі

Кантактная кропкавая зварка адрозніваецца цэлым шэрагам пераваг - гэта здольнасць швоў вытрымліваць значныя механічныя нагрузкі, таннасць абсталявання, магчымасць стварыць аўтаматызаваны працэс і пр.

Схема кропкавай зваркі.

Зварачны апарат дадзенага выгляду адносна проста сабраць, што таксама з'яўляецца яго годнасцю і дае магчымасць зрабіць апарат сваімі рукамі. Адзіным недахопам падобнага тыпу зваркі з'яўляецца адсутнасць магчымасці стварыць герметычны зварачнае шво.

Як зрабіць трансфарматар для кропкавай зваркі

Асноўным складнікам элементам зварачнага апарата з'яўляецца трансфарматар. Забеспячэнне павышанага паказчыка зварачнага току дасягаецца вялікім каэфіцыентам трансфармацыі. Трансфарматар павінен валодаць магутнасцю не менш за 1 кВт. Для дадзенай мэты выдатна падыходзяць трансфарматары ад мікрахвалевых печак, якія валодаюць дастатковай магутнасцю.

Знайсці такі трансфарматар проста, а зварачны апарат гэтага тыпу можна ўжываць для зваркі лістоў з сталі ў 1 мм. Для вырабу апарата з большай магутнасцю можна ўжыць некалькі трансфарматарных установак.

Схема апарата для кропкавай зваркі.

У трансфарматары размяшчаюцца першасная абмотка і магнитопровод, якія вам і спатрэбяцца. Другасную абмотку варта зрэзаць з дапамогай ножовка або любога іншага прылады. Пры гэтым вельмі важна не дапусціць пашкоджання магнитопровода і першаснай абмоткі. У тым выпадку, калі ў трансфарматары маюцца шунты для абмежавання току, іх неабходна зняць.

Зняўшы ўсе лішнія (у дадзеным выпадку) элементы, варта стварыць другасную абмотку (новую). З мэтай забяспечыць вялікі ток патрабуецца прымяненне меднага тоўстага провада, дыяметр якога павінен складаць не менш за 1 см. Трох віткоў будзе цалкам дастаткова, дамажыцеся таго, каб на выхадзе атрымалася прыблізна 2 В.

Больш магутная зварка сваімі рукамі атрымаецца ў тым выпадку, калі вы злучыце паміж сабой два (або больш) трансфарматара. Галоўнае пры гэтым - ўлічыць магчымасці вашай сеткі, у адваротным выпадку, уключаючы кропкавую зварку, вам давядзецца сутыкацца з рознымі непрыемнасцямі, калі міргаюць лямпачкі, спрацоўваюць засцерагальнікі і пр.

Зборка кропкавай зваркі сваімі рукамі і выраб электродаў

Вельмі важным элементам у зварцы з'яўляюцца электроды, таму вырабляць іх варта з улікам усіх рэкамендацый. Для вырабу дадзеных элементаў вам спатрэбяцца медныя дубцы. Лепш падабраць стрыжні вялікага дыяметра (як мінімум з таўшчыню драты). Калі ў вашы планы ўваходзіць выраб зварачнага апарата, які мае невялікую магутнасць, можна выкарыстоўваць джала, якія ўтрымліваюць магутныя паяльнікі.

У залежнасці ад таго, як часта ўжываецца кропкавая кантактная зварка, з часам форма электродаў губляецца. Праз некаторы час карыстання іх можна падтачыць, а пры неабходнасці замяніць новымі.

Схема самаробнага зварачнага апарата кропкавай зваркі.

Пажадана, каб провад, які ідзе ад электродаў да трансфарматара, быў мінімальнай даўжыні і з мінімальнай колькасцю злучэнняў. Справа ў тым, што ў месцы злучэння магутнасць часткова губляецца. На кончыкі провада варта надзець наканечнікі з медзі і ўжо праз іх злучыць провад і электроды.

Кожны наканечнік варта злітаваць з провадам. Такія меры неабходныя па той прычыне, што пры зварцы медныя кантакты паступова могуць акісляцца. Гэта тлумачыць значную страту магутнасці і выхаду з ладу зварачнага апарата, зробленага сваімі рукамі. Злітаваць провад і наканечнік - дастаткова складаная задача, што тлумачыцца вялікім дыяметрам. Для дадзенай мэты можна скарыстацца луджанай наканечнікамі пад пайку, якія можна набыць у любой спецыялізаванай краме.

Прычына дадатковага супраціву, якую здольная выклікаць кропкавая зварка, можа быць у неспаянных злучэннях наканечнікаў з кожным з электродаў. Аднак гэты недахоп выправіць не атрымаецца, бо электроды перыядычна павінны здымацца для завострывання або з мэтай поўнай замены. Але тут варта адзначыць, што дадзеныя злучэння досыць лёгка паддаюцца ачыстцы ад вокісла, у адрозненне ад Шматжыльны правадоў, якія абціснутых наканечнікам.

Кропкавая кантактная зварка і як ёй кіраваць

Кропкавая зварка кіруецца з дапамогай выключальніка і рычага. Для таго каб забяспечыць належны кантакт дэталяў, якія падвяргаюцца зварцы, неабходна прадугледзець дастатковую сілу сціску паміж электродамі.

Пры неабходнасці зварыць тоўстыя лісты жалеза патрабуецца ўжыць больш магутную кантактную кропкавую зварку (з большай сілай сціску паміж электродамі). Пажадана, каб рычаг не быў кароткім, пры гэтым ён павінен быць досыць моцным. Зварачны апарат павінен мець масіўнае падстава, загадзя паклапаціцеся пра тое, каб яго было магчыма мацаваць да стала.

Схемы кропкавай кантактнай зваркі і машыны для кропкавай кантактнай зваркі.

Для вялікага намаганні прыціску, якім павінна валодаць кантактная кропкавая зварка, зробленая сваімі рукамі, можа быць ужыты як апісаны вышэй рычаг, так і рычажно-вінтавой заціск ў выглядзе вінтавой сцяжкі, размешчанай паміж падставай і самім рычагом. Пры жаданні можна скарыстацца іншымі спосабамі, але для іх можа спатрэбіцца спецыяльнае абсталяванне.

Для ўстаноўкі выключальніка варта абраць першасную абмотку, дакладней, яе ланцуг. Справа ў тым, што ланцуг другаснай абмоткі адрозніваецца занадта вялікім токам, што можа стаць прычынай дадатковага супраціву і зваркі кантактаў.

Калі вы вырашылі ўжыць рычажный прыціскной механізм, для мацавання выключальніка лепш выбраць рычаг. У гэтым выпадку ў працэсе работы ўключэнне току і кіраванне рычагом можна будзе выконваць адной рукой. Такім чынам прытрымваць зварваецца дэталі будзе максімальна зручна.

Аб эксплуатацыі самаробнай кантактнай кропкавай зваркі

Структурная схема ўстаноўкі кантактнай кропкавай зваркі.

Для таго каб зварачны апарат, зроблены сваімі рукамі, праслужыў вам досыць доўгі тэрмін, вельмі важна правільна яго выкарыстоўваць. Пры ўключэнні і выключэнні зварачнага току электроды павінны быць сціснутыя. Невыкананне гэтай умовы здольна прывесці да інтэнсіўнага шчырымі, што можа стаць прычынай падгарання электродаў.

Астуджаць зварачны апарат рэкамендуецца прымусова, ужываючы для гэтага вентылятар. У адваротным выпадку вам прыйдзецца трымаць пад пастаянным кантролем тэмпературу такіх элементаў кантактнай кропкавай зваркі, як трансфарматар, токаправодаў, а таксама электроды. А каб прадухіліць перагрэў зварачнага апарата, неабходна працаваць з перыядычнымі перапынкамі.

Выкарыстоўваць самаробны зварачны апарат варта з улікам яго магчымасцяў, у адваротным выпадку кропкавыя швы могуць атрымацца няякаснымі ці не атрымацца зусім.

Рэкамендацыі па вырабе зварачнага апарата сваімі рукамі

Зборка кантактнай кропкавай зваркі ў хатніх умовах мае шэраг нюансаў, якія неабходна выконваць. Некаторыя, здавалася б, нязначныя недапрацоўкі могуць стаць прычынай хуткай паломкі зварачнага апарата.

Прыклады прымянення кропкавай зваркі электрычнай дугой.

Для таго каб вырабіць (апісаную) кантактную кропкавую зварку сваімі рукамі, вам могуць спатрэбіцца наступныя матэрыялы і прылады:

• трансфарматар;
• медныя дубцы (стрыжні);
• рычаг;
• выключальнік;
• медны тоўсты провад;
• бляхай падбітыя наканечнікі пад пайку;
• ножовка (па металу);
• балгарка;
• дрыль;
• свердзела;
• адвёртка;
• ізастужка.

На сённяшні дзень існуе вялікая колькасць аматарскіх канструкцый для кропкавых зварачных апаратаў. Для зборкі кропкавай зваркі могуць прымяняцца розныя элементы, напрыклад, сілавыя трансфарматары ТС270, якія ўбудоўваюць у старыя (каляровыя) лямпавыя тэлевізары.

Для стварэння канструкцый такога віду выкарыстоўваецца не менш за шэсць трансфарматараў. Ужо вядомыя канструкцыі, якія маюць мікрапрацэсарнае кіраванне. Пры гэтым любы самаробны кропкавы апарат застаецца нязменным: стварэнне кароткачасовага імпульсу зварачнага току, а таксама забеспячэнне дастатковага намаганні прыціску ў пастарунку для зваркі.