Як выконваецца пайка поліпрапіленавых труб сваімі рукамі

Вельмі часта ў працэсе рамонтных работ ўзнікае неабходнасць правесці замену вадаправоднай сістэмы або ацяплення. У якасці альтэрнатывы звыклым металічным трубам сёння выкарыстоўваюцца поліпрапіленавыя трубы, якія адрозніваюцца высокімі тэхнічнымі якасцямі.

Апарат для паяння пластыкавых труб

Апарат для паяння пластыкавых труб.

Зварка поліпрапіленавых труб сваімі рукамі - досыць лёгкі працэс. Але пры гэтым варта разумець, што неабходна строга выконваць тэхналогію выканання. Толькі ў такім выпадку будзе атрыманы якасны вынік.

Эксплуатаваць сістэму з поліпрапіленавых труб можна праз паўгадзіны пасля зваркі. Для таго каб злучыць элементы з поліпрапілена, неабходна выкарыстоўваць раструбную зварку. Муфтовый метад мяркуе выкарыстанне адмысловай асадкі, у выніку чаго знітоўванне адбываецца за кошт унутранай знітоўкі, а не ўсутыч.

падрыхтоўка інвентара

Каб праца праходзіла без перапынення, варта падрыхтаваць:

Час зваркі поліпрапіленавыя труб

Час зваркі поліпрапіленавыя труб.

  • паяльнік, з дапамогай якога будзе выканана раструбная пайка поліпрапіленавых элементаў;
  • у залежнасці ад дыяметра выкарыстоўваюцца адпаведныя асадкі;
  • трубарэз (часцей за ўсё прадаецца ў камплекце з паяльнікам), можна выкарыстоўваць спецыяльныя кусачкі;
  • калі выкарыстоўваюцца вырабы з алюмініевым пакрыццём, неабходна ўжываць Шейвер, з дапамогай якога яно будзе здымацца;
  • фаскосниматель.

Ўвесь неабходны інструмент даступны ў кожным будаўнічай краме. Для правядзення якаснай працы і атрымання добрага выніку варта набыць абсталяванне высокай якасці. Не варта купляць самы танны варыянт. Асабліва гэта тычыцца паяльной апарата.

Чым вышэй якасць вырабы, тым даўжэй праслужыць прыбор. Ён зможа на працягу доўгага часу выконваць сваю працу, пры гэтым усе награвальныя элементы і тэфлонавым пакрыццём асадак застануцца ў добрым стане. Пры выбары паяльніка вельмі важна выбіраць набор, у склад якога ўваходзіць спецыяльная падстаўка, якая аблегчыць выкананне працы.

Схема злучэння поліпрапіленавых труб з муфтамі

Схема злучэння поліпрапіленавых труб з муфтамі.

Злучыць поліпрапіленавыя элементы з дапамогай падручных матэрыялаў практычна немагчыма. Нягледзячы на ​​тое што ўсе работы ў гэтым напрамку адносна лёгкія і не патрабуюць вялікага вопыту, варта выконваць пэўную паслядоўнасць, у якой выконваюцца злучэння.

Таксама неабходна выкарыстоўваць толькі адмысловае, прызначанае для гэтых мэтаў абсталяванне. Адзінае, што можна замяніць, гэта трубарэз. Распілаваць элемент поліпрапіленавы можна самой просты пілой па дрэве. Але трэба разумець, што працэс будзе больш доўгім, і працавыдаткі павялічацца.

Перад тым як прыступаць да выканання працы, неабходна падрыхтаваць схему пракладкі. Яна дасць поўнае ўяўленне пра тое, з якіх участкаў варта пачынаць і якія дэталі будуць спая і ўстаноўлены ў самым канцы. Гэта неабходна для таго, каб мінімізаваць колькасць працы, якая будзе праводзіцца на вазе. Пры правільным размеркаванні працы спецыялісты выконваюць пайку складаных участкаў на стале, і толькі пасля гэтага ўчастак усталёўваецца ў патрэбнае месца.

Вярнуцца да зместа

Працэс паяння поліпрапіленавых труб

Для таго каб зрабіць якаснае злучэнне краёў трубы, неабходна нагрэць дзве дэталі. Адзін элемент выграваецца ўнутры, другі звонку, гэта робіцца адначасова. Пасля таго як гэтыя элементы злучаюцца, адбываецца працэс змешвання поліпрапілена, у выніку ўтворыцца надзейны стык.

Схема паяння пластыкавых труб

Схема паяння пластыкавых труб.

Пайка поліпрапіленавых труб пачынаецца з падрыхтоўкі ўсіх неабходных элементаў. Для гэтага вымяраюцца ўчасткі і адмяраць неабходныя дэталі трубы. З дапамогай спецыяльных нажніц ці пілы адразаецца неабходная даўжыня. У знешняй часткі трубы ў абавязковым парадку неабходна зрабіць фаску. На гэты працэс распаўсюджваюцца міжнародныя стандарты, па якіх фаска павінна мець нахіл 15 градусаў і паглыбляцца на 2-3 мм.

Таксама можна прытрымлівацца айчыннымі стандартам. Згодна з імі, кут, пад якім робіцца фаска, павінен быць 45 градусаў, пры гэтым паглыбленне ажыццяўляецца на траціну таўшчыні. Выкарыстоўваць можна любы варыянт, усё залежыць ад умоў эксплуатацыі і асабістых пераваг.

Каб выканаць фаску, неабходны любы прадмет, у выніку працы якога будзе зняты раўнамерны, роўны пласт матэрыялу. Перад тым як рабіць спайку, варта абястлусціць месца фаскі і пракантраляваць, каб унутры не засталося ніякіх забруджванняў і габлюшкі, якая можа значна пагоршыць праходжанне вады.

Перад зваркай поліпрапіленавых труб неабходна падрыхтаваць паяльной апарат.

Схема пайкі труб ПНД

Схема пайкі труб ПНД.

Яго ў абавязковым парадку неабходна ўсталяваць на адмысловай падстаўцы. Калі ў прыбора ёсць рэгулятар тэмпературы, яго неабходна ўсталяваць на паказчыкі 260 ° С. Такая тэмпература з'яўляецца ідэальнай, паколькі яе дастаткова, каб добра прагрэць поліпрапілен, і пры гэтым тэмпература не пашкодзіць тэфлонавым пакрыццём асадак. Акрамя таго, няма занадта вялікай нагрузкі на награвальныя прыборы, таму прыбор праслужыць доўгі час, пры гэтым захавае свае станоўчыя якасці.

Пасля таго як паяльнік нагрэць да неабходнай тэмпературы, можна прыступаць да зварвання двух дэталяў. Падчас гэтага працэсу задзейнічаныя дзве дэталі адначасова. З аднаго боку выраб ўстаўляецца ў гільзу, а з другога боку насаджваецца на спецыяльны фітынг неабходнага дыяметра.

Пасля таго як матэрыял досыць размягчылася, яны адначасова здымаюцца з паяльной інструмента і максімальна хутка злучаюцца паміж сабой. Вельмі важна ўтрымліваць элементы труб на прыборы для зваркі пэўны час. Час будзе залежаць ад дыяметра вырабы і таўшчыні сценак. Пераграванне негатыўна адаб'ецца і на фітынгі, і на элеменце, яны могуць дэфармавацца, і злітаваць іх ужо будзе немагчыма.

У сваю чаргу, недастатковае награванне можа прывесці да ненадзейнаму злучэнню, у выніку чаго могуць праявіцца уцечкі. Для таго каб даведацца неабходны час вытрымлівання, трэба вывучыць спецыяльныя табліцы, інфармацыя ў іх прыведзена адносна сусветных стандартаў.

Пры ўстаўцы элемента ў гільзу або фітынг неабходна прыкласці некаторыя высілкі. Элемент неабходна ўстаўляць да ўпора, але не варта вельмі моцна ціснуць. Гэта можа стаць прычынай наплыву ўнутры трубы, у выніку якога значна пагоршыцца праходнасць сістэмы.

Для таго каб гэтага не здарылася, можна вымераць глыбіню гільзы і зрабіць адзнаку на трубе ад краю. Гэта дасць магчымасць візуальна кантраляваць працэс працы. Праз некаторы час, калі вы набудзеце вопыт, гэта будзе адчувацца рукамі, і рабіць разметку не спатрэбіцца.

Злучэнне элементаў пасля награвання неабходна ажыццявіць як мага хутчэй. Ні ў якім разе нельга пракручваць элементы. Зварка поліпрапіленавых труб адбываецца ў выніку таго, што два элемента ўстаўляюцца сябар у сябра, пры гэтым неабходна выконваць вось. Любыя староннія руху падчас злучэння могуць прывесці да парушэння стыку.

Вярнуцца да зместа

Асноўныя асаблівасці мантавання поліпрапіленавых труб сваімі рукамі

  1. Ўстаноўка ажыццяўляецца часткамі, гэта значна палягчае працэс зборкі.
  2. Ўстаноўку вентыляў і злучэнняў з прыборамі ацяплення можна ажыццявіць у самым канцы.
  3. Для мацавання ўсёй сістэмы да сцяны выкарыстоўваюцца адмысловыя пластыкавыя хамуты. Іх неабходна загадзя прымацаваць з дапамогай дзюбеляў.
  4. Для злучэння з металічным элементам неабходна выкарыстоўваць спецыяльныя фітынгі.

Выконваючы ўсе рэкамендацыі, вы зможаце зрабіць падобны працэс і самастойна. Ўдачы!

Дадаць каментар