Як зварваць тонкі метал электразваркай

Метал лічыцца тонкім, калі яго таўшчыня складае не больш за 5 мм. На сённяшні дзень такі матэрыял шырока ўжываецца ў розных галінах, таму з яго зваркай рана ці позна сутыкаецца кожны, хто мае дачны ўчастак. Зварка тонкаліставога металу мае некаторыя асаблівасці, якія павінен ведаць як прафесійны зваршчык, так і пачатковец. Таму далей будзе разгледжана, як зварыць тонкі метал сваімі рукамі.

Фіксацыя перад зваркай тонкага металу

Любое неасцярожнае рух пры зварцы тонкаліставога металу, можа прывесці да прапалу апрацоўванага матэрыялу.

Складанасці пры зварцы тонкаліставога металу

Галоўная праблема пры злучэнні тонкага металу электразваркай заключаецца ў тым, што любы неасцярожны рух зварачным апаратам можа прывесці да прапалу апрацоўванага матэрыялу, то ёсць у ім можа паўстаць незапланаванае скразную адтуліну. З іншага боку, залішняя асцярожнасць можа прывесці да недастатковай трываласці злучэння і ўзнікненню непровара.

Яшчэ адной складанасцю з'яўляецца тое, што працэс зваркі выконваецца на малых токах, і калі нават зусім трохі павялічыць адлегласць ад электрода да металу, то дуга тут жа абрываецца. Таму для правядзення падобных прац неабходна мець пэўныя навыкі і ўменні, якія дазволяць зваршчыку правільна выбраць працоўны ток, хуткасць падачы электродаў і даўжыню дугі.

Схема зваркі тонкага металу пры дапамозе інвертарнага зваркі

Схема зваркі тонкага металу пры дапамозе інвертарнага зваркі.

Варта адзначыць, што пры злучэнні тонкага металу не ўсе спосабы зваркі падыходзяць аднолькава добра - існуюць пэўныя злучэння, якія прымяняюцца часцей за ўсё, і тыя, якія рэкамендуецца выкарыстоўваць толькі ў крайніх выпадках. Пры гэтым вялікае значэнне мае таўшчыня зварваецца матэрыялу і прасторавае размяшчэнне шва. Адным словам, складанасцяў, якія могуць паўстаць пры выкананні зварачных работ, досыць шмат. Галоўнае - умець аналізаваць усе моманты і пераадольваць любыя цяжкасці з найменшымі выдаткамі часу і сіл.

Вярнуцца да зместа

Патрабаванні пры зварцы тонкаліставога металу

Вялікае значэнне пры выкананні падобных зварачных работ мае таўшчыня выкарыстоўванага электрода і значэнне працоўнага току. Гэтыя 2 параметру напрамую залежаць ад таўшчыні металу. Для першапачатковага выбару таўшчыні электрода і працоўнага току можна скарыстацца табліцай, прыведзенай ніжэй.

Таўшчыня нарыхтоўкі, мм 2 3 4-5 6-8 9-10
Перасек электрода, мм 2 3 3-4 4 4-5
Працоўны ток, А 50-60 110-120 110-160 140-160 140-300

Пры неабходнасці зрабіць потолочный або вертыкальны шво, рэкамендуецца выкарыстоўваць электроды з перасекам не больш за 4 мм. Калі прысутнічае разделка беражкоў альбо калі трэба заладзіць зазор паміж дэталямі, то каранёвай шво можна ствараць зварной дротам дыяметрам 2-3 мм.

Пры працы з тонкім металам не менш важна правільна абраць і тып ўжываюцца электродаў. Для зваркі невялікім токам неабходна выкарыстоўваць электроды з такім пакрыццём, якое дазваляе дамагчыся лёгкага ўзбуджэння дугі і яе ўстойлівасць. Таксама такія электроды павінны плавіцца павольна, даючы пры гэтым жидкотекучий метал.

Вярнуцца да зместа

Спосабы зваркі тонкаліставога металу

бесперапынны шво

Адным з двух спосабаў зваркі тонкаліставога матэрыялу з'яўляецца бесперапынная зварка усяго шва, пры якім электрод вядзецца па ўсім шве без адрыву ад металу.

Зварваць метал невялікі таўшчыні можна ручной дуговой зваркай або паўаўтамат. Для пачаткоўцаў лепш выкарыстоўваць паўаўтаматычны апарат, бо працаваць ім значна лягчэй. Але далёка не ў кожнай гаспадарцы маецца падобнае абсталяванне, таму звычайна злучэнне металу выконваецца ручной дуговой зваркай.

Існуе 2 спосабу зваркі тонкага металу:

  • бесперапыннай зваркай за ўсё шва;
  • кропкавай зваркай.

У першым выпадку электрод вядзецца па ўсім шве без адрыву ад металу. Дадзены спосаб звычайна выкарыстоўваецца пры неабходнасці стварэння потолочных швоў. Пры гэтым вельмі важна ўважліва сачыць за тым, каб корань шва добра праварыць, але сам метал не прапальваць. Калі весці электрод занадта хутка, то корань шва ня праварыцца, а сам шво будзе накладзены-над стыку. Калі ж весці павольна, то існуе вялікая верагоднасць прапальванне нарыхтоўкі.

Другі метад прадугледжвае гашэнне дугі пры выкананні зварачных прац. Гэты спосаб з'яўляецца найбольш аптымальным рашэннем пры зварцы тонкаліставога металу. У гэтым выпадку значэнне працоўнага току усталёўваецца трохі больш, чым звычайна, каб корань шва добра праварыць.

Вярнуцца да зместа

падрыхтоўчыя працы

Пры выкананні зварачных работ вам могуць спатрэбіцца такія прылады і матэрыялы:

  • зварачны апарат;
  • электроды;
  • нажніцы па метале;
  • крапежныя элементы;
  • наждачная папера;
  • абястлушчваем сродак.

Перад тым як зварваць метал, трэба правільна яго падрыхтаваць да дадзеных прац. Пры гэтым вельмі важна старанна ачысціць месца будучага злучэння ад розных забруджванняў: іржы, фарбы, тлушчу, антыкаразійнага пакрыцця і да т.п. Наяўнасць названых забруджванняў прывядзе да атрымання зварнога шва нізкай якасці. Гэта абумоўлена тым, што:

  • забруджвання дрэнна праводзяць электрычны ток;
  • некаторыя рэчывы пры тэрмічным уздзеянні вылучаюць газы, што прыводзіць да распырскванне вадкага металу ва ўсе бакі;
  • выдзяляюцца газы робяць шво сітаватым;
  • пры правядзенні работ магчыма моцнае задымленне.

Пасля таго як метал ачышчаны, можна пераходзіць да замацавання зварваюць паверхняў адзін вакол другога. Для гэтага ўжываюцца розныя заціскі, шрубцынгі, фіксатары, рычагі, стяжные куткі, часовыя мацавання на саморезах, нітах і да т.п.

Вярнуцца да зместа

Тэхналогія зваркі тонкага металу

Зварка ліставога металу можа вырабляцца внахлест або ўсутыч. Вертыкальныя швы рэкамендуецца выконваць стыковым спосабам, а гарызантальныя - внахлест.

Зварка внахлест. Спачатку падрыхтаваныя лісты наладжваюцца адзін на аднаго такім чынам, каб на ўсім працягу шва шырыня перакрыцця была не менш 4-6 мм. З дапамогай крапежных элементаў трэба дамагчыся шчыльнага прылеганія верхняй нарыхтоўкі да ніжняй. Зазору паміж лістамі быць не павінна, так як у адваротным выпадку пры правядзенні зварачных работ адбудзецца прапал верхняга ліста.

Затым падбярыце электрод з найбольш аптымальным перасекам і ўсталюйце патрабаванае значэнне працоўнага току.

Перад зваркай самой нарыхтоўкі рэкамендуецца патрэніравацца на непатрэбным кавалку металу аналагічнай таўшчыні

Гэта дапаможа правільна выбраць працоўны ток без пашкоджання вырабы. Пасля гэтага прыхопіце лісты ў некалькіх месцах. Прыхапіўшы ажыццяўляецца невялікімі шовным перамычкамі з крокам 5-10 гл. Для гэтага электразварка вядзецца з перыядычным гашэннем дугі. Час бесперапыннага гарэння дугі будзе залежаць ад працоўнага току і таўшчыні нарыхтоўкі. Напрыклад, для ліста таўшчынёй 1 мм яно павінна складаць не больш за 3 с.

Пасля прыхапіўшы можна вырабляць зварку бесперапынным швом, перыядычна перамяшчаючы электрод ў новую зону стыку. Гэта дазволіць пазбегнуць моцнага коробления матэрыялу. Асабліва гэта актуальна ў тым выпадку, калі даўжыня злучэння досыць вялікая (больш за 25 см). Пачніце варыць з аднаго краю, пасля гэтага перайдзіце на іншы край, а затым перамесціцеся ў цэнтр.

Зварка ўсутыч. У гэтым выпадку неабходна дамагчыся паміж зварваецца нарыхтоўкамі мінімальнага зазору. Для ажыццяўлення зваркі ўсутыч трэба скарыстацца дапаможнай металічнай падшэўкай, якая ўсталёўваецца пад месца злучэння. Далейшы зварачны працэс ажыццяўляецца гэтак жа, як і ў першым выпадку.

Дадаць каментар