Рэкамендацыі па вырабе апарата кропкавай зваркі сваімі

Абсталяванне, якое дазваляе злучаць тонкаліставая металічныя дэталі метадам кропкавай кантактнай зваркі, мае вельмі нескладанае прылада, таму яно лёгка можа быць сабрана ў хатніх умовах з цалкам даступных матэрыялаў. У самой просты версіі такога апарата зварвання ажыццяўляецца пераменным токам, велічыня якога не рэгулюецца і заўсёды застаецца нязменнай - у межах 800-1000 А. Такі ток дазваляе злучаць металічныя элементы таўшчынёй 1-1,5 мм, пры гэтым ступень яго ўздзеяння будзе залежаць ад працягласці імпульсу, якая вызначаецца ўручную або з дапамогай рэле.

Прылада ручной кропкавай зваркі

Прылада ручной кропкавай зваркі: 1 - падстава, 2 - нерухомы кутнік, 3 - рычаг, 4 - шарнір, 5 - кутнік, 6 - шруба, 7 - электрод.

Варта адзначыць, што хоць кропкавы зварачны апарат і мае немудрагелістае прылада, якасць ўсіх злучэнняў і ланцугі ў цэлым павінна быць на самым высокім узроўні. У адваротным выпадку з-за вялікай велічыні току ў дрэнна выкананых кантактах будуць мець месца значны нагрэў і істотныя страты энергіі.

Дзе ўзяць трансфарматар?

Галоўным элементам дадзенай прылады з'яўляецца паніжальны трансфарматар, каэфіцыент трансфармацыі якога будзе дастатковым для дасягнення на выхадзе токаў названай велічыні. Для яго вырабу нам спатрэбіцца трансфарматар ад старой ці паламанай мікрахвалевай печы, які прыйдзецца злёгку перарабіць. Схема харчавання магнетрона прадугледжвае пераўтварэнне напружання да 4000 вольт і палову гэтай напругі забяспечвае менавіта які падвышае трансфарматар (далей напружанне павялічваецца з дапамогай падвойвальнікам). «Мікрахвалёўкі» павінна быць дастаткова магутнай - не менш за 1 кВт.

Падбіраючы печ на барахолцы або ў інтэрнэце, прыглядайцеся да прылад з вялікімі памерамі. Самавітыя габарыты заўсёды сведчаць аб такой жа магутнасці.

Схема кандэнсатарнай кропкавай зваркі

Схема кандэнсатарнай кропкавай зваркі.

Разбіраючы набытую мікрахвалевую печ, памятаеце, што нават у выключаным стане некаторыя яе складнікі могуць стаць прычынай паразы электратокам. Таму ў ходзе ўсяго працэсу неабходна пастаянна выконваць асцярожнасць.

У здабывання трансфарматары трэба дэмантаваць другасную абмотку. Ад першаснай яна адрозніваецца больш тонкім провадам і вялікай колькасцю віткоў. Пазбавіцца ад гэтай абмоткі бывае няпроста, паколькі яе віткі запаўняюць акно магнитопровода досыць шчыльна. Для гэтага прыходзіцца ўжываць ножовку або зубіла, часам віткі даводзіцца нават высвідроўваюцца. Усе маніпуляцыі варта здзяйсняць з гранічнай асцярожнасцю, паколькі першасная абмотка трансфарматара павінна застацца цэлай. Неабходна выдаліць шунты, калі такія маюцца, клей і паперу.

Вярнуцца да зместа

канструюецца трансфарматар

«Здабыты» з мікрахвалёўкі трансфарматар неабходна перарабіць у паніжальны. Для гэтага ў ім усталёўваюць новую другасную абмотку. Схема прылады нашага апарату кропкавай зваркі прадугледжвае выкарыстанне працоўных токаў велічынёй до 1000 А, таму перасек провада новай абмоткі павінна быць дастаткова вялікім. Яго дыяметр абмяжоўваецца толькі прасветам вокны магнитопровода, які складае звычайна 7-10 мм. Неабавязкова выкарыстоўваць адзін шматжыльны провад, яго можна замяніць некалькімі больш тонкімі. Для эканоміі месца ізаляцыю з провада можна зняць, замяніўшы яе тканкавай ізастужкай. Важна, каб супраціў другаснай абмоткі было мінімальным, таму яна набіраецца з меднага провада, даўжыню якога імкнуцца рабіць найменшай.

Схема кропкавай зваркі

Схема кропкавай зваркі.

Усяго ў гэтай абмотцы павінна быць два ці тры вітка, а выходная напруга павінна складаць каля 2 вольт. Можна паспрабаваць размясціць і большую колькасць віткоў, гэта зробіць зварачны апарат больш магутным.

Калі досыць магутную мікрахвалевую печ расстарацца не ўдалося альбо ёсць неабходнасць зварваць дэталі з большай таўшчынёй, можна аб'яднаць два аднолькавых трансфарматара, падвоіўшы такім чынам іх магутнасць. Для гэтага аднайменныя высновы іх першасных абмотак злучаюцца, а злучэння ў ланцугі другасных абмотак выконваюць з дапамогай электродаў. Напружанне на выхадзе пры гэтым не зменіцца, але намінальны выхадны ток павялічыцца ў два разы. Схема злучэння.

Злучаныя высновы павінны быць менавіта аднайменнымі, у адваротным выпадку пры ўключэнні прылады ў сетку паўстане кароткае замыканне.

Бывае так, што трансфарматар валодае дастатковай магутнасцю, але прасвет у магнитопроводе не дазваляе размясціць тую колькасць віткоў другаснай абмоткі, якое неабходна для атрымання жаданага напружання. У гэтым выпадку таксама неабходна скарыстацца другім трансфарматарам. Пры гэтым адзін кавалак дроту намотваецца спачатку на магнитопровод першага трансфарматара, затым - другога. Такім чынам, мы атрымліваем дзве другасныя абмоткі, злучаныя паслядоўна.

Схема апарата для ажыццяўлення кропкавай зваркі сваімі рукамі можа ўключаць і большая колькасць трансфарматараў. Аднак варта памятаць, што пры занадта вялікай магутнасці ён выкліча адчувальнае падзенне напружання ў сеткі і, як следства, парушэнні ў рабоце іншых прыбораў (у тым ліку крыніц асвятлення) у вас і ў суседзяў.

Вярнуцца да зместа

выраб корпуса

Характарыстыкі кропкавай зваркі

Характарыстыкі кропкавай зваркі.

Корпус для апарата прасцей за ўсё зрабіць з дрэва. Яго памеры будуць залежаць ад колькасці трансфарматараў і схемы іх падлучэння. Краю дэталяў корпуса пасля выразання можна злёгку закругліць з дапамогай фрэзы. У задняй і пярэдняй панэлях варта высвідраваць адтуліны для правадоў. Пасля зборкі корпус варта адшліфаваць, затым пакрыць грунтоўкай і вымаляваць. У мэтах бяспекі не рэкамендуецца для ўсіх элементаў зварачнага апарата выкарыстаць фарбу аднаго колеру. Для рухаюцца частак варта падбіраць асобны колер. Яны могуць быць выфарбаваныя, да прыкладу, у жоўты, тады як корпус - у чорны.

Для таго каб апарат зручна было пераносіць, на верхняй грані яго корпуса можна замацаваць прасценькую дзвярную ручку.

Вярнуцца да зместа

выраб электродаў

Дыяметр медных электродаў самаробнага зварачнага апарата павінен быць роўным дыяметру драты другаснай абмоткі. Матэрыялам для іх вырабу служыць медны прут. У працэсе работы электроды спрацоўваюцца, таму іх даводзіцца перыядычна завастраць. Калі электроды стануць зусім кароткімі, іх трэба будзе замяніць новымі.

Рэжымы кропкавай зваркі

Рэжымы кропкавай зваркі.

Для памяншэння страт магутнасці неабходна мінімізаваць даўжыню провада, вядучага ад трансфарматара да электродаў, а таксама колькасць злучэнняў на гэтым участку. Аптымальны варыянт - напайка на абодва канцы провада медных наканечнікаў (жылы провада пры гэтым таксама спайваюць). Апрасоўка наканечнікамі ў дадзеным выпадку непажаданая, паколькі пры такім спосабе плошчу кантактаў скарачаецца, а на паверхні медзі утворыцца аксіднай плёнкай. Страты на ёй гэтак вялікія, што зварачны апарат можа апынуцца абсалютна бескарысным.

Наканечнікі варта падбіраць луджанай, прызначаныя спецыяльна для паяння. Літаваць звычайны наканечнік на такім тоўстым провадзе будзе няпроста. Вядома, у ідэальным варыянце можна было б і электроды прылітаваць да провада, але тады іх замена апынецца цяжкай.

Вярнуцца да зместа

прыціскной прылада

Для належнай якасці зварвання абедзве дэталі павінны быць моцна сціснутыя электродамі, прычым велічыня сілы сціску павінна быць тым больш, чым больш тоўстымі з'яўляюцца злучаныя дэталі. Вядома, калі вырабляць зварачны апарат сваімі рукамі, забяспечыць высілак у 100 кг, як у прамысловых устаноўках, будзе цяжка. Але для тонкаліставога дэталяў, на якія разлічана самаробнае прыстасаванне, такія намаганні не патрэбныя.

Для прыціску дэталяў мы будзем выкарыстоўваць рычаг. Ён павінен быць досыць трывалым, пры гэтым падстава зварачнага апарата лепш рабіць помассивнее, абсталяваўшы яго шрубцынгай для мацавання да стала. Для ўзмацнення эфекту рычаг можна дапоўніць шрубавым механізмам. Ён дазволіць развіваць значнае прыціскной высілак і ўтрымліваць яго на пастаянным узроўні на працягу ўсяго зварачнага цыклу.

Вярнуцца да зместа

мантаж выключальніка

Ўстаноўка выключальніка вырабляецца ў той частцы схемы, дзе сіла току мае мінімальнае значэнне, гэта значыць у ланцугу першаснай шпулькі трансфарматара. Калі паставіць яго з іншага боку - на другаснай абмотцы, мы атрымаем дадатковае злучэнне і, як следства, дадатковыя страты магутнасці. Больш за тое, значныя па сваёй сіле токі могуць выклікаць расплаўлення кантактаў выключальніка і іх зварвання.

Зручней за ўсё размяшчаць выключальнік на рычагу. Пры гэтым карыстач зможа ажыццяўляць кіраванне зварачным станком (уключэнне і адключэнне) той жа рукой, якой цісне на рычаг. Такім чынам, другая рука застаецца свабоднай для маніпуляцый з дэталямі.

У якасці невялікага ўдасканалення схемы можна прапанаваць ўстаноўку двух выключальнікаў. Адзін з іх - асноўны - мантуецца на корпусе апарата, другога - можна выкарыстоўваць звычайны микрик - на рычагу. Такое рашэнне з'яўляецца больш удалым з пункту гледжання бяспекі.

Вярнуцца да зместа

асаблівасці прымянення

Запуск зварачнага працэсу можна ажыццяўляць толькі пры ўмове, што электроды сціснутыя з дастатковай сілай. У адваротным выпадку ў зоне зваркі паўстане іскрэнне, што прывядзе да выгарання электродаў.

Прыведзеная схема з'яўляецца самай простай, абарона ад перагрэву ў ёй не прадугледжаная. Таму пры эксплуатацыі апарата неабходна кантраляваць тэмпературу трансфарматара, правадоў і электродаў, пры неабходнасці даючы ім астыць. Палепшыць умовы працы абсталявання дапаможа прымусовы абдзіманне з дапамогай вентылятара.

Працягласць імпульсу варта вызначаць на вока, арыентуючыся па колеры кропкі ў зварачнай зоне. Пасля некаторай практыкі з'явіцца вопыт, якасць зваркі дасягне прымальнага ўзроўню.

Кропкавая зварка не заўсёды бывае бясшкоднай. Калі апрацоўцы падвяргаецца ацынкаваны метал, у навакольны паветра трапляе вялікая колькасць аксіду цынку ў выглядзе пары. Гэта рэчыва з'яўляецца шкодным для здароўя чалавека, таму зварачны пост перад правядзеннем такіх прац варта абсталяваць магутнай вентыляцыяй.

Дадаць каментар