Сучасная тэхналогія зваркі алюмінія

Цудоўныя ўласцівасці алюмінія, яго выдатная цеплаправоднасць, невялікая вага зрабілі такі матэрыял запатрабаваным ва ўсіх абласцях вытворчага працэсу. Аднак гэты матэрыял вельмі складана зварваць. Таму была спецыяльна распрацавана тэхналогія зваркі алюмінія, каб ён стаў даступны любой галіны прамысловасці.

Схема аргонового зварка алюмінія

Схема аргонового зварка алюмінія.

Фактары, якія ўскладняюць зварачны працэс алюмініевых дэталяў

Алюміній і яго сплавы ўваходзяць у групу трудносвариваемых металаў. Некалькі характэрных уласцівасцяў гэтага металу выклікаюць такую ​​асаблівасць: паверхня пакрыта окисной плёнкай, якая мае ўласцівасць плавіцца, калі тэмпература дасягае 2044 °. Непасрэдна алюміній валодае тэмпературай плаўлення 660 °.

Хімічныя ўласцівасці алюмінія

Хімічныя ўласцівасці алюмінія.

Дзякуючы хуткай окисляемости утворыцца тугаплаўкая стужка ў час з'яўлення расплаўленага металу. Такая плёнка не дазваляе атрымаць суцэльны шво. Прадухіліць з'яўленне плёнкі можна шляхам агароджы зварачнай зоны ад траплення паветра. Такая абарона стала магчымай, калі праводзіцца аўтаматычная зварка алюмінія з выкарыстаннем асяроддзя ахоўнага газа.Алюминий валодае высокай цякучасцю, таму зварка без цеплаадводных падшэвак практычна немагчымая.

Магчымасць з'яўлення ў зварачным шве некаторых кристаллизационных часу аслабляе алюміній. Рэгулюе з'яўленне часу вадарод, які раствораны ў алюмініі. Ён увесь час імкнецца пакінуць метал. З'яўленне расколін у асноўным тычыцца алюмініевых сплаваў. Яны з'яўляюцца падчас ахладжэння металу ў сувязі з вялікай колькасцю крэмнію.

Алюміній валодае вялікай усаджвальнай здольнасцю, на гэта ўплывае лінейнае пашырэнне, значэнне якога неймаверна высока. У выніку пры ацвярдзенні зварачнага шва маюць месца вялікія дэфармацыі.

Велізарная цеплаправоднасць патрабуе выкарыстання зварачнага току, які ў некалькі разоў больш току, прызначанага для сталёвых дэталяў, хоць тэмпература расплаву сталі нашмат перавышае алюміній.

Дадатковай складанасцю зваркі алюмінія становіцца і той факт, што ў бытавых умовах даводзіцца варыць самыя розныя сплавы невядомай маркі. Каб атрымаць якасныя зварачныя швы, неабходна асаблівая тэхналогія зваркі.

Вярнуцца да зместа

Зварка інвертарам: асаблівасці

Тэмпература плаўлення алюмінія

Тэмпература плаўлення алюмінія.

Такая тэхналогія зваркі спецыяльна прызначаная пад работы з алюмініем. Гэты матэрыял варыцца ў абалонцы ахоўнага газу, часцей за ўсё аргону. Для працэсу зваркі алюмінія прымяняюцца вальфрамавай неплавящиеся электроды. Для правядзення работ неабходна заўсёды чысціць паверхню такога электрода. Яго паверхня назапашвае нарасты, якія складаюцца з вокісаў вальфраму. У выніку пакутуе якасць шва.

Каб выдаліць такія «каронкі» пры дапамозе абразіўнага дыска, выконваюць завострыванне электрода. У выніку паверхню электродаў становіцца чыстай, не ўзнікае адукацыі задзірын і канавак. Для завострывання электрода ўжываецца адмысловы дыск, які не выкарыстоўваецца для ачышчэння іншых матэрыялаў. Знізіць верагоднасць з'яўлення нарастаў цалкам магчыма, калі электрод падвергнуць моцнаму астуджэнню газам.

Вярнуцца да зместа

Аргонодуговая зварка: нюансы

Электрычная дуга пры гэтым зварачным працэсе утвараецца паміж электродам і паверхняй дэталі. Гарэлка трымае электрод, адначасова адбываецца падача ахоўнага газу. Пры гэтым присадочная дрот становіцца расходным матэрыялам. Яе падача можа ажыццяўляцца двума спосабамі:

Табліца рэжымаў зваркі алюмінія

Табліца рэжымаў зваркі алюмінія.

  • ўручную;
  • аўтаматычна.

Зварка алюмінія аргонам патрабуе наяўнасці спецыяльнай присадочной дроту. Тып асадкі знаходзіцца ў прамой залежнасці ад хімічных элементаў, якія ўваходзяць у сплаў, які будзе зварваюцца. Каб адбывалася аўтаматычная зварка, прымяняюцца наступныя віды дроту:

  • ПЕКЛА;
  • АТ;
  • АК.

Памер такой дроту не перавышае 5 мм. Калі прыходзіцца варыць іншыя сплавы, у склад якіх уваходзіць магній, выкарыстоўваюцца аналагічныя віды дроту. Каб кампенсаваць угар падчас зваркі алюмінія, присадочная дрот робіцца з вялікай колькасцю магнію.

Зварка алюмінія вырабляецца некалькімі спосабамі:

  • MIG;
  • TIG.

TIG-зварка валодае нізкай хуткасцю. У некалькі разоў больш хуткасць зварачнага працэсу MIG-зваркі. Аднак больш прыгожым атрымліваецца шво, зроблены TIG-зваркай.

Вярнуцца да зместа

Кропкавы метад: падрыхтоўчыя працы

Тэхналогія зваркі кропкавага выгляду патрабуе перад пачаткам работ правесці падрыхтоўку. Спачатку падрыхтоўваецца паверхню алюмінія. На гэтым этапе патрабуецца цалкам ачысціць паверхню ад окисной плёнкі. Каб атрымаць якасную зварку, выкарыстоўваючы кропкавы спосаб, будзе цалкам дастаткова вызваліць паласу ад плёнкі шырынёй 50 мм. Зварка алюмінія згодна кропкавай тэхналогіі можа адбывацца двума шляхамі:

Схема тэхналогіі кропкавай зваркі алюмінія

Схема тэхналогіі кропкавай зваркі алюмінія.

  • механічным;
  • хімічным.

Самай эфектыўнай, якая дае выдатныя вынікі, стала механічная ачыстка з ужываннем адмысловых прыстасаванняў. Аднак ачыстку можна праводзіць таксама ўручную. У большасці выпадкаў ужываюцца металічныя шчоткі, якія верцяцца з вялікай хуткасцю.

Калі паверхню чысціцца рукамі, карыстаюцца наждачнай паперай.

Безумоўна, самай лепшай ачысткай лічыцца хімічная. Яна дае самы вялікі эфект. Алюміній можна цкаваць рознымі хімічнымі рэчывамі:

  • каўстычнай содай;
  • ортофосфорной кіслатой.

Перш чым пачаць апрацоўку, нарыхтоўкі абястлушчваюць. Алюміній пасля тручэння можна 3 дні захоўваць у складскім памяшканні, калі будзе праводзіцца зварка з тэхналогіяй зменнай энергіі. Адны суткі даюцца на захоўванне пры выкарыстанні зварачнага працэсу з выкарыстаннем акумуляванай энергіі.

Вярнуцца да зместа

Тэхналогія кропкавай зваркі

Такая зварка алюмінія даступная пры таўшчыні нарыхтовак не больш за 6 мм. У асноўным тэхналагічны працэс аналагічны зварцы самых розных металаў. Аднак існуе некалькі адрозненняў. Кропкавым спосабам можна варыць нарыхтоўкі:

Памеры кропкавых зварных злучэнняў

Памеры кропкавых зварных злучэнняў.

  • плоскія;
  • профільныя;
  • круглыя.

Калі праходзіць кропкавая зварка, дэталі, каб паменшыць зазор, здушваюцца паміж сабой з некаторым высілкам. Калі зазор менш 0,2 мм, участак зваркі награваецца мінімальна. Для зварачнага працэсу выкарыстоўваецца вялікі ток, яго значэнне роўна 1 кА / мм?. Такім чынам, утвараецца зварачная кропка, якая злучае нарыхтоўкі. Аўтаматычная зварка дапушчальная, толькі калі выкарыстоўваюцца жорсткія рэжымы. Зварачнае час рэгулюецца ў залежнасці ад зварваецца таўшчыні металу. Каб не адбываўся перагрэў алюмінія, зварка робіцца кароткімі моцнымі імпульсамі.

Вярнуцца да зместа

Кропкавая зварка і электроды

За кошт таго, што сплавы алюмінія валодаюць падвышанай цеплаправоднасцю, яны патрабуюць ужыванні толькі канкрэтных відаў электродаў. Звычайна яны адрозніваюцца некалькімі характэрнымі ўласцівасцямі:

  • электраправоднасці;
  • цвёрдасцю;
  • гарачатрывалага.

Такімі ўласцівасцямі валодае медзь, таму электроды спецыяльна для працы кропкавай зваркі вырабляюць з гэтага каляровага металу. Склад можа мяняцца, усё залежыць ад выгляду сплаву, які трэба зварыць. Паверхню электрода можа мець сферычную форму.

Вярнуцца да зместа

Тэхналагічныя нюансы зварачнага працэсу

Праводнасць чыстага алюмінія нашмат вышэй сталі. Зварка алюмінія мае свае характэрныя адрозненні. Валодаючы высокай цеплаправоднасцю, алюміній не дае праводзіць якасную зварку, немагчыма ідэальна проплавить метал.

Схема газавай зваркі алюмінія

Схема газавай зваркі алюмінія.

Зварачная зона імгненна крышталізуецца. Для пазбягання гэтай з'явы патрабуецца павялічыць зварачны ток. Нарыхтоўку трэба папярэдне падцяпліць. Ахоўным газам выступае аргон.

Часам нетрывалы шво з'яўляецца ў самым пачатку зварачнага працэсу. Прычынай з'яўляецца недастатковы праварыць, так як дэталь была дрэнна прагрэта. Гэтую праблему дапамагае вырашыць чатырохтактны рэжым. Ім абсталёўваюцца зварачныя агрэгаты «Merkle». На пачатковым этапе маецца магчымасць стварыць ток нашмат больш асноўнага, у выніку прагрэў дэталі будзе адбывацца хутчэй.

Разнастайнасць алюмініевых сплаваў велізарна. Да алюмініевай дроце прад'яўляецца адно асноўнае патрабаванне: яна павінна быць выкарыстана ў належны час. Калі ўпакоўка выкрыта, яе можна захоўваць вельмі абмежаваны час. За кошт хуткага акіслення пагоршацца ўласцівасці дроту. Больш за ўсё ўплывае на якасць дроту падвышаная вільготнасць.

Перад зваркай для лепшага згарання электрода і атрымання якаснага шва зварваецца дэталі ачышчаюцца ад усялякіх забруджванняў. Ачыстка робіцца прама перад пачаткам зварачнага працэсу. Гэта звязана з уласцівасцю алюмінія вельмі хутка пакрывацца окисной плёнкай.

Схема працэсу зваркі алюмінія полуавтомату

Схема працэсу зваркі алюмінія паўаўтамат.

Як ужо было сказана вышэй, аўтаматычная зварка звычайнага алюмінія адбываецца ў зоне ахоўнага газу. Часцей за ўсё выкарыстоўваецца аргон. Найбольш пераважнай лічыцца сумесь газаў. Звычайна ў гэтай ролі выступае аргон сумесна з геліем. Дзякуючы гелию, які валодае высокай цеплаправоднасцю, асабліва высокую тэмпературу набывае зварачная ванна. Гэта дазваляе зварыць алюміній, які мае вялікую таўшчыню. Змешванне газаў спрыяе лепшаму газовыделению, яно абараняе шво ад з'яўлення часу.

Класічнымі зварачнымі прыладамі «MIG» можна варыць алюміній, але гэта досыць умоўна. Найлепшыя вынікі паказваюць сінэргетычны імпульсныя прылады, якія маюць спецыяльную праграму. З яе дапамогай праводзіцца аўтаматычная зварка самога алюмінія, шматлікіх каляровых металаў. Каб варыць алюміній, лісты якога маюць таўшчыню роўную 6 мм, патрабуецца зварачнае абсталяванне, якое мае магчымасць рэгуляваць падачу зварачнага току, які дасягае 300 А.

Вярнуцца да зместа

Імпульсная зварка: характарыстыкі

Такія сінэргетычны імпульсныя механізмы маюць спецыяльна распрацаваныя праграмы, якія дапамагаюць варыць розныя віды матэрыялаў. Для кожнага віду сплаву праграма валодае індывідуальнай наладай. Ручной рэгулятар, выведзены на працоўную панэль, дазваляе наладзіць патрабаваную праграму. Кнопочной рэгулёўкай хутка падбіраецца патрабаваная сіла току. Іншыя параметры наладжваюцца аўтаматычна убудаваным мікрапрацэсарам.

Найноўшыя імпульсныя зварачныя агрэгаты падтрымліваюць многія зварачныя рэжымы. Чатырохтактны рэжым дае магчымасць вырабіць наладу індывідуальных зварачных параметраў, якія патрабуюцца на кожным тэхналагічным пераходзе. Калі пачынаецца зварка, першапачатковы такт пасылае самы высокі ток, у выніку адбываецца паскораны прагрэў зварваецца нарыхтовак. Такі рэжым дазваляе пазбавіцца ад разнастайных дэфектаў, якія ўзнікаюць у самым пачатку зварачнага працэсу.

Калі завяршаюцца зварачныя працы, часам з'яўляюцца некаторыя дэфекты, напрыклад, незаваренный кратэр. Калі метал знаходзіцца ў расплаўленым стане, калі пачынаецца яго астуджэнне, магчыма з'яўленне гарачых расколін. Трэці такт дае паніжаны ток, што дазваляе цалкам пазбавіцца ад названых дэфектаў.

Вярнуцца да зместа

Складанасці, з якімі сутыкаюцца зваршчыкі

  1. Калі праводзіцца зварка алюмінія, яго паверхня закрывае окисная плёнка. Яна не дае магчымасці надзейна зварваць дэталі, забруджвае шво, які становіцца нетрывалым. Такую плёнку неабходна хутка выдаляць.
  2. На свариваемость алюмінія аказвае вялікі ўплыў перапад тэмпературы плаўлення.
  3. Каэфіцыент пашырэння, які мае высокія значэння, калі праводзяцца зварачныя працы, спрыяе з'яўленню сур'ёзных дэфармацый. Таму зварка алюмінія павінна адбывацца з максімальнай акуратнасцю.
  4. У вадкім стане алюміній мае вялікую цякучасць. Таму калі ён варыцца, магчыма адукацыя падцёкаў. Каб пазбавіцца ад такой з'явы, патрабуецца абавязковае выкарыстанне пракладак, а таксама іншых спецыяльных прыстасаванняў.
  5. Калі павышаецца тэмпература пры зварцы алюмінія, трываласць металу рэзка падае, ён хутка руйнуецца.
  6. Алюміній схільны короблению. Таму зварка алюмінія патрабуе надзейнага мацавання дэталяў.
  7. Каб швы атрымліваліся якаснымі, трывалымі і надзейнымі, неабходна старанна ачысціць зварачных дрот.

Што тычыцца тэхнікі бяспекі, то для правядзення зварачных работ сплаваў алюмінія працоўны павінен мець:

  • ахоўную маску;
  • пальчаткі;
  • гумовыя боты.

Абавязкова павінна быць добрая ізаляцыя ўсіх злучальных правадоў. Памяшканне, у якім праводзіцца зварка алюмінія, не павінна захоўваць выбухованебяспечныя і гаручыя матэрыялы. Яно павінна добра ветраць, каб шкодныя газы хутка знікае.

Дадаць каментар