Тэхналогія пайкі тытана ў хатніх умовах

Тытан па фізіка-механічным характарыстыках выступае ў якасці найбольш важнага сучаснага канструкцыйнага матэрыялу. Яго даволі шырока выкарыстоўваюць у прамысловасці і побыце, таму ў некаторых выпадках вырабляецца яго пайка. Яго вага практычна ў 2 разы менш, калі вырабляць параўнанне з вугляродзістай сталі і побач каляровых сплаваў. Паказчык яго шчыльнасці эквівалентны 4,5 г / см3. Тытан - вельмі трывалы (мінімальны паказчык σв роўны 300 Мпа), пластычны (δ эквівалентны мяжы ад 25 да 50%) метал; паказчык яго каразійнай устойлівасці ў некаторых агрэсіўных асяроддзях перавышае дадзеную характарыстыку, уласцівую каразійна-стойкай сталі.

Аргон-дугавая зварка тытана

Аргон-дугавая зварка тытана.

Асаблівасці пайкі тытана

На паверхні тытана ёсць альфированный налёт, які прадугледжвае наяўнасць атмасферных газаў. Перад працэсам паяння згаданы пласт варта ўстараняць, ужываючы для гэтага пескоструйную апрацоўку, замяніць якую можна метадам тручэння ў сумесі з вызначаным складам: 20-30 мл H2NO3, 30-40 мл НСl і 1 л вады. Перыяд тручэння павінен быць абмежаваны 5-10 мін. тады як тэмпературны паказчык павінен быць роўны 20 ° С. Пасля падобнай апрацоўкі на паверхні матэрыялу ўсё ж будзе прысутнічаць аксіднай налёт нязначнай таўшчыні, ён стане перашкаджаць змочвання падставы прыпоем. Па гэтай прычыне ў хатніх умовах майстры спрабуюць літаваць матэрыял з выкарыстаннем спецыяльных флюсаў, склад якіх паходзіць на той, што маюць флюсы, прызначаныя для працы з алюмініем. Аднак варта быць гатовым да таго, што спалучэння, якія атрымлівае з дапамогай падобных флюсаў, не валодаюць значнай трываласцю і якасцю.

Схема лазернай пайкі раскліноўваць пласцін

Схема лазернай пайкі раскліноўваць пласцін.

Як правіла, тытан і яго сплавы перажываюць пайку ва ўмовах вакууму або аргону, апошні павінен быць вызвалены ад часціц кіслароду, водных пароў і азоту. Выключна ў ідэальных умовах аксіднай і нитридный налёты на паверхні матэрыялу нейтралізуюцца ў метале, што дакладна, калі тэмпературны рэжым падчас работ перавышае паказчык у 700 ° С. Гэта абумоўлівае працу з тытанам пры тэмпературным рэжыме ў межах ад 800 да 900 ° С, што гарантуе хуткую ачыстку падставы матэрыялу і інтэнсіўнае змочванне яго прыпоямі.

Пайку тытанавых сплаваў пры значных тэмпературах ажыццяўляюць не гэтак часта, што асабліва датычыць печкавай плаўкі. Гэта тлумачыцца тым, што пры працяглым нагрэве, калі тэмпература перавышае 900 ° С, выяўляецца схільнасць да павелічэння збожжа і пагаршэння пластычных характарыстык. Бо ўзровень трываласці галоўнага металу пры гэтым амаль не змяняецца, у некаторых выпадках спалучэнне тытанавых сплаваў метадам паяння ажыццяўляецца і пры адзнацы ў 1000 ° С.

Вадарод, які прысутнічае ў Тытане і паніжальны яго пластычнасць, ўстараняецца ў працэсе паяння або падчас нагрэву пры адзнацы ў 900 ° С. Таму праца з тытанам павінна рабіцца ў прасторы, дзе не было паветра, гэта пераважней у параўнанні з працамі ва ўмовах нейтральнай атмасферы.

Тытан хоць і прадугледжвае забеспячэнне складаных умоў, але ўсё ж паддаецца плаўленні, тады як чыгун ставіцца да трудносвариваемым металах.

Павелічэнне тэмпературы пры зварцы і наступнае астуджэнне спрыяюць зменам структуры характарыстык чыгуну ў абласцях расплаўлення і шва, што паказвае на тое, што атрымаць злучэння, пазбаўленыя дэфектаў, з патрэбным узроўнем уласцівасцяў, вельмі складана.

Асаблівасці пайкі:

  • неабходнасць выкарыстання спецыяльных флюс;
  • неабходнасць вакууму;
  • рэкамендуецца выкарыстоўваць у якасці асновы прыпоя срэбра.
Вярнуцца да зместа

Рэкамендацыі па правядзенні паяння

Схема ўстаноўкі паяння хваляй

Схема ўстаноўкі паяння хваляй.

Прад тым як вырабіць пайку тытана дома, трэба правільна падабраць прыпой, метад і асаблівасці правядзення работ. Варта ўлічыць, што тытан спрыяе ўзнікненню далікатных интерметаллидов ў паяніі шве практычна з усімі элементамі, якія знаходзяцца ў прыпоі. Па гэтай прычыне ў ролі асновы прыпоя, як правіла, аддаюць перавагу срэбра, утваральнае з тытанам не гэтак далікатныя интерметаллиды у параўнанні з астатнімі металамі.

Вырабіць якасную пайку чыгуну самастойна вельмі праблематычна, што тычыцца і паяння тытана ў вакууме пры дапамозе бездобавочного алюмінія. Гэта тлумачыцца тым, што ў шве ўзнікаюць интерметаллидные фазы, а спалучэнне ня валодае ніякай трываласцю.

Таўшчыню праслойкі можна мінімізаваць, калі ў ролі прыпоя выкарыстоўваць алюміній, легаваны Ni. Гэты і некаторыя іншыя элементы па 1% адбіваюцца на выцясненні интерметаллидной праслойкі.

Пайку сплаваў апісванага металу пасродкам алавяна-свінцовых ці іншых нізкатэмпературных прыпоя выкарыстоўваюць нячаста. У дадзеным выпадку перад пачаткам работ тытан трэба пакрыць нікелем, ужыўшы хімічны або гальванічны метад. А вось калі неабходна выкарыстоўваць чыгун у працэсе паяння, то пераважней даверыць справу прафесіяналам.

Дадаць каментар