Выраб самаробнага паяльніка для поліпрапіленавых труб

Як вырабіць самаробны паяльнік для поліпрапіленавых труб? У добрага майстра заўсёды ёсць пад рукой высакаякасныя інструменты. Нават у хатніх умовах заўсёды ёсць інструмент, а калі падыходнага не знойдзецца, можна сабраць самім. Калі вы надумалі змяніць каналізацыйныя, вадаправодныя, ацяпляльныя трубы, абавязкова спатрэбіцца паяльнік для поліпрапіленавых труб.

Паяльнік для поліпрапіленавых труб

Для зваркі поліпрапіленавыя труб выкарыстоўваецца спецыяльны паяльнік, які дзейнічае па прынцыпе праса.

Цяпер вельмі рэдка можна сустрэць жалезныя ці чыгунныя трубы, вялікую папулярнасць набыў пластыкавы матэрыял.

Які паяльнік лепш?

Існуе вельмі вялікі выбар дадзенага прадукту. Прадаўцы-кансультанты будуць прапаноўваць вам мноства інструментаў, але не адкажуць, які з іх лепш. Таму ў першую чаргу трэба звярнуць увагу на краіну-вытворцу. Цяпер у рэйтынгу самых папулярных паяльнікаў першае месца займае Чэхія, следам за ёй - Турцыя, на трэцім месцы Расія, а на чацвёртым - Кітай.

Такі апарат выкарыстоўваюць для награвання рэшт поліпрапіленавых труб і далейшага злучэння іх адзін з адным. Апарат выраблены так, што можна працаваць з рознымі дыяметрамі труб. Каб усё атрымалася правільна, трэба ведаць тэмпературны рэжым абсталявання. Канфігурацыя паяльніка складаецца з падэшвы, двух награвальных Тэнов, асадак розных дыяметраў, якія мацуюцца ў спецыяльныя адтуліны.

Працэс паяння труб

Паяльнік дазваляе лёгка злучаць канцы поліпрапіленавых труб любых памераў.

Каб зразумець прынцып працы паяльніка, яго можна параўнаць з працай праса. Але прас абсталяваны адным нагреваемая Тэном, а поліпрапіленавы паяльнік - двума. А таксама ў яго маецца тэрмарэгулятар і дадаткова ўбудаваны інструмент - рулетка. Яшчэ ў камплекце ідзе спіртавы маркер, узровень, разак для пластыкавых труб.

Каб правільна пачаць ім працаваць, трэба спачатку вывучыць тэхналогію паяння. Паяльнік варта ўсталяваць на спецыяльныя ножкі (яны ў вас у камплекце), а толькі потым ўключыць у сетку.

Выбірайце элемент па памеры раздыма, які прызначаны для самой паяння. Награваюць да максімальнай тэмпературы, злучаеце канцы вельмі хутка і роўна і прыціскаць адзін да аднаго.

Каб усё добра атрымалася з першага разу, паяльнік неабходна разагрэць для максімальнай тэмпературы - прыкладна 20 хвілін, потым 5 хвілін трэба пачакаць, каб самі асадкі разагрэліся.

Сам працэс паяння зойме каля хвіліны, але лепш прачытайце ў інструкцыі да апарата. Калі адбылася паўза ў самім працэсе паяння, не спрабуйце паўторна награваць, бо трубы пластыкавыя і сам матэрыял расцягваецца, а гэта значыць, што шво можа пацярпець.

Вярнуцца да зместа

Самаробны паяльнік для паяння поліпрапіленавых труб

Асноўныя часткі паяльніка

Асноўныя часткі паяльніка.

Калі прыбор вам не па кішэні ці няма лішніх сродкаў для набыцця паяльніка для поліпрапіленавых труб, трэба яго зрабіць сваімі рукамі. Гэтую тэхніку можна зрабіць на аснове старога праса.

Вам спатрэбяцца:

  • прас магутнасцю 800 Вт;
  • награвальнік (не са спіраллю, а з Тэном, пажадана ў алюмініевым корпусе);
  • хромель-Копелева тэрмапара;
  • два наканечніка;
  • два правады даўжынёй каля 1 м кожны;
  • стары магнітафон;
  • азбеставая вата;
  • аргшкла;
  • дихлорэтан.
Вярнуцца да зместа

Этапы выканання работы

Самаробны паяльнік з праса

Самаробны паяльнік для поліпрапіленавых труб зручней за ўсё вырабіць з старога праса.

З пліты праса прыбіраюць рэгулятар тэмпературы. Выдаляюць усе непатрэбныя выступы і праводкі, павінна застацца адна голая пліта.

Схадзіце да токару і замоўце два наканечніка, адзін для трубы, а другі - для фасонины (пад штуцэр і гайку). Памеры бярыце самі, для гэтага вымярайце дыяметр сваёй трубы.

Калі токар ўсё зробіць, з дапамогай дрыля свідраваць адтуліну дыяметрам каля 6 мм, бераце балты і прыкручваць наканечнікі. На супрацьлеглым баку ад носа праса свідраваць адтуліну такім памерам, каб свабодна можна было ўсталяваць тэрмапару.

Усе дэталі злучаюць і збіраюць у кажух. Бяруць провад даўжынёй прыкладна 1 м і далучаюць да тэрмапары.

Потым бяруць іншы провад такой жа даўжыні і далучаюць да награвальнага элемента. Выводзяць вонкі праз верх дзяржальні. Саму дзяржальню мацуюць з вонкавага боку кажуха.

На наступным этапе трэба, каб паміж кажухом і пліткай ўтварылася прастора, яго трэба запоўніць термоизолятором, можна ўзяць простую азбеставую вату.

Схема самаробнага паяльніка з праса

Схема самаробнага паяльніка з праса.

У вас павінна атрымацца так, што будуць выступаць два наканечніка за межы кажуха, іх трэба Тэрмаізаляваны.

Цяпер размяшчаюць сам тэрмарэгулятар, яго трэба размясціць асобна і пажадана ў пластыкавым корпусе. Можна выкарыстоўваць аргшкла і дихлорэтан.

Для індыкацыі можа спатрэбіцца стары магнітафон, там ёсць індыкатар, а ў ім стрэлачкі і, галоўнае, нулявая пазнака. Па ўсіх правілах гэтая пазнака будзе складаць 270 °.

Калі стрэлка будзе паказваць у чырвоным сектары, значыць, тэмпература вышэй за норму, а калі ў жоўтым - ніжэй.

Яшчэ адзін немалаважны элемент - гэта рэзістар, ён выведзены звонку корпуса тэрмарэгулятара.

Ён будзе паказваць, ці працуе награвальны элемент.

Сам працэс складаецца ў наступным. Як толькі вы уключыце паяльнік ў разетку, ручкай трэба выставіць тэмпературу 270 °.

Загарыцца святлодыёд і дасць сігнал аб тым, што паяльнік пачынае награвацца да патрэбнай тэмпературы, а калі ён патухне - можна прыступаць да працы.

Вырашаць, што лепш - сабраць сваімі рукамі ці купіць, толькі вам. Новы паяльнік на будаўнічым рынку абыйдзецца ў 15-18 тыс. Руб. Калі захочаце сабраць самастойна, гэта будзе каштаваць усяго каля 2 тыс. Руб. бо стары прас заўсёды ёсць у гаражы ў любога гаспадара.

Дадаць каментар