Як якасна прыгатаваць раствор у бетонамяшалкі

Галоўнай праблемай пры працы бетаназмешвальніка з'яўляецца падбор правільных прапорцый бетоннай сумесі. Сёння ёсць шмат рэцэптаў, як прыгатаваць раствор сваімі рукамі, але пры гэтым трэба разумець, што універсальнай рэцэптуры не існуе. Абумоўлена гэта тым, што для розных мэтаў павінен прымяняцца розны бетон. Але камплектуючыя, з дапамогай якіх рыхтуецца раствор, з'яўляюцца сталымі. Гэта пясок, вада, цэмент і друз. У асобных выпадках ужываюцца адмысловыя дадаткі.

Замес цэменту ў бетонамяшалкі

Замес цэменту ў бетонамяшалкі адбываецца значна лягчэй і хутчэй, чым ўручную.

падрыхтоўка раствора

Марка атрымоўванага бетоннага раствора залежыць ад таго, якая цэментная сумесь будзе выкарыстоўвацца і ў якіх прапорцыях яна будзе дадавацца. У большасці выпадкаў выкарыстоўваецца цэмент маркі М400 або М500. Напрыклад, каб атрымаць якасны бетонны раствор пры выкарыстанні цэменту маркі М400, варта класці 2 меры друзу, 8 мер жвіру, 4 меры пяску і 1 меру вады.

табліца прапорцый

Табліца прапорцый кампанентаў бетоннага раствора.

Такія суадносіны інгрэдыентаў з'яўляецца аптымальным і дазваляе атрымаць на выхадзе бетон, які мае марку М250. Калі такія ж суадносіны зыходных элементаў будзе прымяняцца з пяцісот цэментам, то атрымаецца бетонная сумесь М350.

Пры замешвання раствора ў бетонамяшалкі варта звярнуць увагу на яе загрузку. Ні ў якім разе нельга дапускаць перегруза ў бетонамяшалка. Дапушчальная колькасць загрузкі вызначаецца умяшчальнасцю барабана, якая ў абавязковым парадку будзе паказаная ў тэхнічным пашпарце агрэгата. Перагрузка не дазволіць якасна замясіць раствор у бетонамяшалкі, больш за тое, яна будзе працаваць на пікавых нагрузках, што можа прывесці да выхаду з ладу электрарухавіка або абрыву прываднага вала.

Усе інгрэдыенты павінны дадавацца ў строгай паслядоўнасці:

  1. Вада.
  2. Цэмент.
  3. Пясок.
  4. Жвір.
  5. Друз.

Пры гэтым раствор варта змешваць да атрымання аднастайнай сумесі. Гэта распаўсюджваецца і на яе колер, і на кансістэнцыю. Калі гэтыя параметры будуць у норме, раствор гатовы да выкарыстання.

Вярнуцца да зместа

Некаторыя асаблівасці пры працы з мешалкай

Табліца расходу цэменту

Табліца расходу цэменту.

Пры працы з бетоннымі змяшальнікамі існуе некалькі асноўных правілаў, якія зробяць іх працу больш прадукцыйнай і эфектыўнай. Больш за тое, захаванне гэтых правілаў дапаможа павысіць тэрмін эксплуатацыі абсталявання.

Першае і самае важнае правіла - гэта наяўнасць роўнай гарызантальнай паверхні, на якой будзе ўстаноўлена бетонамяшалка. Перад пачаткам загрузкі ўсіх камплектуючых патрабуецца роўна ўсталяваць агрэгат. Каб гэтага дамагчыся, можна скарыстацца драўлянымі ўстаўкамі пад ножкі мешалкі. Наяўнасць нават невялікага кута пры ўсталёўцы можа прывесці да атрымання няякаснага бетону. Больш за тое, бетонамяшалка ў хуткім часе выйдзе з ладу. Асабліва важна выконваць гэтае правіла пры выкарыстанні машын з прымусовым дзеяннем.

Другім правілам, але не менш важным, будзе захаванне часу мяшання. У тым выпадку калі выкарыстоўваецца апарат прымусовага дзеянні, час яго працы будзе складаць 2-3 хвіліны. У гравітацыйных агрэгатаў яно будзе роўна 5-6 хвілінах. Калі час будзе павялічана, то гэта прывядзе да выпарэнню неабходнай колькасці вады, што выкліча зніжэнне эластычнасці сумесі. Пры гэтым неабходна памятаць, што засыпанне ўсіх камплектуючых ў барабан і выгрузка гатовага складу павінна выконвацца толькі пры яго кручэнні.

Прапорцыі цэменту М-400 і М-500

Прапорцыі цэменту М-400 і М-500.

Праверка гатоўнасці бетону ажыццяўляецца адборам невялікі яго пробы. Для гэтага трэба адліць яго ў карыта ці на жалезны ліст. Пасля гэтага, з дапамогай саўковай рыдлёўкі, робяцца насяканні на атрыманай сумесі. Калі гэтыя насяканні будуць ападаць, то бетон можна лічыць гатовым. У адваротным выпадку трэба адправіць пробу назад у мешалку і давесці склад да гатоўнасці.

Пры падрыхтоўцы бетоннай складу неабходна ўлічваць той факт, што некаторы яго колькасць будзе прыліпаць на лопасцях і паверхні барабана. Гэта прывядзе да памяншэння выхаду гатовага раствора. Таму, робячы першы замес, неабходна павялічваць колькасць зыходных інгрэдыентаў на 10%. Каб паменшыць прыліпанне сумесі, можна апрацаваць лопасці адпрацаваным алеем. Яно будзе выконваць праслойку паміж бетонам і часткамі агрэгата.

Пасля заканчэння работ заўсёды варта вырабляць памыўку апарата. Для гэтага трэба наліць у барабан 2-3 вядры вады і змяшаць яе. Такім чынам вада отмоет ўсю бруд, якая засталася на ўнутраных элементах апарата. Калі падобным працэсам занядбаць, то ўсе зыходныя элементы застынуць і потым прыйдзецца іх отколачивать. Гэта вельмі працаёмкі працэс, тым больш ён можа прывесці да паломкі абсталявання.

Захаванне ўсіх гэтых правіл дасць магчымасць не толькі зразумець, як прыгатаваць раствор, але і як зрабіць гэта якасна. Больш за тое, гэта дапаможа належным чынам эксплуатаваць змяшальнік, што павысіць тэрмін яго службы і палепшыць якасць атрымліваецца складу.

Дадаць каментар