Надзейны профилегиб самаробны

Самаробны профилегиб - гэта рэальна? Разгледзім падрабязней. Нярэдка ў побыце ўзнікае неабходнасць правесці згінанне арматуры або профільнай трубы. Ажыццявіць такое дзеянне дапаможа адмысловы станок, які можна змайстраваць сваімі рукамі з звычайных прыстасаванняў. У надзейнасці і бяспекі такога абсталявання можна не сумнявацца, ды і яго кошт будзе ў 10 разоў ніжэй рынкавай. Профилегиб самаробны адрозніваецца своеасаблівасцю канструкцыі і асаблівасцямі выгібу. Аб прынцыпах яго працы можна даведацца ниже.Этот станок выкарыстоўваецца для вырабу труб з медзі, сталі, алюмінія, пластыка, а таксама як атрыбут, прызначаны для пракладкі газу, вады, кабеляў. З дапамогай такога абсталявання можна сагнуць бэлькі, трубы, куткі, швелеры, металічныя пруткі. Прычым гэта прылада дапамагае дэфармаваць матэрыял на 360 градусаў.

Схема дэфармацыі пры гнуткую трубу

Схема дэфармацыі пры гнуткую трубу.

Профилегиб самаробны ажыццяўляе такія мерапрыемствы халоднай прокаткой, загадзя нагрэў вырабаў тут не патрабуецца. З іх дапамогай можна вырабіць прадметы, контур якіх мае супамерныя і неадпаведныя характарыстыкі. Станоўчым якасцю гэтага прыбора лічыцца ажыццяўленне выгібу ў адзін пракат, выкананне контураў адкрытага і закрытага тыпаў, спіралепадобнае матэрыялаў з труб.

Прылада і нюансы профилегиба

Схема профільнага трубогиба

Схема профільнага трубогиба.

Гнуткавых абсталяванне з'яўляецца перавозіўся механізмам з рознымі відамі прывадаў. Яны могуць быць электрычнымі, механічнымі, гідраўлічнымі. Адметнымі прыкметамі з'яўляецца невялікая вага вырабы і выгінанне металу з дапамогай халоднага пракату. Асадкі дазваляюць праводзіць апрацоўку любых паверхняў.

Профилегиб можа абсталёўвацца рознымі сістэмамі ролікаў. Так, мадэлі з верхнім размяшчэннем гэтай дэталі з'яўляюцца больш простымі. Іх прылада дазваляе вызначаць радыус выгінайце прадмета з нязначнымі памылкамі, звязанымі з узроўнем іх пругкасці. Такія чарцяжы выкарыстоўваюцца найбольш часта.

Варыянты з левым размяшчэннем роліка дапамагаюць праводзіць выгінанне спіралі і ажыццяўляць іншыя функцыі, аб якіх было сказана раней. Выраб абсталёўваецца ЧПУ, ажыццяўляецца кантроль градыенту згінання, змяняюцца знешнія паказчыкі дэталі ў залежнасці ад чарцяжа.

Профилегибы, абсталяваныя збоку колцамі, прымяняюцца для перагіну вырабаў значных памераў гідраўлічным прывадам. Частае ўжыванне такіх прылад звязваецца з ўдарамі гэтых колцаў.

Тыя разнавіднасці, у якіх усе ролікі прыводзяцца ў дзеянне, адрозніваюцца ўскладненай канструкцыяй, аднак яны валодаюць побач станоўчых характарыстык. Яны могуць выканаць увесь аб'ём працы, які пад сілу толькі асобным мадэлям.

Вярнуцца да зместа

Асноўныя атрыбуты для вырабу прылады

Стойка для профилегиба

Стойка для профилегиба.

Для вытворчасці станка спатрэбяцца наступныя прыстасаванні:

  • швелеры працягласцю ў 140 мм і 50 мм;
  • рэгуляваны шруба і гайка;
  • 3 вала;
  • 6 падшыпнікаў;
  • 6 мацаванняў для падшыпнікаў;
  • 2 зорачкі ад кола ровара, ланцуг і педаль;
  • гняздо для шрубы прыціскной канструкцыі.
Вярнуцца да зместа

Своеасаблівасць працы профилегиба

Тэхнічныя характарыстыкі профилегиба

Тэхнічныя характарыстыкі профилегиба.

Гэты станок праводзіць дэфармацыю металу шляхам пракату, але не загіну. Незалежна ад іх разнавіднасцяў, падобнае абсталяванне грунтуецца на падобных прынцыпах працы. Перад пускам механізму праводзяцца мерапрыемствы па зазямленню, пасля чаго правяраецца выразнасць працы яго электрыкі і механікі.

З ролікаў убіраецца змазка, затым кантралюецца напружанне ў сеткі. Пасля гэтага на працягу паўгадзіны профилегиб ўключаецца, правяраецца яго працаздольнасць халастым ходам механізму. Якія з'явіліся няспраўнасці варта ліквідаваць.

Паверхню нарыхтоўкі павінна быць аднолькава цвёрдай па ўсёй падставе. Колцы рыхтуюць такім спосабам: якія замацоўваюць гайкі апор і прыціскной ролік адварочваюцца пры дапамозе ключа, потым шпулькі ставяцца на валы са шпонкамі і фіксуюцца гайкамі, затым прыціскной элементы падымаюцца ручкай.

Нарыхтоўка фіксуецца ў прасторы паміж валамі, праводзіцца пракат пры высокіх паказчыках ціску, так адбываецца прыгінанне профілю. Пасродкам ўзняцця і апусканні верхняга вала ажыццяўляецца змена радыусу крывулі.

Вярнуцца да зместа

Працэс вырабу станка

Выбар гнуткавых формы для стальной трубы

Выбар гнуткавых формы для стальной трубы.

Самастойнае выраб такога абсталявання не патрабуе асоба дакладных вынікаў. Для бытавога абслугоўвання цалкам падыдзе ручной станок. Яго прылада вызначаецца дыяметральна велічынямі трубы. Перасек выкарыстоўваюцца нарыхтовак прыраўноўваецца 20 мм і менш. Такі выраб дэфармуецца пасродкам бетоннай пліты з пазамі, у яе загадзя фіксуюцца сталёвыя загваздкі. Труба праходзіць паміж імі, ёй надаецца зададзеная форма і кутнія паказчыкі.

Колцы замацоўваюцца на паверхні. Ім ўласціва закруглёны перасек бакавых частак. Гэтая грань абавязана быць аднолькавай па дыяметры з трубой, якая падвяргаецца дэфармацыям. Нарыхтоўка ўсталёўваецца паміж ролікамі, яе канец замацоўваецца. Затым свабодны канец злучаецца з лябёдкай. Яна пачынае рух. У той момант, як толькі труба прыме патрэбныя памеры і канфігурацыю, варта спыніць дзеянне лябёдкі.

Затым трэба вымешаць цэментавы раствор у прапорцыях 1: 4, большую частку гэтых кампанентаў складае пяшчаны субстрат. Тут не абысціся без адрэзкаў труб, дыяметр якіх складае 70-100 мм. Швелеры як нельга лепш спатрэбяцца для такіх мэтаў.

Прама на глебе будуецца цэментная пляцоўка, у яе фіксуюцца абрэзаныя часткі нарыхтовак.

Дапушчальнай дыстанцыяй паміж імі будзе 40-50 мм, замацоўваюцца яны вертыкальна ў друзе. Затым месца заліваецца цэментам, захоўваецца прамы кут размяшчэння, праз 2 дні паверхню папрасыхае.

Напярэдадні правядзення працэдуры труба папярэдне засынаецца кварцавым пяском, што дасць магчымасць выключыць з'яўленне расколін, пакамячаных частак, выпіранне. Па такой методыцы працуе вялікая колькасць прафесіяналаў.

Перад напаўненнем трубы пясчанай сумессю яе закрываюць драўнянай коркам, яе працягласць адпавядае 1,5-2 дыяметра нарыхтоўкі. Затым дробны субстрат засынаецца ў нарыхтоўку і разаграваецца да бардовага колеру. Як толькі труба астыне, можна напоўніць яго пяском да максімальных межаў, затым старанна разгледзець сценкі. Для гэтага яе ставяць вертыкальна, засынаючы пясок маленькімі часткамі. Як толькі чарговая доза будзе Усыпаць, труба падымаецца і абстукваць малатком. Так можна дамагчыся найбольшых паказчыкаў ўсаджвання пяшчанага пласта. Зразумець, што пустэч у плоскасці няма, дапаможа глухі гук ад удараў малатка. Даверху насыпаць гэты субстрат не рэкамендуецца.

Пасля засынання пяску ў пазу ўстаўляецца корак, у яе падставе павінны быць невялікія адтуліны для вывядзення газаў. Каб палегчыць працэс яе канфіскацыі па меры завяршэння работ, корак мацуецца максімальна далёка, выступаючы з трубы. Так яе лягчэй будзе выцягнуць пасля заканчэння работ.

Вярнуцца да зместа

Завяршэнне работ і падвядзенне вынікаў

Схема прылады трубогиба

Схема прылады трубогиба.

Як толькі труба прагрэецца цалкам - гэта можна зразумець па облетанию з яе акалінай, гэтыя дзеянні спыняюцца. З'яўленне на паверхні вырабы іскраў кажа пра тое, што яе передержать. Труба павінна прагінацца за адну працэдуру прагрэву. Неаднаразова правядзення такіх мерапрыемстваў можа не лепшым чынам адбіцца на метале.

Каб трубы набылі патрэбную форму, неабходна прыгатаваць шаблон. Падчас працы важна выконваць правілы асабістай бяспекі: ня варта знаходзіцца ў выраба, якое забіта драўлянай коркам. Па завяршэнні работ гэтая дэталь вымаецца, а пясок высыпаецца. Так вырабляецца ручной профилегиб.

Каб сабраць такую ​​форму станка, не патрабуецца быць дасведчаным будаўніком. Выкананне ўсіх пералічаных рэкамендацый дазволіць пазбегнуць складанасцяў у момант правядзення работ, да таго ж адпадзе неабходнасць у набыцці дарагога абсталявання.

Дадаць каментар