Выраб электроточила сваімі рукамі

У паўсядзённым жыцці часта ўзнікаюць сітуацыі, калі неабходна штосьці завастрыць. Электроточило сваімі рукамі - гэта рашэнне шматлікіх бытавых праблем з завострываннем інструментаў. Гэта могуць быць прадметы побыту: нажы, нажніцы або будаўнічы інструмент. Часцей за ўсё ў гэтым выпадку ўзнікае неабходнасць навастрыць свердзела, сякеры, рыдлёўкі. Працаваць тупым інструментам цяжка, працэс прасоўваецца марудна, сіл сыходзіць шмат. У гэтым выпадку не абысціся без спецыяльнага прыбора, бо не кожны інструмент можна навастрыць бруском ўручную.

Электрарухавік самаробнай станка для завострывання.

Электроточило можна купіць у краме, але прыйдзецца аддаць за яго вялікую суму. А можна сабраць з падручнага матэрыялу, тым больш што чаляднікам мужчынам перыядычна трапляюць у рукі ўсе неабходныя матэрыялы. Прыстасаваць іх для карыснага справы таксама не складзе працы. У выніку атрымаецца мянташка, нічым не які саступае крамамі, але практычна бясплатна.

Неабходныя матэрыялы і інструменты

Дэталі электроточил.

Для вырабу прыбора трэба няшмат:

• электрарухавік;
• кандэнсатар;
• кранштэйны;
• фланец або абрэзкі труб і ізастужка;
• метчык для нарэзкі разьбы;
• метал таўшчынёй 2-3 мм для вырабу ахоўнага кажуха;
• балты, гайкі;
• гума для падшэўкі.

Які электрарухавік падыдзе

Асноўны элемент, без якога немагчыма сабраць прылада - гэта рухавік.

Звычайна выкарыстоўваюцца маторы ад старой бытавой тэхнікі. Напрыклад, ад савецкіх пральных машын «Сібір» або «Волга». Рухавікі ў іх рэверсным, валодаюць дастатковай магутнасцю і паваротлівы. На вал можна ўсталяваць любыя неабходныя асадкі.

Схема электрычная тачыльнага шліфавальнага станка.

Колькасць абаротаў у хвіліну не павінна перавышаць 3000 у прамысловых умовах, а для хатняга карыстання дастаткова 1000-1500. Пры занадта хуткім кручэнні наждачны круг можа разарвацца. Для прамысловых работ выкарыстоўваюць вастрыльныя камяні вялікай трываласці і спецыяльныя фланцы. Хатняму майстру наўрад ці ўдасца знайсці такія матэрыялы. Вялікая хуткасць патрэбна не столькі для завострывання, колькі для выраўноўвання і паліроўкі вырабы. Зноў жа для бытавых умоў гэта не спатрэбіцца.

Не варта гнацца і за занадта вялікай магутнасцю. Пры вырабе станка сваімі рукамі верхняя планка - 400 Вт. У сярэднім жа выкарыстоўваюцца рухавікі ад пральных машын, чыя магутнасць не перавышае 200 Вт. Каб вырабіць завострыванне нажоў, матыкаў, свердзелаў, больш чым дастаткова. Да таго ж пры такой магутнасці не даводзіцца баяцца, што разаўецца занадта вялікая хуткасць. Такім чынам, за захаванасць дыска (і ўласнага здароўя) перажываць не давядзецца.

Для электроточила падыдуць аднафазныя і трохфазныя рухавікі. І тыя, і іншыя могуць падлучацца да аднафазнай сеткі. Для правільнага падлучэння можа спатрэбіцца кандэнсатар. Звычайна выкарыстоўваюцца асінхронныя электрарухавікі.

Як падабраць фланец

Фланцы рэзьбавыя.

На першы погляд усё проста: бярэцца рухавічок, на вал насаджваецца мянташка, апарат уключаецца ў сетку і пачынае капаць на яе. Аднак на этапе ўстаноўкі тачыльнага каменя ўзнікае цяжкасць: дыяметр тачыла, як правіла, не супадае з дыяметрам вала. Ды і разьбы там няма, гэта значыць замацаваць мянташка не ўяўляецца магчымым. Каб ліквідаваць гэтую праблему, спатрэбіцца фланец - спецыяльная дэталь, якая выточвалі пад памер вала і ўнутранага дыяметра абразіўнага дыска.

Каб вывастрыць фланец, прыйдзецца скарыстацца паслугамі токара. На чарцяжы электроточила трэба паказаць унутраны дыяметр тачыльнага круга і памер вала. Трэба паказаць, у які бок круціцца вось. Мабыць, спецыяльны фланец - гэта адзіная дэталь, якую трэба вырабляць на заказ. Але і яго можна замяніць на падручныя матэрыялы.

Гатовы фланец усталёўваецца на вал і замацоўваецца з дапамогай гайкі, шайбы і ніта. На гайцы прыйдзецца нарэзаць разьбярства. Калі рух вала ідзе па гадзіннікавай стрэлцы, то павінна выкарыстоўвацца левабаковая разьба. Пры кручэнні супраць гадзінны стрэлкі - правабаковая. Захаванне гэтага правіла з'яўляецца строга абавязковым. Пры такой нарэзцы разьбярства гайка будзе паступова зацягвацца, а круг ўсё больш надзейна фіксавацца. Калі зрабіць усё наадварот, то гайка будзе паступова раскручвацца. У выніку чавільню можа сарвацца з вала. Гэта вельмі небяспечна, бо невядома, у які бок паляціць хутка верціцца камень. Ён можа нанесці сур'ёзныя пашкоджанні або траўмы.

Аналаг фланца чавіла

Фланец-схема.

Аднак не ва ўсіх ёсць знаёмы токар або падыходнае абсталяванне. У гэтым выпадку можна вырабіць аналаг фланца. Справа будзе больш складаным, але вынік - надзейным.

У гэтым выпадку давядзецца выкарыстоўваць сістэму утулак. Для працы спатрэбяцца абрэзкі труб неабходнай даўжыні і падыходнага дыяметра. Шчыліны ліквідуюцца пры дапамозе баваўнянай ізаляцыйнай стужкі. Пры неабходнасці ўтулкі ўстаўляюцца сябар у сябра.

Пры намотванні ізастужка павінна класціся вельмі роўна. Калі будуць прыкметныя груды, дыск будзе біцца пры кручэнні. Ўтулкі падбіраюць такім чынам, каб супадаў ўнутраны дыяметр тачыла і трубы. Ідэальным варыянтам будзе той, пры якім камень сядзе на ўтулку без ізаленты вельмі шчыльна, внатяг. Подмотка забяспечыць больш шчыльнае злучэнне, дыск не будзе пракручваць на трубе.

Сістэма утулак вельмі моцна і шчыльна насаджваецца на вал, але фіксацыя пры дапамозе нітаў неабходная, так як толькі яна можа забяспечыць належны ўзровень надзейнасці і бяспекі.

Нарэзаць разьбу можна самастойна, дома. Для гэтага спатрэбіцца метчык.

кірунак працы

Схема універсальнага пераўтваральніка.

Перш чым прыступаць да выраба электроточила, трэба паглядзець, у які бок ён будзе круціцца. У прыбора, сабранага з падручных матэрыялаў, можна без асаблівых клопатаў памяняць кірунак кручэння. Рухавікі, якія часцей за ўсё выкарыстоўваюцца, бяруцца ад савецкіх пральных машын. А яны з'яўляюцца асінхроннымі. Гэта азначае, што пры пераключэнні некаторых абмотак лёгка мяняецца напрамак руху. Старыя маторы маюць некалькі высноў (3 ці 4), што пойдзе на руку пры змене кірунку.

Напрамак зменіцца ў тым выпадку, калі памяняць высновы пускавы абмоткі. Такі прыём можа спатрэбіцца пры праблемах з разьбой, раскручвання гаек і да т.п.

Можна абыйсціся і без пускавы шпулькі. Тады атрымліваецца праца наўпрост: у сетку проста ўключаецца рабочая абмотка, чавільню трэба штурхнуць ў правільным кірунку, і яно пачне круціцца.

Каб правільна вызначыць, дзе працоўная, а дзе пускавая абмотка, спатрэбіцца тэстар. Ўзровень супраціву першай каля 12 Ом, другі - усе 30 Ом.

Ахоўны кажух прылады

Калі ўсе асноўныя дэталі падабраныя, трэба паклапаціцца аб выкананні тэхнікі бяспекі.

Электроточило з генератара.

Не сакрэт, што пры завострыванні металічных вырабаў ляцяць іскры. Каб не апячыся самому, не атрымаць траўму, а таксама абараніць рабочую паверхню ад подпаливаний, неабходна вырабіць ахоўны кажух. Зрабіць яго можна з абрэзкаў бляхі або металу. Аптымальная таўшчыня пласціны - не менш за 2 мм. Жалеза можна прыкруціць непасрэдна над вастрыльным колам ці замацаваць пры дапамозе хамута. Шчыток дазволіць яшчэ і знізіць колькасць пылу.

Дадатковую бяспеку пры працы забяспечыць адкідной навес з аргшкла, які мацуецца да кажуха і пры неабходнасці адкідваецца.

Не перашкодзіць і подручник. Пры правядзенні работ значна зручней упірацца ў яго, чым увесь час трымаць дэталь на вазе.

ўстаноўка прыбора

Калі электроточило сабрана, можна пачынаць яго ўсталёўцы. Замацаваць чавільню трэба вельмі моцна і надзейна, так як пры працы ўзнікаюць вялікія вібрацыі.

Ўсталяваць рухавік на працоўнай паверхні можна пры дапамозе таго ж кранштэйна, які ўтрымлівае матор у пральнай машыне. Для гэтага спатрэбяцца балты. Процілеглым бокам рухавік будзе абапірацца на кут. Дзякуючы такому мацаванню матор будзе знаходзіцца ў гарызантальным становішчы. На кут можна ўсталяваць гумовую падшэўку: яна паменшыць вібрацыю.

Можна выкарыстоўваць і іншыя спосабы ўстаноўкі. Напрыклад, замацаваць прыбор на падстаўцы, тады ён будзе больш мабільным, бо не будзе прыкручаны да аднаго месца.

Усе, станок гатовы да працы. Можна вастрыць розныя дэталі, інструменты, свердзела і т. Д.

Правілы бяспекі пры працы

Пры працы са станкамі вельмі лёгка можна атрымаць траўму, і электроточило не выключэнне з гэтага правіла, таму захаванню тэхнікі бяспекі варта надаць асаблівую ўвагу.

Тыпы фланцев.

1. Перад працай трэба правяраць, зацягнутая Ці гайка. У адваротным выпадку тачыльны дыск можа зляцець і нанесці вялікую шкоду.
2. Таксама варта пераканацца, што сам апарат роўна стаіць і надзейна замацаваны. Інакш пры вібрацыі ён можа скрануцца з месца, зваліцца і г.д.
3. Неабходна сачыць, каб рукі, у прыватнасці, пальцы, знаходзіліся на значнай адлегласці ад верціцца дыска. Завострыванне адбываецца хутка, таму вялікі рызыка параніць пальцы.
4. Усе працы трэба праводзіць у пальчатках і ў спецыяльных акулярах, якія абараняюць вочы ад траплення габлюшкі.
5. Пры працы з пылящимися матэрыяламі неабходна выкарыстоўваць рэспіратар, каб абараніць лёгкія ад траплення бруду і пылу.
6. Нельга рукамі спыняць верціцца дыск. Гэта павінна адбывацца, само сабой, пасля выключэння.
7. Тачыць трэба на кантавым боку каменя, звернутай да працоўнага. Ня трэба запіхваць дэталь пад кажух або на далёкі край.
8. Трэба моцна трымаць Востраць прадмет, так як яны могуць вылецець з рук, зламаць што-небудзь, парэзаць чалавека ці разбіцца.
9. Нельга змяняць круг на ўключаным прыборы.
10. Трэба сачыць за станам тачыльнага дыска. Яго неабходна мяняць пры выяўленні расколін, вялікіх сколаў. Камень падлягае замене ў выпадку нераўнамернага ізаляцыі і парушэнні сіметрычнасці. Такое чавільню прывядзе да разбалтыванию ўсёй канструкцыі.

Тэхналогія завострывання свердзелаў

Схемы тыпаў свердзелаў.

Вельмі хутка тупяцца свердзела, але выкідаць іх шкада. Можна завастрыць інструменты, выкарыстоўваючы электроточило. Хтосьці спрабуе зрабіць гэта бруском, але такая працэдура зойме вельмі шмат часу.

Завострыванне свердзела пачынаецца з фарміравання рэжучых беражкоў. Свердзел трэба трымаць паралельна восі кручэння. Габлюшку трэба здымаць, пакуль не стане прыкметна адлюстраванне святла. Тую ж працэдуру трэба паўтарыць з другой абзой. Пры завострыванні трэба сфармаваць правільны кут. Свердзела, якія прадаюцца ў крамах, заточаныя пад 120 °. Гэта універсальны паказчык, аднак ён можа трохі мяняцца. Для работ з мяккімі матэрыяламі выкарыстоўваецца больш востры кут 90-100 ° (дрэва, медзь, пластык, алюміній), для матэрыялаў сярэдняй калянасці - 110-120 °, а для сталі - 140 °

На вока неабходную вастрыню кута ня атрымаць, таму трэба час ад часу спраўджвацца з шаблонам завострывання свердзелаў. У выніку апрацоўкі даўжыня беражкоў свердзела павінна заставацца аднолькавай.

Затым трэба апрацаваць заднюю паверхню беражкоў. Правільная іх форма - канічная. Пракантраляваць працэс можна з дапамогай шайбы. Трэба падабраць яе так, каб яе дыяметр быў на 1/3 менш, чым у свердзела.

У канічных беражкоў трэба зрабіць заднія вуглы, габлюшку трэба прыбіраць так, каб прасвет паміж шайбай і свердзелам павялічыўся на 0,2 мм.

Калі робяцца абзы, трэба дзейнічаць вельмі акуратна, інакш можна затупіць рэжучыя паверхні свердзела, таму з краёў варта пакінуць невялікія паласы, з іх метал будзе зняты ў самым канцы працы, пры чыставога апрацоўцы.

Электроточило - просты апарат, які можна зрабіць самастойна. Сабраць яго нескладана, калі ёсць падыходзячы рухавік.