Як правільна рэзаць загартаванае шкло сваімі рукамі

Рэзаць загартаванае шкло ў звыклым разуменні немагчыма. Пасля загартоўкі матэрыял змяняе свае ўласцівасці. Каленое шкло больш вядома звычайнаму спажыўцу пад назвай «бяспечнае». Яго рэзка ў традыцыйным сэнсе прывядзе да таго, што матэрыял папросту разбурыцца на мноства дробных фрагментаў. Аднак, нягледзячы на ​​існуючыя абмежаванні, пры вялікім жаданні такі матэрыял цалкам паспяхова рэжуць. Праца зводзіцца да таго, што шкло спачатку аджыгае, а ўжо пасля гэтага рэжацца. Затым пры жаданні шкло можна паўторна калить, каб зноў зрабіць яго вельмі трывалым і бяспечным.

Адрозненне загартаванага шкла ад звычайнага.

Што трэба ведаць пра загартаваным шкле да яго рэзкі?

Загартаванае шкло характарызуецца падвышанай трываласцю. Яно выкарыстоўваецца для шклення гаўбцоў, лоджый і светлавых праёмаў. З гэтага матэрыялу ствараюць разнастайную мэблю і светопрозрачных канструкцыі. Пры неабходнасці адрэзаць каленое шкло трэба старанна падрыхтавацца да гэтага працэсу, уважліва вывучыўшы ўсе асаблівасці мерапрыемствы.

У першую чаргу варта вывучыць ўласцівасці загартаванага шкла. Па сваёй сутнасці гэта тэрмічнаму паліраваны матэрыял. Для яго вырабу прымяняюцца неполированные і паліраваныя лісты шкла. Непасрэдна загартоўка ажыццяўляецца ў спецыяльна прызначаных для гэтага печах.

Рэзанне шкла трэба вырабляць на роўнай паверхні з неахайна складзеныя тканінай або слистом паперы.

У такім агрэгаце шкло разаграваюць да 680 градусаў. Пры такой тэмпературы адзначаецца частковае размякчэнне матэрыялу. Далей выконваецца хуткае астуджэнне шкла пад уздзеяннем раўнамерных патокаў паветра. Спачатку астывае павярхоўны пласт. Унутраныя ж у працэсе гэтага падвяргаюцца рэшткавым напрузе сціску. Менавіта дзякуючы яму ў выніку загартаванае шкло становіцца гэтак тэрмаўстойлівым і механічна трывалым.

Па асераднёным дадзеных трываласць загартаванага шкла прыкладна ў 6 разоў перавышае аналагічны паказчык для звычайнага матэрыялу. Разбіць яго без жадання зрабіць гэта наўмысна даволі цяжка. Нават калі выраб з загартаванага шкла разаб'ецца, матэрыял ператворыцца ў мноства дробных аскепкаў без вострых краёў, так што параніцца аб іх так, як гэта магло б адбыцца ў выпадку з звычайным шклом, не атрымаецца.

Усе этапы работы, уключаючы апрацоўку беражкоў, ажыццяўляюць на вытворчасці. Робіцца гэта яшчэ да адпраўкі шкла ў печ для загартоўкі. Пасля таго як усе суправаджальных мерапрыемстваў будуць выкананыя, загартаваны матэрыял не падлягае ніякім механічным уздзеянням. Пры жаданні штосьці змяніць прыйдзецца спачатку выканаць адпал шкла.

Схемы руху шкларэза па шкле.

Сфера прымянення такога матэрыялу даволі шырокая. Загартаванае шкло папулярнае ў будаўніцтве і шкленні дзвярных і аконных праёмаў, з яго робяць душавыя кабіны, мэбля і іншыя канструкцыі. Так што калі вы плануеце выканаць даўгавечнае і надзейнае шкленне, але не маеце навыкаў рэзкі загартаванага шкла, дэталёва вывучыце прапанаваную інструкцыю і зрабіце усё ў адпаведнасці з кіраўніцтвам. Калі вы лічыце, што такі працэс для вас занадта складаны характар, лепш адразу звярніцеся да паслуг спецыялізаванай кампаніі для замовы вырабаў патрэбнай формы і памеру, з усімі патрабаванымі выразамі і адтулінамі.

Так ці можна рэзаць шкло пасля загартоўкі?

У рэчаіснасці загартаванае шкло можна разрэзаць. Але да гэтага трэба правільна падрыхтавацца, каб не ператварыць у выніку суцэльны ліст на масу частак з тупымі бакамі. Для разбурэння ліста досыць папросту ударыць па яго тарца любым падыходным прадметам. Для змены ж памеру вырабы, стварэння выразаў і іншага трэба прытрымлівацца тэхналогіі і, у першую чаргу, вывучыць непасрэдна ўласцівасці загартаванага шкла.

Прыклад 1. Тэхналогія рэзкі загартаванага шкла.

Тэхналогія вырабу загартаванага шкла такая, што ў працэсе яго вытворчасці адбываецца адукацыя зон, названых абласцямі ўнутранага напружання. Пры награванні і далейшым рэзкім астуджэнні зоны напружання пераразмяркоўваюцца. У выніку такіх змен ўнутраныя пласты захоўваюць характарыстыкі вадкага цела, застаючыся вязкімі, а знешнія становяцца значна больш трывалымі, калі параўноўваць з простым шклом, якія не прайшлі працэдуру загартоўкі.

Пры нанясенні кропкавых удараў у кантавыя зоны адбываецца чарговае пераразмеркаванне наяўных высілкаў. З-за мікротрэшчыны цэласнасць ліста парушаецца, так што пры няправільным звароце нават самы слабы ўдар прывядзе да ўзнікнення шырокіх павуцін расколін рознага памеру. Шкло папросту разбурыцца пры найменшых знешніх намаганнях. Такі прынцып пакладзены ў аснову шклоў для аўтамабіляў: яны без праблем разбіваюцца рэзкім ударам вострым прадметам. Плёнка робіць шкло траўмабяспечнае: яна ўтрымлівае аскепкі і не дазваляе ім нашкодзіць кіроўцу.

Такім чынам, загартаванае шкло атрымлівае свае асаблівыя ўласцівасці непасрэдна ў працэсе загартоўкі. Па тэхналогіі спачатку матэрыял наразаюць на патрэбныя кавалкі, робяць адтуліны, задаюць форму і ўжо пасля гэтага загартоўваюць. Ад далейшай механічнай апрацоўкі спецыялісты рэкамендуюць ўстрымлівацца. Аднак, калі вы настроеныя сур'ёзна і катэгарычна, спачатку падрыхтуйце інструменты і запомніце важныя нюансы рэзкі загартаванага шкла.

Падрыхтоўка да рэзання: важныя моманты

У руках неспрактыкаванага майстры, які пажадаў разрэзаць загартаванае шкло, выраб імгненна разляціцца на мноства аскепкаў. Адзіны эфектыўны варыянт - рэзка пры дапамозе лазера. Аднак у хатніх умовах наўрад ці можна знайсці такое прылада. Таму прыйдзецца пайсці іншым шляхам, які патрабуе папярэдняга адпалу шкла. Інструкцыя будзе прыведзена далей.

Прыёмы рэзкі шкла па лінейцы.

Важна ўлічваць той факт, што па меры астуджэння паўторна отожженной шкла яго знешняя частка будзе астуджацца хутчэй ўнутранай. У выпадку калі паверхня шкла ўжо астыла, гэта зусім не пацвярджае гатоўнасць ўнутранай частцы матэрыялу. За кошт павольнага астуджэння шкла прадухіляецца адукацыю ў ім вялікай колькасці высілкаў. Дзякуючы гэтаму становіцца магчымым атрыманне адрэзу больш высокай якасці. Дадзены момант трэба абавязкова ўлічваць пры самастойнай рэзанні загартаванага шкла.

Для выканання гэтай складанай працы вам спатрэбіцца наступнае:

1. Непасрэдна каленое шкло.
2. Цёплая вада.
3. Печ.
4. Тэрмарэгулятар. Наяўнасць гэтага элемента пажадана, але можна абыйсціся і без яго.
5. Маркер.
6. Кутнік.
7. Шліфавальны камень.
8. Шкларэз.
9. Драўляны стрыжань. Будзе дастаткова вырабы дыяметрам 6 мм.
10. Ахоўныя акуляры.

Пакрокавая інструкцыя па рэзанні загартаванага шкла

Рэзка загартаванага шкла мяркуе папярэдні адпал дадзенага матэрыялу. Працэс уключае ў сябе раўнамерны нагрэў каленого шкла. Галоўнай задачай гэтага этапу з'яўляецца ўхіленне высілкаў, якія з'явіліся ў матэрыяле пры выкананай раней загартоўцы. Менавіта гэтыя напружання і з'яўляюцца галоўнай перашкодай для рэзкі бяспечнага шкла. Пазбавіцеся ад іх - зможаце рэалізаваць запланаванае.

Адпал выконваецца ў наступным парадку. Спачатку шкло замочваецца ў вадзе з пастаяннай тэмпературай. Замочваць трэба да таго часу, пакуль не будзе дасягнута тэмпература, якая адпавядае глейкасці ў пячным агрэгаце. Яна складае η = 1013 Пуаз. Час, якое патрабуецца для замочвання, залежыць ад таго, наколькі вялікі кавалак шкла вы збіраецеся рэзаць.

Прыклад 2. Тэхналогія рэзкі загартаванага шкла.

Шкла марак Bullseye, Effetre і Lauscha замочваюць пры тэмпературы ў 504 градуса па Цэльсіі. Боросиликатное шкло патрабуе больш высокай тэмпературы замочвання, 566 градусаў. А для шкла маркі Satake аптымальнай тэмпературай з'яўляецца 477 градусаў. На вымочванне дробнага бісеру сыходзіць у сярэднім 20 хвілін. Пацеры больш буйнога памеру трэба вытрымліваць на працягу гадзіны. Прэс-пап'е вялікага памеру вытрымліваецца 12 гадзін і больш. Асабліва вялікія вырабы вагой 40 кг і больш у асобных сітуацыях патрабуюць загартоўкі тэрмінам у некалькі месяцаў.

Шкло неабходна паступова астудзіць да тэмпературы ніжэй тэмпературы дэфармацыі. Яна складае η = 1014,5 Пуаза. Працэс павінен выконвацца даволі павольна, каб не ўзнікалі дадатковыя высілкі. Шкла маркі Satake астуджаюцца пры тэмпературы 399 градусаў па Цэльсіі. Для астуджэння вырабаў іншых марак падыходзіць тэмпература, роўная 427 градусам. Шкло неабходна астудзіць у печы да пакаёвай тэмпературы.

Надзеньце ахоўныя акуляры і прыступайце да рэзання отожженной шкла. Вазьміце кутнік, азначце лінію рэзу. Кутнік трэба трымаць ўздоўж пакінутай лініі. Адрэжце шкларэзам па лініі. Націскайце з сярэдняй сілай, робячы драпіну ўздоўж лініі разметкі. Ўздоўж лініі дазваляецца праводзіць ўсяго 1 раз.

Далей вам трэба ўзяць драўляны стрыжань на 6 мм у дыяметры, пакласці яго пад лінію адрэзу і прыкласці хуткае і рэзкае давячае высілак паабапал. Калі ўсё зроблена правільна, шкло разламалі на 2 акуратныя часткі. Краю атрыманых частак неабходна апрацаваць пры дапамозе шліфавальнага каменя. Гэта зробіць выраб больш трывалым і бяспечным.

Пры жаданні шкло падвяргаецца паўторнай загартоўцы. Лепш, калі гэтай працай будзе займацца прафесіянал. Працэдура патрабуе наяўнасці адпаведных навыкаў і спецыяльнага абсталявання, таму пачатковец з ёй папросту не справіцца.

З прычыны таго што працэс рэзкі каленого шкла, які на практыцы ўяўляе сабой рэзанне отожженной шкла, з'яўляецца шматкрокавая, можна спрасціць сабе задачу, купіўшы простае шкло, адрэзаўшы ад яго патрэбныя ўчасткі або падрыхтаваўшы жаданыя адтуліны і загартавала. Гэта дазволіць зэканоміць грошы, сілы і час.

У пераліку неабходных інструментаў і прыстасаванняў згадваўся тэрмарэгулятар. Ён патрэбны для падтрымання тэмпературы ў печы на ​​пастаянным узроўні. Можна абыйсціся і без яго, але з ім лягчэй.

Такім чынам, рэзаць каленое шкло вельмі складана. Калі вы не хочаце сапсаваць гатовы выраб, лепш замоўце новае каленое шкло ці ж нарэжце звычайны матэрыял, а затым выканаеце альбо ж замоўце яго загартоўку. Удалай працы!