Асаблівасці пайкі чыгуну

Чыгун - гэта досыць складаны для апрацоўкі матэрыял. Ён змяшчае ў сваёй структуры графіт, які абцяжарвае змочванне паверхні прыпоем. Чыгун мае патрэбу ў пескоструйной апрацоўцы.

Працэс паяння чыгуну

Пайка чыгуну з'яўляецца досыць працаёмкім працэсам, так як графіт ў яго складзе перашкаджае змочваць паверхню з прыпоем.

Зварка і пайка пасля гэтага значна прасцей, дзякуючы таму што пескоструйная апрацоўка з далейшым электрахімічным выдаленнем графіту або выпальваннем яго акіслення газам робіць метал больш паддаюцца знітоўваннем.

нізкатэмпературная пайка

Схема працэсу нізкатэмпературнай пайкосварки чыгуну чыгунным присадочным матэрыялам

Схема працэсу нізкатэмпературнай пайкосварки чыгуну чыгунным присадочным матэрыялам пры выпраўленні дэфектаў: ​​а - з падоўжнай разделкой; бы - з дэфектам тыпу ракавін.

Для нізкатэмпературнай пайкі можна падрыхтаваць метал шляхам апрацоўкі флюсу. Таксама можа быць ужыты электрахімічны метад з выкарыстаннем саляных ваннаў. Пасля такой апрацоўкі неабходная паверхню, якая будзе апрацоўвацца. Для гэтага можна выкарыстоўваць ацэтон, бензін або растворы шчолачаў.

Пайка чыгуну выконваецца паяльнікам, а зварка - газавай гарэлкай. Для гэтага могуць выкарыстоўвацца флюсы, вырабленыя з хлорыстага цынку, калі ў прыпой дададзеныя хлорыстыя солі волава і медзі. Палегчыць пайку можна, калі ўжыць метад кантактнага меднения ў растворы меднага купарваса, таксама можна ўжыць метад гальванічнага луджаным.

Вярнуцца да зместа

Высокатэмпературнае знітоўванне

Для выканання высокатэмпературнай пайкі, як правіла, выкарыстоўваецца латунь або іншыя присадочные сплавы на аснове медзі. Радзей высокатэмпературных пайка выконваецца з дапамогай присадочных сплаваў на аснове срэбра, які змяшчае ў сабе нікель. Такі прыпой ўтварае трывалае злучэнне, пры гэтым тэмпература яго плаўлення адносна нізкая.

Схема высокатэмпературнага знітоўвання чыгуну

Схема высокатэмпературнага знітоўвання чыгуну: 1 - рух гарэлкі; 2 - рух прутка; 3 - рух гарэлкі і прутка.

Для растварэння графіту на паверхні металу для зваркі або пайкі больш эфектыўна за ўсё выкарыстоўваць актыўныя флюсы П209 і ПВ285Х. Гэтыя матэрыялы надзейна змочваюць злучаныя ўчасткі. У гэтым выпадку няма неабходнасці папярэдне выдаляць графіт. Акрамя таго, пры апрацоўцы тэмпературай у 900 градусаў чыгун не пераграваецца.

Перагрэў металу прыводзіць да яго структурных зменаў. У выніку пасля апрацоўкі ён астуджаецца, і з яго вылучаецца далікатны цементин. Таму рэкамендуецца пазбягаць выкарыстання матэрыялаў на аснове медзі, якія маюць больш высокую тэмпературу плаўлення. Катэгарычна забараняецца выкарыстоўваць прыпоі на аснове фосфару, так як гэта прыводзіць да таго, што ў швах будуць утварацца злучэння фосфару і жалеза, якія з'яўляюцца дастаткова далікатнымі.

Разагрэць дэталі з чыгуну для зваркі і пайкі можна пры дапамозе паяльной лямпы ці газавай гарэлкі. Пры гэтым прымяняецца толькі нейтральнае полымя. Зрабіць злучальныя швы больш трывалымі можна шляхам выканання адпалу на працягу 20 мін пры тэмпературы ад 700 да 750 градусаў. Калі швы спайваюць ў печы з кантраляванай атмасферай, то выкарыстоўваецца флюс, дзякуючы якому прыпой лягчэй і вальней зацякае ў зазор і добра змочвае асноўныя паверхні.

Вярнуцца да зместа

Асаблівасці апрацоўкі дэфектных участкаў

Калі неабходна злучыць дэталі дэфектных участкаў, лепш за ўсё выкарыстоўваць у якасці прыпоя сплаў са свінцу і волава.

Як правіла, для злучэння порыстых участкаў, расколін і усаджвальных ракавін выкарыстоўваецца ПОСЗО. У гэтым выпадку ў якасці флюсу варта ўжываць раствор хлорыстага цынку ў вадзе. У раствор таксама дадаюць хлорыстыя солі волава і медзі.

Злучаць дэталі можна толькі пасля папярэдняй апрацоўкі. Дэталі на дэфектных участках зачышчаюць і выконваюць іх луджаным. Для луджанай неабходна счысціць ліцейна скарынку з паверхні дэталяў. Для гэтага падыдзе драцяная шчотка. Далей паверхня неабходна абястлусціць. Для гэтага можа выкарыстоўвацца бензін або шчолачны раствор. Пасля гэтага наносіцца флюс. Месца знітоўвання выграваецца газавай гарэлкай. Патрабуецца дасягнуць тэмпературы плаўлення присадочного металу. Пасля гэтага можна запаять ўсе дэфекты з дапамогай паяльніка або гарэлкі. Пасля гэтага паверхня неабходна памыць вадой. Яна можа быць як гарачай, так і халоднай.

Такім чынам, пайка або зварка чыгуну можа быць выканана з выкарыстаннем розных прыпоя. Розныя металы, якія выкарыстоўваюцца з гэтай мэтай, валодаюць рознымі характарыстыкамі. Яны адрозніваюцца тэмпературай плаўлення і трываласцю ўтвараюцца злучальных швоў. Складанасці апрацоўкі металу звязаны з тым, што ў ім утрымліваецца графіт.

Дадаць каментар