Чым лепш варыць алюміній

Алюміній вельмі шырока выкарыстоўваецца пры будаўніцтве і мантажы розных прылад. Часта ўзнікае неабходнасць злучэння алюмініевых вырабаў. Вырашыць гэтае пытанне можна толькі пасля таго, як будзе вырашана, чым можна варыць алюміній.

Схема кропкавай зваркі алюмінія

Схема кропкавай зваркі алюмінія.

падрыхтоўка ўчастка

У сувязі з наяўнасцю аксіднай плёнкі перад тым, як варыць алюміній, патрабуецца адмысловая апрацоўка паверхні на ўчастку зваркі. Папярэдняя ачыстка паверхні алюмінія ад аксіду неабходная пры любым спосабе. Поўны цыкл ачысткі ўключае некалькі этапаў. Спачатку зварваюць абзы вырабы ачышчаюцца ад бруду і злёгку закругляюцца зверху.

На другім этапе падрыхтоўкі варта вырабіць апрацоўку растваральнікам. У якасці растваральнікаў лепш выкарыстоўваць шчолачныя растворы або арганічныя растваральнікі. Для ачысткі алюмініевых сплаваў прыдатныя уайт-спірыт, тэхнічны ацэтон, растваральнікі РС-1 або РС-2. Шчолачны склад рэкамендуецца ў выглядзе наступнай сумесі: 50 г тринатрийфосфата, 50 г кальцыніраванай соды, 30 г вадкага шкла на 1 л вады. Такі склад пажадана падцяпліць да 60 °.

Трэці этап заключаецца ў механічнай апрацоўцы паверхні з дапамогай металічнай шчоткі. Шчотку можна вырабіць з стальнога дроту дыяметрам 0,1 мм. Пасля механічнай апрацоўкі паверхня мэтазгодна апрацаваць растваральнікам яшчэ раз. Пачынаць працэс зваркі варта не пазней чым праз 3 гадзіны пасля апрацоўкі, у адваротным выпадку плёнка утвараецца зноў.

Вярнуцца да зместа

электрадугавая зварка

Прынцып працы электрадугавой зваркі

Прынцып працы электрадугавой зваркі.

Зварка металаў пры дапамозе электрычнай дугі палючага электродамі з ужываннем інвертарам з'яўляецца адным з самых распаўсюджаных відаў для бытавых умоў. Зварваць алюміній гэтым спосабам варта пры выкананні некаторых умоў. Да працы прыступаюць пасля правядзення дбайнай падрыхтоўкі паверхні матэрыялу. Сама зварка ажыццяўляецца пастаянным токам зваротнай палярнасці.

Для зваркі алюмінія неабходна выкарыстоўваць адмысловыя электроды тыпу Оза, Оза-1, ОЗР, ОЗР-2, ОЗАНА, ОЗАНА-1. Перад тым як варыць метал, электроды рэкамендуецца прасушыць, вытрымліваючы два гадзіны пры тэмпературы 200 °. Электроды маюць нізкую тэмпературу плаўлення і не патрабуюць вялікага зварачнага току. Ток, які падтрымліваецца ў зоне дугі, разлічваецца з умовы 25-30 А на 1 мм дыяметра электрода. Падчас работ папярочны рух электрода неабходна звесці да мінімуму.

Для павышэння якасці зварнога шва алюміній перад зваркай варта нагрэць да 400 °. Калі неабходна зварыць буйнагабарытныя дэталі, то разаграваецца толькі зварачная зона. Пасля завяршэння працэсу зваркі вырабляецца павольнае астуджэнне, што зніжае рызыку адукацыі мікротрэшчыны ў зварачным шве.

У цяперашні час у продаж паступілі новыя электроды тыпу «Алюміній-350н», якія спецыяльна распрацаваны для таго, каб зварваць алюміній. Дыяметр электродаў 3,2 мм. Пры зварцы алюмінія таўшчынёй да 3 мм зварачны ток выбіраецца ў межах 70-110 А, а пры таўшчыні 4-5 мм - да 160 А. Даўжыня дугі скарочаная.

Рэкамендуецца забяспечваць зазор паміж электродам і зварваюць паверхняй у межах 1-3 мм.

Вярнуцца да зместа

Асаблівасці выкарыстання вугальных электродаў

Схема вугальнага электрода для зваркі

Схема вугальнага электрода для зваркі.

Электрадугавая зварка з выкарыстаннем вугальных (або графітнай) электродаў ўжываецца звычайна для запаркі лакальных пашкоджанняў (шлюб, расколіна і г.д.) або для злучэння вузкіх вырабаў, такіх як электрычная шына. Спецыяльны вугальны электрод выкарыстоўваецца сумесна з присадочным матэрыялам. Прысадка ўяўляе сабой пруток або дрот, на паверхню якой нанесены флюс. Зварваць алюміній такімі электродамі варта на пастаянным току прамой палярнасці.

Іншы спецыфічны тып электродаў для зваркі алюмінія - металічныя электроды з пакрыццём. Яны ўяўляюць сабой зварачных дрот, пакрытую пластом з сумесі фторыстых і хлорысты соляў.

Вярнуцца да зместа

Электрадугавая зварка ў інэртнай асяроддзі

Зварка алюмінія электрадугавой спосабам не заўсёды забяспечвае якасны шво з-за ўзмоцненага акіслення нагрэтай зварачнай зоны. Электрадугавая зварка ў інэртнай асяроддзі некалькі ўскладняе працэс, але дазваляе павысіць якасць і надзейнасць. У якасці інэртнай асяроддзя выкарыстоўваецца аргон падвышанай чысціні; таму такая зварка часта называецца аргонодуговой. Часам выкарыстоўваецца сумесь аргону з геліем. Пры такім спосабе электрод знаходзіцца ў спецыяльнай гарэлцы, з сопла якой падаецца аргон.

Аргонодуговая зварка можа вырабляцца пры дапамозе як палючага электродаў, так і неплавящихся. У першым выпадку працэс адрозніваецца ад звычайнай электрадугавой зваркі толькі наяўнасцю інэртнай асяроддзя. Часцей выкарыстоўваюцца неплавящиеся электроды з вальфраму. У працэсе работ ўдзельнічае присадочная дрот, якая мае ролю расходнага металу. Калі неабходна варыць алюміній, то прымяняецца присадочная дрот тыпу ПЕКЛА, АТ, АК дыяметрам 2-5 мм. Пры зварцы алюмініевых сплаваў выкарыстоўваюцца алюмініева-магніевыя асадкі, прычым ўтрыманне магнію ў асадкі павінна перавышаць яго наяўнасць у зварваюць сплаве.

Вярнуцца да зместа

газавая зварка

Схема газавай зваркі алюмінія

Схема газавай зваркі алюмінія.

Нізкая тэмпература плаўлення алюмінія дазваляе з поспехам выкарыстоўваць газавую зварку. У гэтым выпадку зварка вырабляецца шляхам расплаўлення асноўнага металу і асадкі ў адкрытым газавым полымя гарэлкі. Полымя ў гарэлцы падтрымліваецца пастаяннай падачай гаручага газу, змешанага з кіслародам. Шляхам рэгулявання памеру полымя можна забяспечыць плыўны і павольны разагрэў металу, што важна для алюмінія. Газавая зварка з'яўляецца менш хуткасны зваркай у параўнанні з іншымі відамі, але яна здольная забяспечыць добрае якасць, калі неабходна зварыць алюміній.

У якасці расходнага матэрыялу пры газавай зварцы выкарыстоўваецца присадочный пруток або дрот. Для вырабу асадкі выкарыстоўваецца чысты алюміній або сілумін з малым утрыманнем крэмнія. Пры ўтрыманні крэмнія ў межах 4-6% забяспечваецца неабходная ўсаджванне і добрая цякучасць расплаву. Пры зварцы сплаваў алюмінія з магніем для асадкі выкарыстоўваецца аналагічны матэрыял, але ўтрыманне магнію ў ім не павінна перавышаць 6%. Пры зварцы дуралюминов ўжываецца прысадка ў выглядзе пруткоў з дуралюмина або сілуміну. Дыяметр присадочного прутка выбіраецца з улікам таўшчыні зварваецца металу: пры таўшчыні алюмінія да 3 мм дыяметр прутка выбіраецца 2-3 мм, пры таўшчыні 3-5 мм - 3-4 мм, да 7 мм - 4-4,5 мм.

Для абароны ад акіслення, што асабліва важна з улікам паступлення ў зварную зону разагрэтага кіслароду, прымяняецца флюс. Пры зварцы алюмінія і яго сплаваў добра зарэкамендаваў сябе флюс на аснове фторыстага ці хлорыстага літыя.

У складзе якасных флюсаў ўтрыманне гэтых соляў складае 15-30%. Пасля завяршэння работ рэшткі флюсу неабходна прыбраць, бо ён можа прывесці да разбурэння зварнога шва.

Вярнуцца да зместа

неабходны інструмент

Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца пры зварцы алюмінія, вызначаецца тыпам абранай зваркі. Для кожнага з іх характэрны свае камплекты абсталявання. Электрадугавая зварка ажыццяўляецца з ужываннем інвертарам, якія забяспечваюць падачу пастаяннага току. Для аргонодуговой зваркі можна выкарыстоўваць зварачны трансфарматар, які забяспечвае падачу пераменнага току. Для газавай зваркі выкарыстоўваюцца адмысловыя камплекты, якія ўключаюць ацэтыленавых генератар. Газ (кісларод, аргон, гелій) захоўваецца ў спецыяльных балонах.

Схема электросварочного апарата

Схема электросварочного апарата.

Пры зварцы немагчыма абысціся без наступнага інструмента:

  • балгарка;
  • напільнік;
  • наждачны круг;
  • шкурка наждачная;
  • малаток;
  • долата;
  • абцугі;
  • шчотка металічная;
  • штангенцыркулем.

Зварваць алюміній можна рознымі метадамі. Выбар спосабу залежыць ад кваліфікацыі асобы, якая праводзiць зварку, наяўнасці абсталявання, памераў і выгляду алюмініевых вырабаў, што прад'яўляюцца да якасці зваркі патрабаванняў.

У цэлым, калі вырашана варыць алюміній, варта ўлічваць шэраг спецыфічных асаблівасцяў; але працэс цалкам можа быць ажыццёўлены ў бытавых умовах.

Дадаць каментар