Як правільна зварыць чыгун

Рана ці позна кожны зваршчык сутыкаецца з рознымі чыгуннымі вырабамі. Гэты артыкул уяўляе сабой досыць крохкі сплаў, які мае высокую цеплаправоднасць. Як і сталь, чыгун з'яўляецца сплавам вугляроду з жалезам. Адрозненне паміж імі складаецца ў колькасці першага. Калі ў сталі змяшчаецца каля 2,14% вугляроду, то ў чыгуне яго ўтрыманне можа дасягаць 6,65%. Менавіта гэтым абумоўліваецца нізкая пластычнасць, дрэнная ковкость і трудносвариваемость дадзенага матэрыялу. Далей будзе разгледжана, як варыць чыгун.

Схема гарачай зваркі

Схема гарачай зваркі.

Асаблівасці зваркі чыгуну

Чыгун з'яўляецца шырока распаўсюджаным канструкцыйным матэрыялам, які мае параўнальна невялікі кошт, добрую обрабатываемость і выдатныя ліцейныя ўласцівасці. Але некаторыя яго асаблівасці моцна абцяжарваюць зварку, а менавіта:

  1. Высокая схільнасць матэрыялу да адукацыі расколін. Гэта звязана з яго неаднастайнасцю і з працэсамі адбельвання і гартавання, якія адбываюцца ў околошовной зоне падчас астуджэння распаленага матэрыялу.
  2. Вялікая цякучасць расплаўленага матэрыялу, што значна ўскладняе стварэнне якаснага шва.
  3. Выгаранне часткі вугляроду пры тэрмічнай апрацоўцы, што прыводзіць да адукацыі часу.
  4. Пры зварцы утвараюцца тугаплаўкія кіслаты, якія маюць вялікую тэмпературу плаўлення, чым у чыгуну.

Вышэйпералічаныя асаблівасці дадзенага матэрыялу робяць яго зварвання не толькі цяжкім, але і не заўсёды прадказальным ў дачыненні да канчатковага выніку. Асабліва гэта заўважна ў хатніх умовах, калі зварваецца чыгун невядомай маркі з невыкананнем тэхналагічнага працэсу. Ніхто не застрахаваны ад таго, што пасля адукацыі шва па ім пойдуць расколіны.

Вярнуцца да зместа

Падрыхтоўка да працы

Каб ажыццявіць зварку чыгуну сваімі рукамі, неабходна прыгатаваць такія прылады і матэрыялы:

Класіфікацыя спосабаў зваркі

Класіфікацыя спосабаў зваркі.

  • зварачны апарат;
  • наждачны круг з гнуткім валам;
  • слясарны зубіла;
  • электродрель з наборам свердзелаў па метале;
  • зубіла;
  • апарат індукцыйнага нагрэву (паяльную лямпу або палымяную гарэлку);
  • электроды для зваркі чыгуну.

Перад тым як зварваць чыгун, трэба правесці правільную падрыхтоўку месцаў злучэння асобных дэталяў. Абзы скошваюць з дапамогай пераноснай наждачнага круга з гнуткім валам або слясарнай зубілы. Каб пазбегнуць адшчапіўшы матэрыялу, неабходна вырабляць яго срубку тонкімі пластамі (таўшчыня габлюшкі павінна быць не больш за 1,0 мм). Дэфектныя ўчасткі апрацоўваюць да чыстага металу з дапамогай свердзелаў, зубілам, шарошек, Шабер, памеры якіх залежаць ад памераў дэфекту.

Пры падрыхтоўцы і разделке дэфектнага месцы неабходна выконваць некаторыя ўмовы:

Варыянты зварных злучэнняў

Варыянты зварных злучэнняў.

  1. Разделка вырабляецца строга па расколіне.
  2. У залежнасці ад таўшчыні чыгуну і выгоды, скразныя расколіны раскрыжоўваюць з адной або двух бакоў. Месца заканчэння расколін перад гэтым засверливают.
  3. Аднабаковыя расколіны на адлегласці 9 мм ад іх рэшт засверливают свердзелам, дыяметр якога павінен быць на некалькі міліметраў больш шырыні дэфекту, пасля чаго высякаюць іх да суцэльнага металу.
  4. На расколіны, якія размешчаны блізка адзін да аднаго, наварваюць лату такім жа спосабам, як і пры заладцы прабоіны.

Пры Заварочный рамонце прабоіны яе краю выраўноўваюць з дапамогай зубілы. Пасля гэтага паверхня вырабы зачышчаюць наждачным вакол на адлегласці 20-30 мм ад краю прабоіны. Далей выразаюць патрабаванай таўшчыні і формы лату з низкоуглеродистой сталі. Яна павінна перакрываць прабоіну на 16-22 мм з усіх бакоў.

Для зніжэння напружання, які з'яўляецца ў матэрыяле пры зварцы, краю латы адгінаюць на 25-30 °. Далей лату укладваюць на пашкоджанае месца і прыварваюць электродам внахлест.

Вярнуцца да зместа

Спосабы зваркі чыгуну

электрадугавая зварка

Электрадугавая зварка.

Зварку чыгуну выкарыстоўваюць пры вырабе зварной-адліваных канструкцый або пры правядзенні рамонтна-аднаўленчых работ. У залежнасці ад умоў эксплуатацыі вырабы, да зварным швах прад'яўляюцца розныя патрабаванні: ад дэкаратыўнай заладкі невялікіх вонкавых дэфектаў да атрымання высакаякасных швоў, трываласць якіх павінна быць не горш асноўнага металу.

Чыгун можна зварваць дуговой зваркай вугальным або металічным электродам, газавым апаратам ці іншым спосабам. У большасці выпадкаў выбар таго ці іншага спосабу абумоўлены станам зварваюць элемента. У залежнасці ад тэмпературы папярэдняга падагрэву зварка чыгуну дзеліцца на:

  • халодную;
  • гарачую.

Першы выгляд выкарыстоўваецца пры ліквідацыі невялікіх або сярэдніх дэфектаў, калі расколіны маюць невялікія памеры, а таксама ў тым выпадку, калі наплавляемый матэрыял па розных прычынах не можа быць чыгуном. Ажыццяўляючы халодную зварку, ня трэба папярэдне награваць дэталь.

Гарачая зварка выкарыстоўваецца тады, калі наплавляют металам з'яўляецца чыгун, які па сваіх эксплуатацыйных характарыстыках падобны на асноўны матэрыял дэталі.

Вярнуцца да зместа

Гарачая зварка чыгуну

Тэхналогія такой зваркі нашмат складаней халоднага спосабу, аднак з яе дапамогай можна звесці рызыку адукацыі расколін на шве практычна да нуля. Перад зваркай неабходна раўнамерна прагрэць паверхню дэталі, так як асноўнай прычынай ўзнікнення расколін з'яўляецца вялікі перапад тэмператур шва і асновы.

Перад тэрмічнай апрацоўкай вырабы яго трэба добра замацаваць у цвёрдым каркасе, каб знізіць напружанне, якое можа прывесці да з'яўлення расколін.

Калі нагрэў можа мець мясцовы характар, то жорсткі каркас можна не ўжываць.

Чыгуннае выраб прынята награваць з дапамогай апаратаў індукцыйнага нагрэву з ужываннем токаў частатой 50 Гц. Калі такога прылады ў наяўнасці няма, можна выкарыстоўваць горн, паяльную лямпу або палымяную гарэлку. Схема гарачай зваркі.

Пры заладцы дэфектаў, якія знаходзяцца на краях вырабы, або зварцы скразных расколін лепш ужываць графітавыя формы, якія прадухіляюць выцяканне з зварачнай ванны вадкага матэрыялу. Перад зварачнымі працамі неабходна якасна падрыхтаваць дэфектнае месца, то ёсць ачысціць яго ад пылу, бруду і падзяліць дэталь для адукацыі паражнін, што дазваляе забяспечыць лепшы доступ да зварачнага месцы.

У працэсе правядзення работ неабходна строга прытрымлівацца тэхналагічнаму працэсу: шануйце аб'ём расплаўленага чыгуну і размешваюць яго канцом присадочного стрыжня або электродам. Астуджаць выраб варта паступова, не дапушчаючы хуткага астывання. Дробныя вырабы могуць астываць ад 4 ч. Да 2-х дзён, а буйныя - да 5-6 сутак.

Вярнуцца да зместа

Халодная зварка электродамі

Для ажыццяўлення якаснай халоднай зваркі трэба ўжываць адмысловыя электроды на аснове медзі або нікеля. Медзь не ўступае ў рэакцыю з вугляродам і не раствараецца ў жалезе, таму наплавленного шво атрымліваецца неаднастайным, з наяўнасцю высокавугляродзістага жалеза высокай трываласці.

Нікель ж раствараецца ў жалезе, не ўтварае злучэнняў з вугляродам, у сувязі з чым практычна адсутнічае ўчастак адбеленага чыгуну, а наплавленного матэрыял мае невялікую трываласць і лёгка паддаецца апрацоўцы.

На сённяшні дзень існуе вялікая колькасць розных тыпаў электродаў для чыгуну: медна-жалезныя, жалезна-нікелевыя, жалезна-медна-нікелевыя. Найбольш распаўсюджаныя маркі электродаў прадстаўлены ў табліцы.

Марка Дыяметр, мм Тып наплавляют металу прызначэнне
ОЗЧ-2 3; 4; 5 Сплаў на меднай аснове Ліквідацыю дэфектаў у элементах з каванага і шэрага чыгуну
ОЗЧ-6 2; 2,5; 3; 4; 5 Сплаў на меднай аснове Зварка танкасценных дэталяў з каванага і шэрага чыгуну
МНЧ-2 3; 4; 5; 6 Медна-нікелевыя Зварка дэталей з каванага, высокатрывалага і шэрага чыгуну
ОЗЖН-1 2,5; 3; 4; 5 Жалезна-нікелевыя Зварка высокатрывалага і шэрага матэрыялу
ОЗЖН-2 3 Жалезна-нікелевыя Зварка высокатрывалага і шэрага матэрыялу
ОЗЧ-3 2,5; 3; 4; 5 Сплаў на нікелевай аснове Зварка дэталей з шэрага і высокатрывалага чыгуну
ОЗЧ-4 2,5; 3; 4; 5 Сплаў на нікелевай аснове Зварка дэталей з шэрага і высокатрывалага чыгуну

Дадзеныя электроды дазваляюць выконваць зварачныя працы не толькі ніжніх паверхняў, але і вертыкальных. Спосаб зваркі адмысловымі электродамі паказваецца ў інструкцыі да іх. У асноўным яны выкарыстоўваюцца пры працы з пастаянным токам зваротнай палярнасці. Галоўнае правіла зваркі чыгуну абвяшчае, што пры выкананні работ неабходна як мага менш проплавлять метал. Для гэтых мэтаў рэкамендуецца карыстацца невялікім токам і электродамі невялікага дыяметра. Пасля накладання кожнага шва варта зрабіць перапынак для зніжэння тэмпературы вырабы да 45-65 ° С.

Вярнуцца да зместа

Зварка чыгуну сталёвымі электродамі

Дадзены спосаб зваркі з'яўляецца найбольш даступным, аднак у многіх выпадках ён дае дрэнную якасць зварнога шва. Гэта звязана з тым, што наплавленного сталь мае нетрывалае счапленне з чыгуном з-за рознай ўсаджвання.

Пры зварцы сталёвымі электродамі з-за проплавления чыгуну ўтрыманне вугляроду ў метале шва вельмі вялікае (1,1-1,8%). Матэрыял валіка, накіраванага на чыгун, уяўляе сабой загартаваную высокавугляродзістага сталі з вялікім утрыманнем марганца, крэменю, а часам і серы, фосфару і іншых рэчываў, якія перайшлі з чыгуну.

Хуткае астуджэнне прыводзіць да павелічэння трываласці наплавленного матэрыялу і металу ў околосварочной зоне. Паміж наплавленного металам і асновай утвараецца пласт адбеленага чыгуну шырынёй каля 1 мм, а затым больш шырокі пласт загартаванага чыгуну. Зварачнае шво, выкананы сталёвым электродам, не паддаецца далейшай апрацоўцы рэжучым інструментам. Трэці пласт уяўляе сабой матэрыял электрода.

Некаторыя зваршчыкі выкарыстоўваюць іншыя прыёмы, каб зварыць чыгунныя вырабы, аднак вышэйпералічаныя спосабы з'яўляюцца найбольш эфектыўнымі. Ведаючы ўсе тэхналагічныя нюансы правядзення зварачных работ, вы можаце стварыць надзейны шво, які дазволіць карыстацца вырабам працяглы час.

Дадаць каментар