Як выбраць прыдатны зварачны паўаўтамат

Для правядзення зварачных работ выкарыстоўваецца разнастайнае абсталяванне, але папулярным сёння стаў зварачны паўаўтамат, які валодае неабходнай прадукцыйнасцю, якасцю працы, выгодай.

зварачны паўаўтамат

Зварачны паўаўтамат - гэта электратэхнічны апарат, прызначаны для зварачнага працэсу з ужываннем электрода.

Перад купляй трэба вызначыцца, як абраць зварачны паўаўтамат. Прыйдзецца ўлічваць шматлікія параметры, вырашыць, у якой газавай асяроддзі будуць ажыццяўляцца працы.

Газавыя сумесі для зваркі

Пры выбары зварачнага апарата неабходна ўлічваць, у якой газавай асяроддзі будзе ажыццяўляцца праца. Напрыклад, для метаду зваркі MIG трэба ўжываць інэртны газ (аргон), а MAG падыдзе газ актыўны (вуглярод).

Усе віды газаў, якія выкарыстоўваюцца для зварачных апаратаў, можна падзяліць на 2 вялікія групы:

Пералік зыходных газаў, якія выкарыстоўваюцца для атрымання газавых сумесяў

Пералік зыходных газаў, якія выкарыстоўваюцца для атрымання газавых сумесяў.

  1. Газавыя склады, актыўна рэагуюць з металамі. Да іх ліку можна аднесці вуглякіслы газ, азот, кісларод.
  2. Інэртныя газы, напрыклад, гелій, аргон.

Самы просты варыянт - гэта выкарыстанне вуглякіслага газу, ён жа будзе самым танным. Але ў гэтым выпадку пакутуе якасць шва, яго нельга назваць зусім дрэнным, але дадатковая ачыстка пасля працы неабходная, у адваротным выпадку шво будзе ржавець. Для полуавтомата рэкамендуюць ўжываць сумесь з двух газаў - гэта склад, на 20% складаецца з вуглякіслага газу і на 80% з аргону. Чысты аргон ўжываецца для каляровых металаў, а пры выкарыстанні вальфрамавага электрода лепш за ўсё браць сумесь з 90% аргону і 10% вадароду.

Чысты азот у якасці ахоўнай асяроддзя ўжываецца для зваркі бронзавых дэталяў, латуні. Ёсць мадэлі, якія могуць працаваць без газу, але тады з'яўляецца неабходнасць прымянення флюсу. Важна адразу вызначыць, пры якіх умовах павінна весціся праца, ці ёсць патрабаванні да газавай асяроддзі.

Вярнуцца да зместа

крытэры выбару

Каб выбраць зварачны апарат паўаўтаматычнай тыпу, неабходна звяртаць увагу на розныя параметры. Да крытэрам выбару адносяцца:

Выбар напружання электрычнай сеткі для зварачнага апарата

Важным паказчыкам пры выбары зварачнага полуавтомата з'яўляецца значэнне напружання электрычнай сеткі.

  • нагрузачная здольнасць электрычнай сілкавальнай асяроддзя;
  • выбар матэрыялу, які неабходна зварваць, гэта можа быць нержавеючая сталь, низкоуглеродистая сталь, алюміній, каляровыя металы;
  • таўшчыня апрацоўванага металу;
  • патрабаванні да якасці зваркі;
  • якасць зварнога шва з улікам яго даўжыні, шырыні, становішча ў прасторы;
  • інтэнсіўнасць эксплуатацыі абсталявання.

Выбіраючы зварачны апарат, неабходна звяртаць увагу на напружанне электрычнай сеткі. Важна ў дакладнасці вызначыць, які апарат можна выкарыстаць для працы. Напрыклад, для аднафазных сетак падыходзяць толькі тыя прылады, якія могуць працаваць з сеткамі ад 220 У пры нагрузцы да 16 А. Калі ж апарат разлічаны на працу пры напрузе ніжэй 150 У, то выкарыстоўваць паўаўтамат складана, неабходны дадаткова інвертар альбо электрагенератар, так як паўаўтамат нармальна працаваць не будзе.

Вярнуцца да зместа

Якім павінен быць зварачны ток

Пры выбары любога агрэгата важна ўлічваць і ток. Такі паказчык вызначае, пры якіх значэннях абсталяванне не будзе перагравацца, якой таўшчыні метал можна варыць. Калі выбіраецца зварачны паўаўтамат, трэба ўлічваць пэўныя паказчыкі. Напрыклад, калі ў зварваецца металу таўшчыня да 5 мм, то можна браць абсталяванне з токам у 150-200 А. Для дроту дапускаецца дыяметр у 0,8-1 мм. Але пры большай таўшчыні зварваецца дэталяў значэнне намінальнага току будзе павышацца да 250 А, дрот для працы выкарыстоўваецца з дыяметрам у 1,2-1,6 мм. Больш падрабязна выбар прылады для зваркі пры ўмовах прымянення вуглякіслага газу будзе грунтавацца на такіх значэннях:

Табліца выбару электрода ў залежнасці ад таўшчыні металу і току

Табліца выбару электрода ў залежнасці ад таўшчыні металу і току.

  1. Пры таўшчыні металу ў 0,8-1 мм спатрэбіцца дыяметр дроту ў 0,7-0,8 мм. Зварачны ток павінен быць роўны 50-80 А.
  2. Пры таўшчыні металу ў 1,5-2 мм спатрэбіцца дыяметр дроту ў 0,8-1,2 мм. Зварачны ток павінен быць роўны 90-200 А.
  3. Пры таўшчыні металу ў 3 мм дыяметр дроту складзе 1,2-1,4 мм, зварачны ток - 200-380 А.
  4. Пры таўшчыні металу ў 4 мм дыяметр дроту складзе 1,2-1,6 мм, зварачны ток - 200-350 А.
  5. Пры таўшчыні металу ў 8 мм неабходна выкарыстоўваць дыяметр дроту ў 1,2-2,5 мм. Зварачны ток павінен быць роўны 300-450 А.

Некаторыя спецыялісты рэкамендуюць прадугледзець запас у 50 А. Гэта дасць магчымасць выкарыстоўваць апарат для металу з большай таўшчынёй, калі ёсць неабходнасць. Для таго каб выбраць зварачны апарат паўаўтамат, трэба ўлічыць і працягласць нагрузкі. Гэта неабходна, каб абсталяванне падчас працы не перагравалася. Такія значэнні заўсёды паказваюцца вытворцам, але звычайна працягласць нагрузкі складае 60%. Гэтага цалкам дастаткова для якаснай працы.

Вярнуцца да зместа

Крыніца току і функцыі

Важнымі паказчыкамі пры выкарыстанні зварачнага апарата з'яўляюцца функцыі і крыніца току. Усе паўаўтаматы маюць асноўны рэжым, г.зн. магчымасць ажыццяўляць зварку за кошт механізаванай падачы дроту. Але ёсць і іншыя рэжымы, універсальныя прылады. Важным дадатковым рэжымам з'яўляецца ММА. У некаторых выпадках можа спатрэбіцца ручная падача дроту, калі такі від дзейнасці мяркуюцца, то трэба выбіраць агрэгат з належным рэжымам.

Ўвагу трэба надаць таму, які крыніца харчавання будзе прымяняцца ў час працы.

Функцыі зварачнага полуавтомата

Функцыі зварачнага полуавтомата.

Усе паўаўтаматычныя зварачныя апараты можна падзяліць на інвертары і выпрамнікі току. Такія функцыі, як імпульсная зварка, гарачы старт, антизалипание, магчымыя толькі для інвертарам, а ў выпрамнікоў яны не прадугледжаны. Але апошнія з'яўляюцца больш надзейнымі. Калі патрабуецца выкананне толькі пэўнага віду дзейнасці, для якога такія функцыі не патрэбныя, лепш аддаць перавагу выпрамнікі. Іх кошт больш нізкая, купля будзе выгадней.

Калі выбіраецца зварачны апарат, ўвага варта надаць тыпу гарэлкі. Рознымі могуць быць даўжыня рукавы, якасць вырабу, наяўнасць і тып астуджэння. Напрыклад, калі праца мяркуецца інтэнсіўная, то трэба выбіраць вадкасны, паветраны тып астуджэння.

Вярнуцца да зместа

Рэгуляванне току і лічбавая індыкацыя

Пры выбары адразу трэба вызначыць, які рэгулятар патрэбны. Ёсць мадэлі з плыўным або ступеністым рэгулятарам. Ад гэтага залежыць дакладны падбор рэжыму працы. Плаўна рэгуліроўка больш пераважная, калі патрабуецца дакладная налада. Ступеністая больш зручная, дазваляе хутчэй наладзіць апарат.

Функцыя лічбавай індыкацыі не з'яўляецца абавязковай, але яна важная, калі на адно з першых месцаў ставіцца зручнасць выкарыстання. Менавіта пры дапамозе такой індыкацыі адразу бачныя напружанне, ток, абраная функцыя. Неабходна памятаць, што кошт такога абсталявання будзе вышэй.

Як выбраць зварачны паўаўтамат? Варта звярнуць увагу на пэўныя параметры, ад якіх будзе залежаць якасць зваркі, бяспека, камфорт. Для простых хатніх работ дарагое прафесійнае прылада набываць няма сэнсу, ды і кошт на яго высокая.

Дадаць каментар