Як выконваецца кандэнсатарная зварка сваімі рукамі

Часта ўзнікае неабходнасць у кропкавай зварцы, калі не трэба злучаць трубы або профілі, а проста патрабуецца далучыць невялікую, але важную дэталь. Ажыццявіць гэта дапаможа кандэнсатарная зварка сваімі рукамі.

Электрычная схема кропкавай микросварки

Электрычная схема кропкавай микросварки.

Кантактная зварка - гэта дастаткова запатрабаваны від злучэння металаў, асабліва каляровых. Многія імкнуцца да таго, каб мець магчымасць яе ажыццявіць у хатніх умовах. Кандэнсатарная зварка сваімі рукамі цалкам даступная і лёгка выканальная.

Разнавіднасці кандэнсатарнай зваркі

Кандэнсатарная зварка з разрадам кандэнсатара праз першасную абмотку трансфарматара

Кандэнсатарная зварка з разрадам кандэнсатара праз першасную абмотку трансфарматара: а-схема працэсу; б-дыяграма току.

Кандэнсатарная зварка ўяўляе сабой разнавіднасць зваркі, пры якой расплаўлення металу адбываецца за кошт назапашанай электрычнай энергіі ў кандэнсатарах. Па метадзе правядзення кандэнсатарнай зварку можна падпадзяліць на кантактную, ўдарную і кропкавую.

Кантактная зварка мае на ўвазе, што кандэнсатар разряжается на папярэдне прыціснутыя адзін да аднаго дзве металічныя нарыхтоўкі. У месцы кантакту ўзнікае дуга, якая растоплівае і злучае нарыхтоўкі на невялікім участку іх кантакту. Зварачны ток у зоне дугі дасягае 15 кА пры часе ўздзеяння да 3 мс. Пры ўдарнай зварцы кантакт паміж металічнымі нарыхтоўкамі, на які пададзены разрад, здзяйсняецца ў выглядзе кароткачасовага ўдару. Час дзеяння дугі пры гэтым не перавышае 1,5 мс, што яшчэ памяншае ўчастак зваркі.

Пры кропкавай зварцы разрад падаецца на два медныя электрода, якія ў кропках тычацца паверхні металаў з двух бакоў. Дуга утвараецца паміж электродамі на працягу 0,01-0,1 з у залежнасці ад рэгулявання. Сіла зварачнага току можа дасягнуць 10 кА. Зварка металаў адбываецца практычна ў кропцы.

Схема кандэнсатарнай зваркі

Схема кандэнсатарнай зваркі.

Па выглядзе фармаванага разраду кандэнсатарная зварка падзяляецца на Бестрансформаторный і трансфарматарную зварку. Пры першым выглядзе разрад з кандэнсатараў паступае непасрэдна на паверхню металу. Такая зварка можа вырабляцца шляхам высакавольтнага разраду (напружанне да 1 кВ) з токам да 100 А на працягу 0,005 з або нізкавольтнага разраду (напружанне да 60 У) з токам 1-2 ка на працягу да 0,6 с.

Трансфарматарны выгляд кандэнсатарнай зваркі заключаецца ў тым, што разрад з кандэнсатара вырабляецца на абмотку трансфарматара, а з яго другаснай абмоткі паступае ў зону зваркі. Такі від зваркі пашырае магчымасці рэгулявання працэсам. Напружанне разраду дасягае 1 кВ пры гэтым у другаснай абмотцы дасягаецца зварачны ток сілай да 6 ка, які падаецца на працягу да 0,001 с.

Вярнуцца да зместа

Прынцып кропкавай зваркі

Канструкцыя трансфарматараў для кропкавай зваркі

Канструкцыя трансфарматараў для кропкавай зваркі.

Найбольш распаўсюджаным тыпам кандэнсатарнай зваркі ў бытавых умовах з'яўляецца кропкавая зварка трансфарматарнага выгляду. Асноўны прынцып кропкавай зваркі заключаецца ў тым, што зварваюць нарыхтоўкі, сумешчаныя ў неабходным становішчы, заціскаюцца паміж двума электродамі, на якія падаецца кароткачасовы зварачны ток вялікай велічыні. Якая ўтвараецца паміж электродамі электрычная дуга растоплівае метал нарыхтовак у зоне дыяметрам 4-12 мм, што прыводзіць да іх злучэнню.

Дзеянне зварачнага імпульсу забяспечваецца на працягу 0,01-0,1 с, што забяспечвае адукацыю агульнага для абодвух зварваюць металаў ядра расплаву. Пасля зняцця імпульсу току на нарыхтоўкі працягвае дзейнічаць здушваць нагрузка, што забяспечвае адукацыю агульнай зварнога шва. Абмежаванне зоны расплаўлення металаў дасягаецца тым, што ў момант падачы імпульсу, металы кантактавалі паміж сабой, забяспечваючы цеплаадвод.

Зварачны ток (імпульс) падаецца на электроды з другаснай абмоткі, дзе забяспечваецца вялікі ток пры малым напружанні. На першасную абмотку падаецца імпульс, які ўзнікае пры разрадзе кандэнсатара (або блока кандэнсатараў). У самым кандэнсатары зарад назапашваецца ў перыяд паміж падачай імпульсаў на электроды, г.зн. зарадка кандэнсатара ажыццяўляецца за час, пакуль электроды перамяшчаюцца ў іншую кропку для зваркі.

Вобласць прымянення такой зваркі шырокая па выглядзе матэрыялу. Асабліва добрыя вынікі атрымліваюцца пры зварцы каляровых металаў, у тым ліку медзі і алюмінія. Па таўшчыні зварваецца лістоў ёсць істотнае абмежаванне - да 1,5 мм. Затое кропкавая зварка выдатна паказала сябе ў выпадку далучэння тонкіх палос дроту да любой масіўнай канструкцыі. Пры гэтым злучаныя матэрыялы могуць быць разнастайнымі.

Вярнуцца да зместа

Патрабаванні да кандэнсатарнай зварцы

Віды кантактнай зваркі

Віды кантактнай зваркі: а - стыкавыя; бы - кропкавая; у - ролікавая; 1 - зварачнае шво; 2 - электрод; 3 - зварваецца дэталі; 4 - рухомая пліта з якая перамяшчаецца дэталлю; 5 - зварачны трансфарматар; 6 - нерухомая пліта.

Для таго каб кандэнсатарная кропкавая зварка сваімі рукамі была праведзена якасна, неабходна выканаць некаторыя ўмовы. Павінна быць забяспечана падача кароткачасовага імпульсу на працягу да 0,1 з і наступнае назапашванне энергіі ад сеткі для новага імпульсу за вельмі кароткі час.

Ціск электродамі на зварваецца дэталі ў момант падачы зварачнага імпульсу павінна забяспечваць надзейны кантакт паміж імі. Разжимание электродаў неабходна вырабляць з затрымкай для таго, каб расплаў астываў пад ціскам, што паляпшае рэжым крышталізацыі металу ў зварным шве.

У якасці электродаў для кропкавай зваркі найбольш распаўсюджаныя медныя электроды. Дыяметр кропкі ў месцы кантакту павінен перавышаць таўшчыню самай тонкай зварваюць нарыхтоўкі ў 2-3 разы.

Паверхню зварваецца нарыхтовак перад зваркай павінна быць старанна ачышчана, каб окисные плёнкі і іржа не стварылі вялікі супраціў для току.

Кандэнсатарная кропкавая зварка сваімі рукамі можа быць праведзена толькі пры ўмове зборкі прылады, які мае як мінімум два блокі: крыніца зварачнага імпульсу і зварачны блок. Акрамя таго, неабходна прадугледзець магчымасць рэгулявання рэжымам зваркі і абарону.

Вярнуцца да зместа

Простая канструкцыя для кропкавай зваркі

Зварачныя гарэлкі для кропкавай зваркі

Зварачныя гарэлкі для кропкавай зваркі.

Пры зварвання тонкіх лістоў (да 0,5 мм) або пры варэнні тонкіх элементаў да любых дэталях можна выкарыстоўваць спрошчаную канструкцыю зварачнага апарата. У ім падача зварачнага імпульсу ажыццяўляецца праз трансфарматар. Пры гэтым адзін канец другаснай абмоткі злучаны непасрэдна з масіўнай дэталлю, да якой прыварваюць тонкая дэталь, а другі канец - да электрода. Іншымі словамі, прылада прадугледжвае ўжыванне толькі аднаго (верхняга) электрода. Прыціск яго да тонкай дэталі вырабляецца ўручную. Для мацавання і ўтрымання электрода можна, напрыклад, выкарыстоўваць стандартныя заціскныя клемы для аўтамабільнага акумулятара (заціск тыпу «кракадзіл»).

Пры вырабе простага крыніцы зварнога току (імпульсу) можна выкарыстоўваць наступную схему. Першасная абмотка трансфарматара, сілкавальнага зварачны блок, падключана да электрасеткі, прычым адным канцом праз адну з дыяганаляў выпроствальнага дыёднага моста. На іншую дыяганаль гэтага маста падаецца сігнал з тырыстара, кіраванне якога вырабляецца пры дапамозе пускавой кнопкі.

Становішча электрода пры зварцы

Становішча электрода пры зварцы.

Зварачны імпульс назапашваецца ў кандэнсатары, які размяшчаецца ў ланцугі тырыстара і падлучаны да дыяганалі моста з выхадам на першасную абмотку трансфарматара. Зарадка кандэнсатара вырабляецца ад дапаможнай ланцуга, у якую ўваходзяць уваходнай трансфарматар і выпроствальны дыёдны мост.

Працуе крыніца ў наступным парадку. Пакуль зварачны трансфарматар адключаны, ідзе зарадка кандэнсатара ад дапаможнай сеткі. Пры націску пускавой кнопкі (ўключэнні зварачнага трансфарматара) кандэнсатар адключаецца ад дапаможнай сеткі і разряжается на першасную абмотку трансфарматара праз рэзістар. Разрадка кандэнсатараў працякае праз кіраўнік тырыстар. Час працягласці разраду змяняецца з дапамогай рэгулюе рэзістара. Пры выключэнні кнопкі ланцуг разраду разрываецца, а дапаможная ланцуг ўключаецца, пачынаецца цыкл зарадкі кандэнсатара.

Крыніцай імпульсу з'яўляецца кандэнсатар ёмістасцю 1000 мкф або 2000 мкф на напружанне да 25 В. Важным элементам схемы з'яўляецца трансфарматар. Ён можа быць выраблены на базе стрыжня Ш 40 таўшчынёй 70 мм. Першасная абмотка выконваецца з провада ПЭВ-2 дыяметрам 0,8 мм. Колькасць віткоў - 300. Другасная абмотка мае 10 віткоў і выконваецца з меднай шыны перасекам 20 мм?. Для кіравання можна выкарыстоўваць тырыстар ПТЛ-50 або КУ202. У якасці ўваходнага трансфарматара можна выкарыстоўваць любы трансфарматар магутнасцю 10 Вт з напругай на другаснай абмотцы 15 В. Пры выкарыстанні рэкамендаванага крыніцы, можна забяспечыць імпульс току да 500 А з працягласцю да 0,1 с.

Вярнуцца да зместа

Апарат з падвышанай магутнасцю

Схема шовной зваркі

Схема шовной зваркі.

Для павышэння магутнасці крыніцы зварачнага току варта рэкамендаваць змена канструкцыі, якое дазваляе зварваць лісты таўшчынёй да 1 мм або провад да 5 мм. Упраўленне сігналам вырабляецца з дапамогай бескантактавага пускальніка МТТ4К на ток 80 А і адваротнае напружанне да 800 В. У кіраўнік модуль ўключаны два паралельна злучаныя тырыстара, два дыёда і рэзістар. Час спрацоўвання рэгулюецца з дапамогай рэле часу, ўключаным у ланцуг уваходнага трансфарматара.

Назапашванне энергіі адбываецца ў электралітычныя кандэнсатарах, сабраных у батарэю шляхам паралельнага злучэння. Кандэнсатары, звычайна ў колькасці 6 штук, выбіраюцца наступнага наміналу: два кандэнсатара ёмістасцю 47 мкф, два - ёмістасцю 100 мкф, два - ёмістасцю 470 мкф, на працоўнае напружанне не менш за 50 В. У якасці рэле часу можна выкарыстоўваць герконовое рэле РЭС42, РЭС43 на напружанне да 20 В.

Схема рэльефнай зваркі

Схема рэльефнай зваркі.

Першасная абмотка зварачнага трансфарматара вырабляецца з провада дыяметрам 1,5 мм, а другасная з меднай шыны або драты перасекам не менш за 60 кв.мм. Колькасць віткоў у другаснай абмотцы - 4-7. Пры гэтым забяспечваецца ток у зоне зваркі да 1500 А.

Працуе апарат наступным чынам. Пры націску пускавой кнопкі спрацоўвае рэле, якое праз кіраўнікі кантакты тырыстараў ўключае зварачны трансфарматар. Пасля разрадкі кандэнсатараў рэле адключаецца. Дакладнае рэгуляванне працягласці імпульсу ажыццяўляецца пераменным рэзістарам.

У сувязі з павелічэннем магутнасці, зварачны блок варта зрабіць больш надзейным. У ім выкарыстоўваюцца два медныя электрода. Досыць часта ў якасці электродаў выкарыстоўваюцца зварачныя абцугі, у якіх забяспечваецца ціск да 20 кг / см ². Дыяметр кантактных пляцовак падбіраецца самым мінімальным.

Вярнуцца да зместа

Канструкцыі кантактнага блока

Зварачны блок уяўляе сабой кантактны блок, г.зн. прыстасаванне, якое дазваляе мацаваць і перамяшчаць электроды. Самая простая канструкцыя прадугледжвае ручное утрыманне і здушванне электродаў. Больш надзейная сістэма, якая прадугледжвае стацыянарны ніжні электрод і рухомы верхні электрод. У гэтым выпадку на любым падставе замацоўваецца медны пруток невялікай даўжыні (10-20 мм) дыяметрам не менш за 8 мм. Верхні зрэз электрода закругляецца. Верхні электрод з такога ж прутка замацоўваецца на пляцоўцы, якая мае магчымасць перамяшчацца свабодна уверх ці адкідвацца. Павінны быць прадугледжаны рэгулявальныя шрубы, якія дазваляюць стварыць дадатковы ціск пасля кантакту верхняга электрода з паверхняй нарыхтоўкі. Падстава блока і верхняя пляцоўка павінны быць надзейна ізаляваныя адзін ад аднаго да кантакту электродаў.

Вярнуцца да зместа

Правядзенне кандэнсатарнай кропкавай зваркі

Увесь працэс кандэнсатарнай кропкавай зваркі сваімі рукамі можна падзяліць на некалькі этапаў. Спачатку праводзіцца падрыхтоўка паверхні зварваецца нарыхтовак. Затым нарыхтоўкі сумяшчаюцца ў неабходным парадку, змяшчаюцца ў прастору паміж электродамі і здушваюцца імі. З дапамогай пускавой кнопкі падаецца зварачны імпульс. Праз 1-2 мін пасля спынення імпульсу электроды рассоўваюцца. Звараная дэталь здымаецца і ўсталёўваецца ў іншым пункце.

Прамежак паміж кропкамі зваркі залежыць ад таўшчыні нарыхтоўкі і звычайна вагаецца ў інтэрвале 15-60 мм.

Працэс зваркі паўтараецца.

Каб вырабіць кропкавую зварку сваімі рукамі спатрэбіцца наступны дадатковы інструмент:

  • ціскі;
  • ножовка;
  • балгарка;
  • круг наждачны;
  • напільнік;
  • абцугі;
  • адвёртка;
  • ключы гаечныя;
  • шкурка наждачная;
  • нож;
  • тэстар;
  • малаток;
  • зубіла;
  • штангенцыркулем.

Кандэнсатарная зварка сваімі рукамі дапаможа злучыць Нятоўстыя лісты з любога металу або прыварыць невялікія рабілі да любой металічнай канструкцыі. Такая кропкавая зварка досыць простая і даступная.

Дадаць каментар