Як вырабіць зварку поліпрапілена сваімі рукамі

Зварка поліпрапілена - гэта адзін з найбольш папулярных метадаў апрацоўкі дадзенага матэрыялу. З дапамогай зваркі можна злучаць практычна любыя поліпрапіленавыя элементы: ад ліставога матэрыялу да труб рознага дыяметра.

Табліца зваркі поліпрапіленавых трубаправодаў

Табліца зваркі поліпрапіленавых трубаправодаў.

Тэхналогія такой зваркі заключаецца ў змацаванні канструктыўных элементаў тэрмічным спосабам без змянення хімічнага складу матэрыялу. Гэты працэс ажыццяўляецца як з выкарыстаннем присадочного матэрыялу, так і без яго. Якаснага злучэння можна дабіцца ў тым выпадку, калі апрацоўваныя паверхні будуць даведзены да глейкага стану з дапамогай мясцовага нагрэву з наступным іх прыжыманьнем адзін да аднаго. Пасля астывання зварной зоны асобныя элементы ўтвараюць суцэльную дэталь.

Спосабы зварвання ліставога поліпрапілена

У залежнасці ад ужывальнага зварачнага абсталявання злучэнне поліпрапілена можа ажыццяўляцца некалькімі спосабамі:

  • экструзійным;
  • з дапамогай будаўнічага фена;
  • полифузным (стыковым).
ручной экструдар

Малюнак 1. Ручной экструдар - інструмент, прызначаны для экструзійнага зваркі поліпрапілена.

Першы выгляд зваркі ажыццяўляецца з дапамогай спецыяльнага апарата - ручнога экструдара (мал. 1). Дадзеная прылада невяліка ў памеры і камплектуецца рознымі асадкамі. Яго зручна выкарыстоўваць для ажыццяўлення зваркі вялікіх вырабаў, якія маюць складаную канструкцыю. Звычайна экструдар для поліпрапілена абсталяваны інтэграваным або убудавальным механізмам падачы паветра, з дапамогай якога пластмаса ў зварачнай зоне награваецца і размягчается.

Тэхналогія зваркі экструзійным інструментам мяркуе выкарыстанне дадатковага рэчывы ў зону шва, якім у большасці выпадкаў з'яўляецца поліпрапіленавая дрот. Гарачае паветра вырабляе нагрэў зварваецца паверхняў да глейкага стану, а што праходзіць праз экструдар прысадка таксама награваецца і змешваецца з асновай да адукацыі аднастайнай масы. З дапамогай такога метаду зваркі можна злучаць нават таўстасценныя элементы, атрымліваючы пры гэтым шво высокай якасці.

будаўнічы фен

Малюнак 2. Зварка пры дапамозе будаўнічага фена ажыццяўляецца з мэтай злучэння ліставога матэрыялу таўшчынёй не больш за 20 мм.

Зварка з дапамогай будаўнічага фена ажыццяўляецца пад уздзеяннем бруі гарачага паветра, нагрэтага да тэмпературы 170-180 ° C (мал. 2). Такі спосаб ужываецца для злучэння ліставога матэрыялу таўшчынёй не больш за 20 мм. Пры гэтым зварной шво валодае параўнальна невялікі механічнай трываласцю. Таму будаўнічы фен рэкамендуецца выкарыстоўваць для злучэння невялікіх па памеры элементаў, якія пры эксплуатацыі не будуць паддавацца вялікіх нагрузак.

Полифузная зварка вырабляецца з дапамогай рухомых сталоў. Атрыманы такім спосабам зварной шво будзе мець досыць вялікую трываласць і надзейнасць. Стыковой спосаб можна ўжываць для злучэння асобных элементаў практычна любой таўшчыні.

Вярнуцца да зместа

Інструкцыя па зварцы ліставога поліпрапілена

Перад пачаткам прац неабходна падрыхтаваць абсталяванне, працоўнае месца і присадочный матэрыял. Інструмент падлучаецца да крыніцы харчавання, асадка ўстаўляецца ў трымальнік экструдара, а працоўнае месца чысціцца ад бруду і пылу.

Схема зваркі труб з поліпрапілена

Схема зваркі труб з поліпрапілена.

Пасля гэтага можна пераходзіць да падрыхтоўкі зварваюць паверхняў. Для гэтага матэрыял кладзецца на стол, а яго абзы апрацоўваюцца дробназярністай наждачнай паперай, так як шурпатая паверхня будзе мець лепшыя адгезійныя ўласцівасці, чым гладкая падстава.

Пасля заканчэння падрыхтоўчага працэсу, нагрэў наканечнік экструдара да патрэбнай тэмпературы, зваршчык перамяшчае яго ўздоўж шва, як пры зварцы электродамі, запаўняючы стык расплаўленай прысадкай. Пры гэтым хуткасць падачы дроту ў зварачных ванну рэгулюецца ўручную або аўтаматычна. Праз 5-10 мін пасля заканчэння работ звараныя лісты можна выкарыстоўваць па прызначэнні.

Вярнуцца да зместа

Зварка поліпрапіленавых труб

Пры мантажы сучасных сістэм водазабеспячэння і ацяплення паўсюдна прымяняюцца поліпрапіленавыя трубы. На сённяшні дзень распрацавана тэхналогія іх мантажу, з дапамогай якой можна вырабляць зборку элементаў розных дыяметраў.

Вярнуцца да зместа

Апарат для зваркі труб з поліпрапілена

Апарат для зваркі труб з поліпрапілена

Малюнак 3. Апарат для зваркі труб з поліпрапілена ўключае ў сябе тэрмарэгулятар, ручку і награвальную пліту.

Зварка такіх вырабаў ажыццяўляецца з дапамогай спецыяльнага зварачнага апарата, які мае досыць простую канструкцыю, а прынцып працы нагадвае звычайны прас (мал. 3). Дадзеная прылада складаецца з тэрмарэгулятара, награвальнай пліты і ручкі. Награвальны элемент мае два адтуліны, у якія ў працэсе работ устанаўліваюцца зварваюць элементы.

Выкарыстоўваючы розныя па дыяметры асадкі, можна зварваць трубы розных памераў. У стандартным наборы маецца 4 камплекты такіх асадак: 20, 25, 32 і 40 мм. Іх працоўныя паверхні маюць тэфлонавым пакрыццём, таму выраб такога прыбора сваімі рукамі немагчыма. Зварачныя асадкі можна вывастрыць ў хатніх умовах на такарным станку, аднак без наяўнасці тефлонового пакрыцця да іх пастаянна будзе прыліпаць пластык.

Вярнуцца да зместа

Падрыхтоўка да зварцы поліпрапіленавых труб

Акрамя зварачнага апарата для зваркі пластыкавых труб неабходна таксама падрыхтаваць:

  • востры нож ці торцеватель для абразання абзы трубы пад вуглом;
  • лінейку;
  • маркер;
  • рыззё;
  • спірт для абястлушчвання.
Тэхналогія мантажу поліпрапіленавых труб

Тэхналогія мантажу поліпрапіленавых труб.

Да зварачнага абсталявання далучаюць якія награваюць асадкі. Пасля гэтага, падлучыўшы апарат да электрычнага харчаванню, з дапамогай тэрмарэгулятара ўсталёўваюць на ім працоўную тэмпературу каля 260 ° C. Час нагрэву асадак да патрабаванай тэмпературы залежыць ад тэмпературы навакольнага асяроддзя. Каб пазбегнуць пашкоджанні нагрэтых асадак падчас работ, іх папярэдне трэба ачысціць анучай з несинтетического матэрыялу.

Пасля гэтага правяраецца спраўнасць рэжучага элемента, зрабіўшы ім некалькі зрэзаў на дасведчаным кавалку пластыцы. Пры гэтым павінен атрымацца роўны зрэз без задзірын. У адваротным выпадку прылада трэба завастрыць на вастрыльных станку. Перад пачаткам зваркі ўсе элементы старанна аглядаюцца на наяўнасць якіх-небудзь дэфектаў. Зварваюць канцы труб і штуцеры, у якія яны ўводзяцца, старанна ачышчаюцца і абястлушчваюць.

Далей з дапамогай адмысловай прылады сценкі трубы на падрыхтоўвае канцы скошваюцца пад вуглом у 45 °. Гэта дазволіць пазбегнуць задзіра пластыка пры ўвядзеннi ў фітынг канца трубы. Папярэдне уставіўшы ў фітынг трубу, маркерам адзначаецца глыбіня яе ўваходу. Пры гэтым варта ўлічваць, што труба ўстаўляецца ў муфту не да ўпора. Каб пазбегнуць пашырэння трубы ў зварачнай зоне, пакідаецца шчыліна не менш за 1 мм.

Вярнуцца да зместа

Працэс зваркі поліпрапіленавыя труб

Перад самім пачаткам зварачнага працэсу варта яшчэ раз абястлусціць тарцы труб і фітынгаў. На нагрэтыя асадкі спачатку апранаюць фітынгі, а затым і саму трубу. Пасля гэтага неабходна вычакаць некаторы час, каб злучаюць элементы добра прагрэліся.

Падчас нагрэву катэгарычна забараняецца паварочваць дэталі, бо гэта прывядзе да іх дэфармацыі і выхаду з ладу.

Час нагрэву поліпрапіленавых труб можна разлічыць па табліцы, прадстаўленай ніжэй.

Вонкавы дыяметр трубы, мм Час нагрэву, сек. Час злучэння, сек. Час астуджэння, мін.
16 5 4 2
20 7 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6
75 30 10 8

Нагрэтыя дэталі здымаюцца з асадак і злучаюць паміж сабой дакладным і хуткім рухам, не паварочваючы іх вакол сваёй восі. Труба ўстаўляецца ў фітынг да адзнакі, якая была нанесеная раней. Дэталі ўтрымліваюць у правільным становішчы на ​​працягу 20-40 сек. У большасці выпадкаў гэтага дастаткова для астывання пластыка.

Пры зварвання поліпрапіленавых вырабаў выканаўца павінен валодаць некаторымі навыкамі ў правядзенні зварачных работ. Таму калі вы не ўпэўненыя ў сваіх сілах, лепш звярнуцца па дапамогу да спецыяліста, так як наяўнасць якіх-небудзь памылак у зварачным працэсе можа прывесці да цяжкіх наступстваў.

Дадаць каментар