Як зрабіць сучасныя зварачныя апараты сваімі рукамі

Як вырабіць сучасныя зварачныя апараты сваімі рукамі? Вельмі часта сапраўднаму гаспадару ў доме патрабуецца вырабіць якія-небудзь рамонтныя работы, напрыклад металічнай агароджы, падстаўкі для кветак з металу, металаканструкцый ў гаражы, вадаправода. Ёсць шмат рэчаў, для рамонту якіх патрабуецца зварка і зварачны апарат.

Электрычная схема інвертарнага зварачнага апарата.

Зараз існуе вельмі шмат разнастайнага абсталявання для гэтых мэтаў, але ўзнікае пытанне: ці магчыма сабраць зварачныя апараты сваімі рукамі? Гэта не вельмі складана, але спатрэбяцца некаторыя веды па электрычнасці і навыкі працы з падобнымі электрычнымі прыборамі. Акрамя таго, гэта нядорага. А на зэканомленыя сродкі можна набыць іншы карысны інструмент.

Прылады і матэрыялы

Інструменты, якія спатрэбяцца для зборкі зварачнага апарата:

• кусачкі;
• паяльнік;
• дрыль;
• напільнік;
• малаток;
• набор адвёртак;
• пасатыжы.

З матэрыялаў, якія спатрэбяцца для зборкі, атрымліваецца такі спіс:

Для зварачнага апарата можна выкарыстоўваць трансфарматар ад старой ЗВЧ-печы.

• провад з эмалевай ізаляцыяй Д = 8 мм;
• медная трубка Д = 14 мм і даўжынёй 4 см;
• медныя шрубы і гайкі;
• токоизоляционный лак;
• пласціна з тэксталіту 5х3 см і таўшчынёй 4 мм;
• свердзела 7 мм і 12 мм;
• балты М6 ў колькасці 10-12 шт .;
• шайбы пад балты колькасцю 20-24 шт .;
• гайкі пад тыя ж балты колькасцю 20-24 шт .;
• трывалая пластыкавая ёмістасць для корпуса;
• выцяжныя вентылятары ад блока харчавання кампутара - 2-3 шт .;
• тоўсты шматжыльны провад у колькасці 4 штук даўжынёй па 50 см;
• труба дыяметрам 3,5 гл і даўжынёй 25 см;
• гумовы шланг або капронавы рукаў;
• трансфарматар са старой ЗВЧ-печы.

Зварачны апарат падключаецца ад току з напругай 220 У або 380 У, прымяняюцца электроды дыяметрам 3 ці 4 мм. Такія характарыстыкі абсталявання даюць магчымасць апрацоўкі сталёвых вырабаў таўшчынёй 1-25 мм.

Для таго каб сабраць такі зварачны апарат самому, сваімі рукамі, перш за ўсё неабходны трансфарматар - сэрца апарата.

зборка трансфарматара

Схема трансфарматара з першаснай і другаснай абмоткай.

Ён павінен мець тры фазы, функцыю паніжэння напружання, а магутнасць - 1-2 кВт. Таксама трансфарматар павінен мець дзве розныя шпулькі, на якія наматаны медны эмаляваны провад. Адна называецца першаснай, і да яе падключаецца электрычнасць, а іншая - другасная. Колькасць віткоў ў іх розны, і намотваюцца яны на жалезны стрыжань.

Для гэтых мэтаў выдатна падыдзе трансфарматар са старой мікрахвалевай печы. Адзіным недахопам гэтага трансфарматара з'яўляецца тое, што ў другой шпулькі занадта высокае напружанне. Таму трэба адкруціць некалькі віткоў.

Калі напружанне стане менш, сіла току павялічыцца. Справа ў тым, што, калі сіла току будзе маленькай, зварка будзе ісці слаба. А калі, наадварот, сіла току вельмі вялікая, электроды выйдуць са строю і метал сапсуецца.

Затым вырабляецца перамотка другаснай абмоткі, яна павінна быць вельмі шчыльнай, провад павінен мець эмалевую ізаляцыю і дыяметр 8 мм. Такі кабель здольны вытрымліваць вялікія токі.

Загадзя сказаць, колькі віткоў трэба, немагчыма. Гэтыя параметры разлічваюцца індывідуальна для кожнага зварачнага апарата.

Пасля кожных трыццаці віткоў трэба рабіць адводы, усяго іх павінна атрымацца каля дзесяці штук. Адводы трэба нумараваць, інакш можна пераблытаць. Для гэтых высноваў вырабляюцца клемы з меднай трубкі дыяметрам 14 мм і даўжынёй 4 см.

Для вырабу трубку трэба спляскаць малатком і высвідраваць адтуліны дыяметрам 12 мм. Зачышчаных і луджаным провад ўстаўляецца на другі бок трубкі і абціскаецца. Стандартныя шрубы і гайкі трансфарматара патрабуецца замяніць на медныя. З іх дапамогай замацоўваюцца клемы ад другаснай абмоткі. Далей абмотку пакрываюць з дапамогай спецыяльнага токоизоляционного лаку.

Для падлучэння першаснай абмоткі спатрэбіцца пласціна з тэксталіту 5х3 см і таўшчынёй 4 мм. У ёй трэба прасвідраваць адтуліны ад 10 да 12 штук дыяметрам 7 мм. Затым у іх устаўляюць балты М6, кожны з якіх мае па дзве шайбы і гайкі.

Зборка зварачнага апарата

Корпус зварачнага апарата, выраблены на заводзе, можа быць металічным.

Зараз можна прыступаць да чарговага этапу зборкі абсталявання - корпусу зварачнага апарата, так як усе запчасткі трэба кудысьці замацаваць. Корпус можна зрабіць з трывалай пластыкавай ёмістасці. Прымацоўваюць трансфарматары адзін за адным, такая схема прывядзе да паніжэння напружання такім чынам, што на выхадзе сіла току будзе роўнай 50 ампер.

Для праверкі можна будзе вымераць сілу току спецыяльным прыборам. Пасля ўстаноўкі трансфарматараў на іх пасадкавыя месцы пачынаюць злучаць абмоткі. Першасныя абмоткі злучаюцца паміж сабой паралельным спосабам, а другасныя - паслядоўна. У выніку гэтай працы на выхадзе атрымліваецца напружанне прыкладна 38 вольт, а сіла току пад нагрузкай - не больш за 60 ампер.

Пра што яшчэ варта падумаць, збіраючы сучасныя зварачныя апараты сваімі рукамі? Вядома ж, пра сістэму астуджэння, інакш прылада можа загарэцца ад перагрэву.

Для гэтага ў пластыкавым корпусе выразаюць адтуліны, замацоўваюць некалькі выцяжных вентылятараў, дастаткова будзе 2-3. Яны патрэбныя невялікія, могуць нават падысці ад блока сілкавання кампутара. Таксама неабходна зрабіць адтуліны ўнізе ёмістасці корпуса для таго, каб была цяга і праз ўнутраную паражніну корпуса паступала паветра.

Выраб электродаў для зваркі

Для вырабу электродаў патрэбен шматжыльны медны провад.

Далей для працы зварачнага апарата неабходныя электроды. Для таго каб іх зрабіць, спатрэбіцца тоўсты шматжыльны провад у колькасці чатырох штук даўжынёй па 50 см.

Адзін электрод можна зрабіць падобным на вілы або пасатыжы, гэта ў будучыні можа дапамагчы прытрымваць пры зварцы некаторыя прадметы. Другі электрод зручна зрабіць падобным на паяльнік. Для гэтага можна выкарыстоўваць ручку ад паяльніка, замацаваць яе на провадзе і ўставіць графітавых стрыжань ад батарэйкі.

Электроды гатовыя, і цяпер яе можна падключыць да зварачнага апарату з дапамогай трымальнікаў. Для іх вырабу неабходна ўзяць трубу дыяметрам 3,5 гл і даўжынёй 25 см. Ножовкой з двух бакоў выпілоўваюцца выемкі на адлегласці 4 см ад краёў глыбінёй 1/2 дыяметра трубы.

Праз прапілоўкі сталёвым дротам прыціскаюць электроды да трымальніка. А на другім баку свідруецца адтуліна дыяметрам 8 мм, і да трымальніка прымацоўваецца кабель, такі ж, як на другаснай абмотцы. Зверху апранаецца гумовы шланг або капронавы рукаў. Да сеткі зварачны апарат падключаецца з дапамогай рубільніка правадамі перасекам ад 2 да 4 мм.

Вось так вырабляюцца зварачныя апараты сваімі рукамі. І самае галоўнае, пра што трэба заўсёды памятаць, правілы эксплуатацыі зварачнага апарата.

Правілы эксплуатацыі зварачнага апарата

Перш за ўсё такі апарат не прызначаны для доўгай зваркі, толькі да 10 электродаў. Затым, у пазбяганне перагрэву, апарату трэба астыць. Таксама пры правядзенні небяспечных зварачных прац неабходна абавязкова выкарыстоўваць спецыяльную ахоўную маску ад апёкаў, фібравыя шчыток, рукавіцы і рабочую вопратку. Патрэбен і ахоўны галаўны ўбор.

Пасля ўсіх работ апарат адключаецца, а драты акуратна змотваць, каб не пашкодзіць клемы. Акрамя таго, неабходна забяспечыць зварачнага апарату захоўванне ў сухім памяшканні, так як ён баіцца волкасці.