Якасная пайка разцоў ў хатніх умовах

Кожны, хто займаецца такарнага справай, сустракаецца з такой праблемай, як пайка разцоў ў хатніх умовах. Гэта досыць-такі патрэбная працэдура, якая ажыццяўляе напайку цвёрдасплаўнымі пласцін на трымальнікі такарных разцоў, дапамагае загартаваць інструмент. У гэтай справе ўдзельнічае высокачашчынны ток або газавая гарэлка. Але для апошняй апаратуры ўсё ж неабходна мець добры вопыт.

Элементы такарнага разца.

Як вырашыць праблему без спецыялізаванай тэхнікі?

Раней выкарыстоўваўся спосаб нагрэву разцоў пры дапамозе кантактнай машыны. Яго выдатна выкарыстоўвалі дома. Пайка адбывалася з дапамогай цеплавога ўздзеяння электрычнага току на правадыр. Каб кантраляваць выдзяляюцца цяпло, неабходна проста рэгуляваць велічыню электратоку, супраціў правадыра і глядзець па часе, колькі ён будзе ўздзейнічаць на правадыр.

Арыентуючыся на гэтыя тры фактары, быў распрацаваны агрэгат, які ўяўляе сабой трансфарматар паніжальнага дзеянні. Ён мае першасную і другасную абмоткі. Першая разлічваецца на 220 У, а другая - на 2 В. Дыяметр папярочнага магнітнага драты роўны 50 кв.гл. Сам трансфарматар мацуецца на падставу, у той час як на пракладцы-ізалятары размешчаны шыны кантакту.

Канструкцыя зварачнага інвертар.

З ліставай сталі таўшчынёй у 5 см выканана аснова трансфарматара, якая мае ножкі. Таксама ў дадзенай канструкцыі прысутнічаюць два вокны, якія выконваюць ролю вентыляцыі.

Для рэшт другаснай абмоткі ёсць свае адтуліны заціскаў. Уся канструкцыя апарата абаронена адмысловым кажухом, які пры дапамозе куткоў мацуецца да падставы трансфарматара. Адно з такіх мацаванняў мае ізаляцыйную калодку.

Адрозненні і асаблівасці відаў паяння

Разцы могуць злучацца з дапамогай нізка- або высокатэмпературнай пайкі. Але калі меркаваць аб'ектыўна, то іх фізічная прырода асаблівых адрозненняў не мае. Два металу злучаюцца паміж сабой трэцім, які называецца прыпоем. Злучальны метал мае тэмпературу плаўлення ніжэй, чым злучаныя элементы. Але ў залежнасці ад таго якую пайку выбраць, будуць залежаць і характарыстыкі атрыманага вырабы.

Як зразумела з назваў, адным з адрозненняў з'яўляецца тэмпература плаўлення. Але гэта яшчэ не ўсё.

Табліца класаў зваркі.

1. У першую чаргу выкарыстанне цвёрдых прыпоя гарантуе больш якаснае і надзейнае злучэнне дэталяў, у адрозненне ад мяккіх.
2. Высокатэмпературных пайка да таго ж валодае больш моцнай тэрмаўстойлівыя злучэнняў. Які выкарыстоўваецца для такой працы прыпой адрозніваецца высокай тэмпературай плаўлення, таму і тэмпературныя нагрузкі ён можа вытрымаць вышэй, прычым не згубіўшы сваіх уласцівасцяў. Але тут ёсць і свой нюанс, у такой пайцы, які саступае нізкатэмпературнай. У першым выпадку, пад уздзеяннем высокіх паказчыкаў, могуць узнікаць структурныя змены некаторых металаў. Напрыклад, чыгуннае злучэнне становіцца досыць далікатным.
3. Выкарыстоўваючы высокатэмпературную пайку, даводзіцца падбіраць і адпаведныя прылады. Для такой працэдуры неабходна дасягаць тэмпературы ў 1000 градусаў. Гэта значыць паяльнік ўжо не падыдзе для такога працэсу.

Калі аб'яднаць ўсё вышэйсказанае, то атрымліваецца, што высокатэмпературных пайка забяспечвае трываласць і тэрмаўстойлівасць злучэння, але пры гэтым патрабуе больш высокакваліфікаванага абсталявання і ўменні вырабляць досыць складаную па тэхналогіі спайку. У той час як нізкатэмпературная пайка мае больш спрошчаныя патрабаванні, але і якасць атрымліваюцца дэталяў некалькі ніжэй.

Пайка цвёрдымі прыпоямі

Выкарыстанне цвёрдых прыпоя займае прамежкавую пазіцыю паміж нізкатэмпературнай пайкой і ўжо зваркай.

Схема паяння цвёрдым прыпоем.

Яны ўжываюцца ў тых выпадках, калі важным становіцца трываласць атрымліваюцца злучэнняў і цэласнасць структуры металаў. У такім працэсе часта выкарыстоўваюць цвёрдасплаўныя пласціны, якія пры злучэнні не псуюць першапачатковую геаметрыю канструкцыі.

Такую тэхналогію ўжываюць для рамонту халадзільных або цеплаабменных сістэм, сталёвых або медных трубаправодаў і г.д. Яе ўжываюць і ў аўтамабільным рамонце для папраўкі радыятараў, рухавіка, трансмісій, кузава і іншых аналагічных дэталяў.

Калі ўзнікае неабходнасць адрамантаваць вырабы, якія падчас эксплуатацыі паддаюцца уздзеянням высокіх тэмператур (напрыклад, самавар на дровах), то высокатэмпературных пайка проста неабходная.

Што тычыцца абсталявання, то ў гэтым выпадку патрабуецца тэхніка, якая здольная даць тэмпературу вышэй неабходнай для плаўлення злучаных дэталяў. Сярэдні дыяпазон можа вар'іравацца ад 450 да 1200 градусаў, пры ўмове, што ўся працэдура будзе рабіцца дома. Такія паказчыкі маюць газавыя гарэлкі, індуктар і печы.

Віды ўжываюцца прыпоя

Для таго каб злітаваць разец, можна выкарыстоўваць і медзь, хоць як альтэрнатыву можна выкарыстоўваць яго і з іншымі металамі (цынк, срэбра, крэмній, волава і г.д.). Кожны з такіх кампанентаў зніжае тэмпературу плаўлення.

Але варта адзначыць, што такія прыпоі не рэкамендуецца выкарыстоўваць, калі праца маецца са сталлю або чыгуном, так як у гэтым выпадку утвараюцца фосфиты, якія ўплываюць на трываласць злучэння. Такі шво будзе вельмі далікатным, і, пры аказанні вібрацыйнага або выгінальнага ціску, злучэнне можа дэфармавацца ці проста лопнуць.

Як злітаваць разцы самастойна?

Для таго каб выканаць пайку, неабходна прытрымлівацца наступных крокаў:

1. У першую чаргу неабходна зачысціць усе металічныя элементы. Выдаляецца окисная плёнка.
2. Державку разца усталёўваюць на шынах трансфарматара. Зона, якая будзе паддавацца пайцы, павінна быць папярэдне апрацавана флюс. Пасля гэтага пачынае працаваць прыпой.
3. Пры дапамозе пінцэта прыпой ўстаўляецца паміж краёў, якія патрабуюць злучэння. У канкрэтным выпадку лепш з гэтай мэтай выкарыстоўваць ліст латуні.
4. Падчас працы агрэгата зона кантакту будзе награвацца. Гэта спрыяе расплаўленню металу, а як толькі гэты працэс завершыцца, кантакт разваліцца, і, адпаведна, працэс спыніцца. Таму, каб пайка была бесперапыннай, усю працу вырабляюць у імпульсным рэжыме, пры гэтым нагрузка на абмоткі павінна падавацца паступова.

Само праграванне вырабляюць па ўсёй паверхні, плаўна рухаючыся з боку ў бок. Прыпой павінен набыць колер ад цёмна-вішнёвага да светла-вішнёвага, які будзе паказваць на разагрэў да неабходнай тэмпературы.

Візуальна кантралюючы ўвесь працэс, неабходна акуратна наносіць ўвесь прыпой. Варта ведаць, што державку награваецца з хуткасцю 80-100 градусаў у секунду. Выкарыстоўваючы дадзены метад для злучэння разцоў, можна быць упэўненым у атрыманні выдатнай якасці.

Калі флюс быў нанесены ў дастатковай колькасці, то прыпой лёгка растечется. Пасля заканчэння выканання работ швы зачышчаюцца.

Лічыцца, што высакапробнае злучэнне - тое, што не перавышае 0,1 мм. Як зразумела, нічога складанага ў хатняй пайцы няма. Галоўнае, каб пад рукой меліся ўсе неабходныя прылады і матэрыялы. Але трэба памятаць, што падчас усяго працэсу варта выконваць правілы асабістай бяспекі, так як высокія тэмпературы могуць нашкодзіць паяльшчыкі.