Папулярныя схемы і інструкцыі па зборцы зварачных апаратаў

Збудаванне вальераў для хатніх жывёл, добраўпарадкаванне сістэм вадаправода і каналізацыі, стварэнне прыгожых падставак для раслін і мноства іншых карысных рэчаў - усё гэта дазваляе зрабіць зварачны апарат. Пры жаданні просты агрэгат для хатняй працы можна сабраць сваімі рукамі. Схема зварачнага апарата будзе адрознівацца ў залежнасці ад таго, якую менавіта мадэль вы вырашыце сабраць. Далей прадстаўлены кіраўніцтва па вырабе самых распаўсюджаных варыянтаў. Вывучыце прапанаваныя інструкцыі і прыступайце да зборкі найбольш прыдатнага пад вашыя патрабаванні агрэгата.

Схема маставога выпрамніка

Схема маставога выпрамніка зварачнага апарата, з указаннем палярнасці пры зварцы тонкаліставога металу.

Пакрокавая інструкцыя па зборцы найпростага зварачнага апарата

Пералік матэрыялаў і інструментаў, неабходных для зборкі зварачнага апарата, будзе мяняцца ў залежнасці ад таго, які менавіта агрэгат вы вырашыце сабраць. Наступныя элементы з'яўляюцца асноўнымі. Абавязкова падрыхтуйце іх, а ўсё астатняе дадавайце ўжо па меры неабходнасці. Вам спатрэбіцца:

прынцыповая схема

Прынцыповая схема зварачнага апарата які працуе з электродамі дыяметрам да 4 мм.

  1. Баваўняны матэрыял.
  2. Тэксталіт.
  3. Электратэхнічная сталь.
  4. Шклотканіна.
  5. Медныя драты.
  6. Некалькі отверток.
  7. Малаток.
  8. Ножовка.

Разгляданы ў дадзенай інструкцыі зварачны апарат будзе працаваць з электродамі дыяметрам да 4 мм. Ён дазволіць варыць металічныя вырабы таўшчынёй да 2 см. Прынцыповая схема такой устаноўкі паказаная на наступным малюнку: Мал. 1. Зварачны апарат сілкуецца ад сеткі пераменнага току. Падыходзяць сеткі і на 220 У, і на 380 В.

У аснове схемы гэтага зварачнага апарата ляжыць трохфазны паніжальны трансфарматар. Падыдзе агрэгат з характарыстыкамі 380/36 В. Магутнасць прылады павінна складаць 1-2 кВт. Асаблівых патрабаванняў да асновы няма. Можна выкарыстоўваць нават асобнік з адной згарэлай абмоткай.

Спачатку вам трэба ўзяць трансфарматар і зняць другасныя абмоткі з кожнай шпулькі, не разбіраючы пры гэтым стрыжань. Далей, вы перакусваеце медную шыну ў некалькіх розных месцах. Чапаць першасныя абмоткі крайніх шпулек не трэба. Сярэднюю варта пераматаць тым жа провадам. Праз кожныя 30 віткоў стварайце адводы. У суме іх атрымліваецца ў сярэднім 8-10 штук. Каб не заблытацца, на кожны адвод рэкамендуецца надзець бірку з асабістым нумарам.

Далей, вам неабходна наматаць другасную абмотку на дзве крайнія шпулькі да поўнага іх запаўнення. Для гэтага выкарыстоўвайце сілавы трохфазны шматжыльны кабель. Такое выраб павінна ўтрымліваць 3 провада дыяметрам парадку 7-8 мм і адзін трохі меншага дыяметра. Падобны провад здольны вытрымліваць высокае напружанне. Ён характарызуецца надзейнай ізаляцыяй, а дзякуючы даволі вялікі гнуткасці ў майстра з'яўляецца магчымасць зрабіць шчыльную намотку без неабходнасці папярэдняй разборкі апарата. Усяго вы выдаткамі прыкладна 25 м падобнага кабеля. Замест яго можна выкарыстоўваць провад меншага перасеку, але ў дадзеным выпадку жылы неабходна будзе скласці ў 2 разы. Зручней, калі ў вас будзе памочнік. Адзін зможа ўкладваць віткі, а другі будзе займацца працягваннем провада.

Спосабы намоткі абмотак

Спосабы намоткі абмотак на стрыжні стрыжневага тыпу.

Для вырабу клем на высновы другаснай абмоткі выкарыстоўвайце медную трубку. Будзе дастаткова вырабы даўжынёй 3-4 гл і дыяметрам 1-1,2 гл. З аднаго боку трубку трэба расклепать. У атрыманай пласціне падрыхтоўваецца адтуліну 1 см у дыяметры. З іншага боку трэба ўставіць папярэдне зачышчаныя провада. Іх варта абціснуць нязначнымі ўдарамі малатка. На паверхні трубкі робяцца насяканні Кернам. Гэта б палепшыла кантакту.

Панэль, якая знаходзіцца наверсе трансфарматара, неабходна вызваліць ад штатных шруб з гайкамі М6. Замест іх ўсталюеце 2 новых шрубы М10. Лепш, калі яны будуць меднымі. Да гэтых шрубам вы ў далейшым падключыце клемы другаснай абмоткі.

Пад высновы першаснай абмоткі варта зрабіць дадатковую плату. Для яе стварэння выкарыстоўвайце тэксталіт 3 мм у таўшчыню. Плата прымацоўваецца да трансфарматара. Перад мацаваннем ў ёй неабходна прасвідраваць 10 адтулін па 6 мм у дыяметры кожнае. У адтуліны ўстаўляюцца шрубы М6 з шайбамі і гайкамі. У выпадку, калі вы будзеце падключаць такі самаробны агрэгат да 220 У, 2 крайнія абмоткі трэба злучаць паралельна. Сярэдняя паслядоўна падлучаецца да іх.

Аптымальнай з'яўляецца схема, пры якой зварачны апарат сілкуецца ад сеткі на 380 В. У дадзеным выпадку вы зможаце злучыць усе першасныя абмоткі паслядоўна. У адпаведнасці з умовамі схемы спачатку трэба злучыць 2 крайнія, а ўжо потым сярэднюю абмотку. Высновы крайніх абмотак трэба падключыць да агульнай клемы. Астатнія падлучаюцца на клему «Рэзка».

Спосабы намоткі абмотак зварачнага апарата

Спосабы намоткі абмотак для зварачнага апарата на тараідальным стрыжні.

Сярэдняя абмотка патрэбна для памяншэння напружання і току у другаснай абмотцы. Электродержатель вырабляецца з трубы ¾ цалі. Падыдзе выраб даўжынёй 25 см. На адлегласці ў 3 і 4 см ад краёў трубы з яе абодвух бакоў трэба пры дапамозе ножовка выпілаваць выемкі. Глыбіня гэтых выманняў павінна складаць прыблізна палову дыяметра трубы.

З мэтай забеспячэння магчымасці прыціскання электрода да трымальніка вазьміце адрэзак сталёвы дроту і прыварыць яго да трубы над выманнем большага памеру. Дрот павінна быць 6 мм у дыяметры. З процілеглага боку вам трэба падрыхтаваць адтуліну 8,2 мм у дыяметры, узяць шруба М8 з гайкай і медную клему, пасля чаго падключыць да трымальніка адрэзак кабеля.

Кабель павінен быць такім жа, з якога была наматаная другасная абмотка. У завяршэнне вазьміце шланг з капрону ці гумы і надзеньце яго зверху на трубу. На гэтым зборка такога зварачнага апарата практычна завершана. Трэба толькі разабрацца, якія патрабаванні па ўмовах схемы прад'яўляюцца да падлучэння і працы з такім апаратам.

Вярнуцца да зместа

Падключэнне і выкарыстанне самаробнай апарата

Схемы падлучэння зварачных апаратаў

Схемы падлучэння зварачных апаратаў.

Для падлучэння такога зварачнага апарата спатрэбяцца драты перасекам ад 1,5 мм2. Падключаецца агрэгат праз рубільнік. Адзін провад пойдзе на выснову «1» - «8» (канкрэтны выбірайце ў адпаведнасці з велічынёй зварачнага току), а другі вы пусціце на клему «агул.».

Найбольш магутны ток вы зможаце атрымаць на клемы «Рэзка». На першаснай абмотцы ток будзе не больш за 25 А. Па другаснай абмотцы ідзе ток 60-120 А. Памятаеце пра тое, што схема такога зварачнага апарата не прадугледжвае яго выкарыстання для выканання вялікіх аб'ёмаў работ. Выдаткаваўшы 10-15 электродаў на 3 мм у дыяметры, абавязкова дайце агрэгату астыць. Калі ж вы працуеце з электродамі на 4 мм, даваць апарату адпачываць трэба будзе яшчэ часцей. Праца з электродамі на 2 мм такіх вымушаных перапынкаў не запатрабуе.

Хутчэй за ўсё зварачны апарат награваецца пры працы ў рэжыме «Рэзка». У дадзеным выпадку ён запатрабуе значна больш частага адпачынку. Вы можаце рэзаць практычна любы метал. З вырабамі «бытавой» таўшчыні апарат спраўляецца без аніякіх праблемаў. Пры змене рэжымаў зваркі абавязкова адключайце сеткавы рубільнік дзеля ўласнай бяспекі і захаванасці інструмента.

Вярнуцца да зместа

Схема апарата з аўтамабільных акумулятараў

Схема апарата з аўтамабільных акумулятараў

Малюнак 2. Схема зварачнага апарата з аўтамабільных акумулятараў.

Народныя ўмельцы прыдумалі самыя разнастайныя схемы зварачных агрэгатаў. Пры жаданні вы можаце сабраць зварачны апарат нават з аўтамабільных акумулятараў. Пры правядзенні зварачных работ электрасеткі пад нагрузкай у 3,5 кВ прасаджваюць па напрузе на 30 У і больш. Вядома ж, вы маглі б выдаткаваць грошы на куплю асобнай электрастанцыі для правядзення работ са зваркай, але куды зручней і выгодней пайсці іншай дарогай.

Вам дастаткова ўзяць 3-4 акумулятара на 55-190 А / г (лепш, каб гэты паказчык быў вышэй). Акумулятары злучаюцца паслядоўна. Для злучэння падыходзяць падручныя матэрыялы тыпу правадоў, заціскных пасатыж, правадоў прыкурвання і г.д. Схема дазваляе выкарыстоўваць для зборкі зварачнага апарата ужо былыя ва ўжыванні акумулятары. Сабраць агрэгат сваімі рукамі вам дапаможа прынцыповая схема, прадстаўленая на наступным малюнку: Мал. 2.

Абсалютна нічога складанага ў канструкцыі такога зварачнага апарата няма. Схема гранічна простая і зразумелая. Аднак нават нягледзячы на ​​такую ​​лёгкасць зборкі і немудрагелістасць канструкцыі, варыць дадзены апарат выдатна. Не радзей чым раз на тыдзень абавязкова правярайце ўзровень электраліта. На працягу працоўнага дня акумулятары даволі моцна награваюцца, асабліва калі на вуліцы лета, і вада выпараецца імклівымі тэмпамі.

Існуюць ўдасканаленыя схемы разгляданага зварачнага апарата. Да прыкладу, вы можаце дадаткова сабраць зарадная прылада для апарата, якое пазбавіць вас ад неабходнасці зараджаць кожны акумулятар паасобку. Дастаткова паставіць агрэгат зараджацца на ноч, і ўжо раніцай вы зможаце спакойна з ім працаваць.

Схема зборкі зварачнага аўтамата для мяккай зваркі

Малюнак 3. Схема зборкі зварачнага аўтамата для мяккай зваркі.

Пры працы з электродам на 3 мм такой зварачны апарат развівае ток у 90-120 А. Акумулятары без праблем вытрымліваюць і ў 2 разы большую нагрузку, так што ніякіх праблем паўстаць не павінна, калі ўсё будзе зроблена па ўмовах прыведзенай раней схемы.

На выхадзе напружанне будзе мяняцца ў адпаведнасці з колькасцю акумулятараў, выкарыстаных для зборкі апарата. Змяняецца яно ў дыяпазоне 42-54 В. Сіла току апарата складае 1/10 ад ёмістасці 1 акумулятара ў блоку. Да прыкладу, калі вы бераце 55 А / ч, то зарадны ток будзе складаць не больш за 5 А.

Вярнуцца да зместа

Схема і зборка аўтамата для мяккай зваркі

Існуюць правераныя схемы апаратаў з выпрамнікамі. Такія мадэлі працуюць на пастаянным токе. Яны характарызуюцца больш высокімі эксплуатацыйнымі якасцямі, чым «переменники». Але і іх таксама неабходна наладжваць і даводзіць. Схема агрэгата была некалькі ўдасканалена. Унесеныя ў склад схемы змены дазволілі зрабіць зварачны працэс больш мяккім. Непасрэдна прынцыповая схема такога агрэгата паказана на наступным малюнку: Мал. 3.

У склад апарату уключаны кандэнсатар С1. Ён размяшчаецца паміж адмоўным і станоўчым провадам выпрастанай току. Прымяняецца электралітычнай кандэнсатар на 15000 мкф. Выкарыстоўвайце прылада, разлічанае на працу пры напрузе ў 100 В.

Зварачны апарат для мяккай зваркі

Зварачны апарат для мяккай зваркі.

Дзякуючы такому кандэнсатару будзе забяспечвацца надзейны і адначасова плыўны падпал дугі. У выпадку, калі вы абмежаваныя ў фінансах ці не можаце знайсці падобны кандэнсатар, заменіце яго на С1 = 50 мк х 160 В. Толькі ў дадзеным выпадку трэба ўсталёўваць кандэнсатар ўжо ў ланцуг станоўчага полупериода току.

У першасную ланцуг рэкамендуецца ўсталяваць папяровы кандэнсатар ёмістасцю ў 160 мкф і працоўнай напругай 500 В. Падыдуць кандэнсатары МБГИ, МБГО і да т.п. Дзякуючы гэтаму элементу будуць згладжваць скокі напругі электрасеткі.

Вярнуцца да зместа

Зборка полуавтомата сваімі рукамі

Зварачны паўаўтамат з электронікай спатрэбіцца ў любой гаспадарцы. Працуе ён у ахоўнай асяроддзі вуглякіслага газу. Такі агрэгат з'яўляецца незаменным пры зварцы тонкаліставога металу, рамонце кузаваў аўтатранспартных сродкаў і іншых падобных працах.

Збіраецца з даступных матэрыялаў, вузлоў і дэталяў. Трэба мець мінімальныя навыкі слясарных і такарных работ.

Пры ўзнікненні якіх-небудзь складанасцяў з радыё- і электратэхнікай лепш адразу звярнуцца да дасведчанага радыёаматару, каб зэканоміць час і пазбегнуць цяжкасцяў.

Схема зварачнага полуавтомата

Малюнак 4. Схема зварачнага полуавтомата з электронікай.

Прынцыповая схема такога агрэгата паказана на наступным малюнку: Мал. 4.

На гэтай схеме прысутнічаюць наступныя абазначэння:

  1. Пазіцыя а - дросель.
  2. Пазіцыя бы - зварачны трансфарматар.
  3. Пазіцыя ў - выпрамнік.
  4. Пад нумарам 1 пазначаны магнитопроводы.
  5. Пазіцыя 2 - тэксталіт. У выпадку з трансфарматарам гэта ізаляцыйнай стужкай.
  6. Нумар 3 - шына альбо провад.
  7. Пазіцыя 4 - дыёд ВЛ200. Спатрэбіцца 2 штукі.
  8. Нумар 5 - дыёд В200. Таксама трэба 2 штукі.
  9. Пад 6 нумарам указана секцыя з здвоеных радыятараў у колькасці 2 штук.
  10. Пазіцыя нумар 7 адведзена шпілек з шайбамі і гайкамі. У агульнай складанасці 4 камплекты.

Вярнуцца да зместа

Асаблівасці працы самаробнага полуавтомата

Прынцыповая схема полуавтомата

Прынцыповая схема полуавтомата.

Кожны тырыстар такога апарата будзе працаваць толькі пры ўмове наяўнасці адпаведнага полупериода сеткавага напружання анода. Зварачны трансфарматар у такой схеме не мае асаблівых адрозненняў ад іншых падобных прылад. Першасную абмотку рабіце з 220 віткоў меднага провада. Лепш за ўсё падыходзіць провад дыяметрам 1,9 мм. Пажадана, каб ён быў у стеклотканевой ізаляцыі. На другасную абмотку хопіць 56 віткоў шыны альбо шматжыльнага кабеля перасекам 60 мм2.

Кожны дыёд выпроствальнага моста рэкамендуецца абсталяваць радыятарам з плошчай цеплааддачы 200 см2. Гэта палепшыць астуджэнне. Перш чым прыступаць да працы з такім зварачным апаратам, падвядзіце накіроўвалыя на максімальна магчымую адлегласць да ролікам і зацягніце іх гайкамі. Затым прапусціце праз накіроўвалыя, механізм, гарэлку і наканечнік зварачных дрот. Вверните наканечнік у канал гарэлкі, пасля чаго надзеньце ахоўны кажух. Апошні трэба падціснуць шрубай. Падключыце шланг ад балона з вуглякіслым газам з рэдуктарам да пневмоклапану. Пры дапамозе рэдуктара выстаўце ціск газу на 1,5 атм. Уключыце харчаванне, адрэгулюйце хуткасць падачы дроту пры дапамозе рэзістара R7 і прыступайце да працы. Пры працы з такім самаробным полуавтомату варта выкарыстоўваць дрот дыяметрам 0,8-1,2 мм.

Пасля некалькіх невялікіх трэніровак вы зможаце атрымліваць зварныя швы якасцю не горш, чым атрымлівалі б пры працы з абсталяваннем завадской зборкі. Затое самаробныя агрэгаты па кошту атрымліваюцца значна больш выгадна гатовых рашэнняў. Удалай працы!

Дадаць каментар