Выраб апарата для самаробнай кропкавай зваркі

05-06-2018
Зварачныя

Апараты, з дапамогай якіх выконваецца кропкавая зварка, можна сабраць самастойна. Для гэтага спатрэбіцца базісны трансфарматар, провад, выключальнік, клейкая стужка. Падобныя прылады простыя і зручныя ў вырабе і эксплуатацыі. Зварку кропкавую ўжываюць пры правядзенні вялікай колькасці рамонтных работ у доме.

Знешні выгляд самаробнай кропкавай зваркі

Выраб самаробнай кропкавай зваркі ў хатніх умовах не патрабуе значных выдаткаў часу і фінансаў.

асноўныя метады

Спецыялісты рэкамендуюць папярэдне азнаёміцца ​​з апісаннем зборкі абсталявання, ўстаноўкі электродаў і прыняць меры засцярогі. Вырабіць апарат для самаробнай кропкавай зваркі можна некалькімі спосабамі.

Канструяванне інструмента для работы ў хатніх умовах, як і яго рамонт, не запатрабуе значных выдаткаў часу і фінансаў. Асартымент самаробных прыбораў даволі шырокі. Спецыялісты адрозніваюць абсталявання для працы з буйнагабарытнымі аб'ектамі і пераносныя апараты. У хатніх умовах выкарыстоўваюць пераносныя (настольныя) мадэлі для зваркі чорных і каляровых металаў. Яны простыя ў выкарыстанні і іх лёгка рамантаваць пры неабходнасці.

Каб самастойна сканструяваць якасны, надзейны апарат спатрэбіцца высветліць, якія дэталі і элементы спатрэбяцца ў працэсе зборкі. Ключавая дэталь абсталявання ў большасці выпадкаў прадстаўлена ў выглядзе базіснага трансфарматара. Ён павінен быць серыйнага вытворчасці (узор ОСМ-1). Калі такога агрэгата ў наяўнасці няма, тады ўжываюць трансфарматар ад мікрахвалевай печы. Ён валодае дастатковай магутнасцю. Можна абысціся без трансфарматара, замяніўшы яго інвертарам. Выконваць замену рэкамендуецца толькі пры наяўнасці неабходных ведаў і навыкаў для зняцця 1-га прылады, выбару і ўстаноўкі інвертар.

Схема кропкавай зваркі

Схема кропкавай зваркі.

Трансфарматар патрабуецца падрыхтаваць да ўсталёўкі. Першасную абмотку на ім пакідаюць без змен. У абмотцы павінна быць не менш за 200 віткоў. Другасную абмотку замяняюць больш магутнай, каб пазбегнуць хуткай паломкі і рамонту абсталявання.

Рэгуляванне значэння велічыні току ў апараце вітаецца, але неабавязковая. Можна абыйсціся візуальным кантролем па афарбоўцы ў працэсе зваркі і арыентавання па працягласці нагрэву. Пруць з дзюралюмінію падыдзе для вырабу трымальнікаў для электродаў. Дыяметр дубца павінен дасягаць 30 мм. Трываласць матэрыялу дазволіць пазбегнуць хуткай паломкі прылады.

Ніжні электрод павінен быць нерухомым. Яго патрабуецца ізаляваць ад крапежных нітаў і шчочках. Ізаляцыйным матэрыялам могуць быць шайбы або клейкая стужка. У трымальніках электроды мацуюцца з дапамогай 2-х шайбаў з латуні або нітаў. З дапамогай спружын трымальнікі з электродамі разводзяць у зыходнае становішча. У разгляданым выпадку падыдзе спружына ад раскладанкі. Да сеткі апарат падключаецца з дапамогай аўтаматычнага выключальніка з сілай току не менш за 20 А. Трансфарматар і абмотку патрабуецца зазямліць. Пускатель можна ўключаць з дапамогай націску педалі.

Вярнуцца да зместа

пакрокавая інструкцыя

Прынцып працы кропкавай зваркі

Прынцып працы кропкавай зваркі.

Можна вырабіць кропкавую зварку дома, падрабязна вывучыўшы межатомные сувязі. З іх дапамогай злучаюць металічныя дэталі. Межатомные сувязі ўзнікаюць пры мясцовым нагрэве. Самаробная кропкавая зварка патрабуе наяўнасці спецыяльных кляшчоў або апарата, які можна сабраць самастойна.

Гатовы інструмент павінен быць простым ў эксплуатацыі і досыць магутным. Якасны агрэгат дазволіць злучаць ліставую сталь таўшчынёй да 3 мм. Трансфарматар - аснова падобнага агрэгата. Першасная абмотка ў 200 віткоў провадам ПЭВ 2-1,9 пакідаецца на месцы, а другасная падлягае замене на провад ПВЗ-50. У другаснай абмотцы павінна быць 2/3 витковых долі (агульнае перасек - 100 кв.мм)

Рэгуляваць велічыню току ў прыладзе для зваркі можна з дапамогай рэле часу (спектр вытрымкі - да 5 сек). Ізаляцыя дзюралюмініевых трымальнікаў электродаў выконваецца з дапамогай клейкай стужкі на аснове х / б або крапежных нітаў.

Пажадана выкарыстоўваць электроды з медзі з дыяметрам 12 мм. Балты і латуневыя шайбы дапамогуць замацаваць іх у трымальніках.

Спружына для гадоўлі трымальнікаў ў зыходнае становішча не павінна весьці да кароткага замыкання на другаснай абмотцы падчас прац трансфарматара. Спецыялісты рэкамендуюць выкарыстоўваць ўтулку з пластыка, былі прыкручаныя да тарца нерухомага трымальніка. Запуск прылады праводзіцца з дапамогай яго падлучэння да сеткі. Ім можна кіраваць праз магнітны пускатель з клавішай грибообразной формы і педаллю. Корпус і другасная абмотка зазямляльных.

Вярнуцца да зместа

асаблівасці функцыянавання

Дэталі для зварвання неабходна правільна размясціць, заціснуўшы ў электродах, паміж якімі будзе працякаць ток. З яго дапамогай у месцы кантакту з электродамі метал будзе плавіцца. Затым агрэгат адключаецца, а вырабы проковывают сціскам электродаў. Адбываецца крышталізацыя металу і ўтворыцца зварачнае шво.

Хуткасць перамяшчэння электродаў павінна заставацца нязменнай. Злучаныя паверхні павінны быць шчыльна прыціснутыя адзін да аднаго. Неабходна забяспечыць патрабаваную велічыню ціску для дасягнення якаснай зваркі.

Зварваюць элементы награваюцца даволі хутка дзякуючы кароткачасовым за імпульсы току. Сярэдняя даўжыня гэтага значэння - 0,01-0,1 с. З яго дапамогай адбываецца плаўленне металу ў месцы ўздзеяння электродаў і фарміраванне вадкага ядра. Працягласць імпульсу можа адрознівацца і вызначае рэжымы зваркі кропкавай.

Спецыялісты рэкамендуюць улічваць магутнасць абсталявання і ўмовы працы. Час нагрэву трэба павялічваць для працы з металамі, схільнымі да загартоўцы, а для дэталяў з нержавеючай сталі гэты паказчык патрабуецца паменшыць. Падобныя засцярогі неабходныя, каб прадухіліць структурныя пераўтварэнні. Невыканання правілаў можа спрыяць страце металам антыкаразійных уласцівасцяў.

Ціск паміж электродамі неабходна рэгуляваць, яно павінна забяспечваць трывалае злучэнне дэталяў. Перад выкананнем кропкавай зваркі варта паклапаціцца аб абароне ад апёкаў, паражэння токам і траўмаў. Патрабуецца правесці зазямленне элементаў прыбора. Асабліва небяспечныя абмоткі корпуса і незаземленный інвертар.

Неабходна забяспечыць хуткі доступ да кнопак, рубільнік і ўсім адключаюць прыладам. Падлога пад настольным апаратам павінен быць сухім, а пад падлогавымі канструкцыямі трэба заслаць гумовы кілімок.

Перад устаноўкай асобных вузлоў, заменай або чысткай электродаў, рамонтам агрэгата неабходна сачыць, каб электрод ня перамяшчаўся.

Памяшканне для працы неабходна праветрываць, на майстры павінна быць спецвопратка.