Звычайныя рутиловые электроды

У прамысловасці вялікі распаўсюд атрымала электра-і газавая зварка. Кожны выгляд валодае канкрэтнымі перавагамі, але мае і некаторыя адмоўныя якасці. Для зварачнага працэсу выкарыстоўваюцца розныя расходныя матэрыялы. Рутиловые электроды - не выключэнне.

Рутиловые электроды для зваркі

Рутиловые электроды звычайна ўжываюцца пры ручной дуговой зварцы і наплавке.

асаблівасці матэрыялу

Тэхналагічны працэс зваркі не можа адбывацца без зварачнага электрода. Для кожнага віду зваркі распрацаваны пэўны выгляд электродаў.

Сам зварачны электрод зроблены з дзвюх частак. Гэта яго асяродак і адпаведнае пакрыццё. Асяродак робіцца з металу і пакрываецца асаблівым парашком, які наносіцца раўнамерна. Склад пакрыцця шмат у чым уплывае на якасныя паказчыкі зварачнага працэсу, ад яго залежыць, які матэрыял можна зварваць дадзеных электродам.

Зварка з дапамогай рутиловых электродаў

Перавагамі рутиловых электродаў з'яўляюцца: здольнасць лёгка запальвацца, ствараць дугу і схільнасць да стварэння часу.

У апошні час вялікую папулярнасць у зваршчыкаў мае электрод з асаблівым пакрыццём, званым рутилом. Што такое рутиловые электроды? У асноўным пакрыццё зроблена з аксіду тытана і валодае вялікімі перавагамі ў параўнанні з іншымі. Гэта звязана з некалькімі прычынамі.

Перш за ўсё, пакрыццё не вылучае таксічных газаў. Гэта вельмі важна, таму што гэта непасрэдна звязана са здароўем рабочага. Такія электроды даюць магчымасць сур'ёзна скараціць час зварачнага працэсу. Матэрыялы, якія маюць рутиловое пакрыццё, можна ўжываць для правядзення работ у вертыкальнай плоскасці.

Пры зварцы розных відаў сталі патрабуецца ўлічваць ўзровень тэхналагічных паказчыкаў электродаў:

  • зварка ў прасторы;
  • род зварачнага току;
  • прадукцыйнасць;
  • магчымасць з'яўлення часу;
  • наяўнасць вадароду;
  • з'яўленне расколін.
Зварка рутиловыми электродамі

Рутиловые электроды не варта выкарыстоўваць у рабоце пры занадта высокіх тэмпературах.

Усе названыя вышэй характарыстыкі абавязкова трэба ўлічваць, калі робіцца выбар маркі электрода. Гэта моцна залежыць ад выкарыстоўванага пакрыцця. Яны могуць быць:

  • цэлюлознымі;
  • кіслымі;
  • змяшанымі;
  • рутиловыми.

Разгледзім зварачныя электроды, якія маюць рутиловое пакрыццё. Асновай такога пакрыцця з'яўляецца рутиловый канцэнтрат, якога больш за 50%. Шво, які атрымліваецца пасля зварачных работ рутиловым электродам, складаецца з низкоуглеродистой сталі. Атрыманы металічны шво мае высокую ўстойлівасць да ўзнікнення расколін, калі праводзіць параўнанне з падобнымі электродамі, абсталяванымі кіслым пакрыццём.

Галоўныя параметры зварачнага шва, атрыманага рутиловыми электродамі, нагадваюць зварку, што праводзіцца электродамі маркі Э42. Гэты выгляд надзелены малой адчувальнасцю да ўзнікнення часу, калі адбываецца змена велічыні даўжыні дугі. Электроды не валодаюць адчувальнасцю, калі праводзіцца зварка вадзяністай паверхні або патрабуецца зварыць кіслую паверхню.

Вярнуцца да зместа

Станоўчыя якасці рутиловых электродаў

Калі параўноўваць іх з аналагічнымі відамі, то можна вылучыць розныя станоўчыя якасці:

  1. Газавыя вылучэння нетоксичны. Наносяць мінімальная шкода здароўю зваршчыка.
  2. Пры працы пераменным токам падтрымліваецца стабільнае і моцнае гарэнне дугі.
  3. У выпадку распырсквання назіраюцца невялікія страты металу.
  4. Без працы аддзяляецца шлаковая скарынка.
  5. Якаснае фарміраванне шва.
зварачныя электроды

У склад рутиловых электродаў ўваходзяць алюмасілікаты, карбанаты і мінерал рутил.

Калі пакрыццё мае шмат карбанатаў, павялічваецца шчолачнасць дзындры. У выніку наплавленного метал атрымлівае малую колькасць крэмнію, выяўляецца нізкае ўтрыманне кіслароду. Адбываецца павелічэнне паказчыкаў ўдарнай глейкасці, павялічваецца ўстойлівасць металу, зводзіцца да нуля адукацыю расколін.

У выпадку вялікай вільготнасці пакрыццяў назіраецца малая колькасць вадароду ў металічным шве, практычна мінімізуецца адукацыю часу.

За кошт прысутнасці TiO2 ў электродах, якія маюць рутиловое пакрыццё, яны здольныя з лёгкасцю паўторна запаліць дугу. Прычым гэты працэс не патрабуе выдалення плёнкі з кратэра электрода, так як пры вялікай колькасці TiO2 ён мае ўласцівасці паўправадніковай праводнасці. Ён здольны запаліць дугу, не ўваходзячы ў судотык сваім стрыжнем са зварваецца металам. Такое станоўча якасць рутилового пакрыцця дазваляе выконваць працу кароткімі швамі, пры якой даводзіцца вельмі часта перарываць гарэнне дугі.

Каб праводзіць зварачныя працы, можна выкарыстоўваць толькі рутиловые якасныя электроды, якія прайшлі сушку больш за 24 гадзін. Калі яны былі загартаваць пры вялікай тэмпературы, магчыма з'яўленне часу. Іх з'яўленне можа быць звязана з павелічэннем сілы току, калі выконваецца зварка таўровага швамі, калі варыцца тонкі метал і патрабуецца выкарыстанне электродаў вялікага памеру.

Калі праводзіцца зварка сталі, якая мае акаліна, такія электроды не ўтвараюць пары. Яны надзелены высокай устойлівасцю ў выпадку адукацыі расколін, калі параўноўваць іх з аналагічнымі электродамі, адрознымі кіслым пакрыццём.

схема электрода

Схема электрода.

У асноўным дадзены тып мае тэхналагічныя паказчыкі, якія нашмат лепш паказчыкаў электродаў, якія маюць іншае пакрыццё. Выкарыстанне рутила забяспечвае выдатнае сталасць працы дугі, калі праводзіцца зварка пастаянным электрычным токам.

Электроды адрознівае нізкі паказчык распырсквання, прастата отделяемости шлаковых утварэнняў. Гэты выгляд лічыцца самым лепшым для правядзення зварачных работ на столі, а таксама ў вертыкальнай плоскасці. Такая прастата ўзнікае з прычыны таго, што гэты тып пакрыцця падчас плаўлення пачынае ўтвараць злучэння тытана, якія імгненна з'яўляюцца на паверхні, выплывем з расплаўленай ванны.

Акрамя таго, такія тытанавыя пакрыцця моцна павялічваюць глейкасць дзындры, асабліва ў моманты паніжэння тэмпературы. Гэтыя дзындры атрымалі назву «кароткія».

Тэхналагічныя ўласцівасці рутиловых электродаў:

  • прастата запальвання дугі;
  • мінімальная адукацыю часу ў момант распальвання;
  • высокая супраціўляльнасць усталостную характарыстыках зварачных злучэнняў.

Дзякуючы высокаму ўтрыманню металічнага парашка ў рутиловых пакрыццях адбываецца памяншэнне колькасці вугляроду ў зварачным шве, сера размяркоўваецца больш аднастайна.

Вярнуцца да зместа

Склад і тэхналагічныя характарыстыкі

Падобныя электроды вырабляюцца з розных тыпаў зварачнай дроту, часцей за ўсё вытворцы выкарыстоўваюць марку СВ-08А. Дадзеную дрот пакрываюць цвёрдым флюс, якія складаюцца ў асноўным з натуральнай двухвокісу тытана (рутиловый натуральны мінерал).

Флюс мае ў сваім складзе газозащитную складнік, зробленую з арганікі.

Таму дадзены тып выкарыстоўваецца толькі пасля прасушкі. Вільготнае пакрыццё не ў стане справіцца з узнікненнем наводороживания шва.

Стандартам рэгламентуюцца памеры і форма гэтых электродаў. Маркіроўка вырабаў павінна мець абазначэнне "Р", якое паведамляе марку флюсу. Арыентуючыся на гэтую літару, можна лёгка знайсці рутиловые вырабы і ня пераблытаць з іншымі разнавіднасцямі прадукцыі.

Вярнуцца да зместа

Трохі пра ўжыванне

Функцыі электродного пакрыцця

Функцыі электродного пакрыцця.

Асноўным прызначэннем лічыцца дугавая зварка розных тыпаў сталі, якая праводзіцца ўручную. Такімі электродамі цалкам даступна праводзіць на паверхні дэталяў наплаўкі металу.

Праводзяцца зварачныя працы з любымі тыпамі малоуглеродистых сталей. Не варта карыстацца рутиловыми электродамі, калі патрабуецца зварыць прыстасаванні, якія будуць эксплуатавацца пры высокіх тэмпературах.

Вярнуцца да зместа

Асноўныя рэжымы і іх нюансы

Электроды, якія маюць рутиловый флюс, могуць працаваць сумесна з любым выглядам электрадугавых зварачных агрэгатаў. Велічыня зварачнага току адпавядае стандартным паказчыках.

Дадзеныя электроды не маюць ніякіх абмежаванняў, якія тычацца тыпу шва. Такімі дэталямі можна атрымліваць потолочные швы, з поспехам праводзяцца зварачныя працы ў вертыкальнай плоскасці. Злучэння робяцца ўсутыч, ўжываецца спосаб злучэння внахлест. Для працы з такім тыпам электродаў не патрабуецца спецыяльная падрыхтоўка тарцоў. Вядома, што яны выдатна вараць паверхні, пакрытыя фарбай.

Хвацкая якасць назіраецца пры кутняй або стыкоўнай зварцы. Дзякуючы рутиловому пакрыццю стала магчыма атрымаць найвышэйшую якасць шва, калі праводзяцца стыкоўныя працы асноўнага металу і матэрыялу пасля наплавленного. У дадзеным выпадку з'яўленне рэшткавых высілкаў практычна мінімальна.

Некалькі складаней выконваць зварачныя працы такімі электродамі, калі патрабуецца правесці таўровага стыкоўку, а дэталі павінны мець салідны зазор паміж тарцамі.

Для такога выпадку патрабуецца выкарыстоўваць электроды вялікага памеру з тоўстым пакрывае пластом. Падобны присадочный матэрыял заўсёды выклікае складанасці. Прыходзіцца павялічваць зварачны ток, а гэта вядзе да павелічэння рызыкі атрымання порыстага шва.

Дадаць каментар